加工轴套零件

不相交的平行线 · 发表于 2009-11-2 09:07:30

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图示轴套零件，中批生产。
材料:45，表面淬火HRC50~55
对零件进行工艺分析，制订该零件的加工工艺过程,并给出每道工序所用到的设备、刀具、夹具、量具。

请大家帮忙分析详细些，谢谢！

eastlakewater · 发表于 2009-11-2 16:00:42

先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。
然后确定每一道工序的加工工艺尺寸
然后一道道的过去
锻--调质--车，加芯棒车，钻孔--热处理淬火--磨
需要钻模和芯棒
需要游标卡尺，千分卡，百分表等等。
设备为普通车床和外圆磨床，钻床

枫林相伴 · 发表于 2009-11-3 08:07:41

原帖由 eastlakewater 于 2009-11-2 16:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) z- K7 G6 u) E) S
先根据加工工序--磨和车的加工余量给出锻件的尺寸。; G: N' r, Y) J/ a, i. A
然后确定每一道工序的加工工艺尺寸- ~- P' M, ?: [- `9 C
然后一道道的过去# d( }+ ^( V$ _
锻--调质--车，加芯棒车，钻孔--热处理淬火--磨" n9 X9 a2 k& H# c3 ]; h# D
需要钻模和芯棒
' U! L7 v3 ^1 S& H' o0 A8 g需要游标卡尺，千分卡，百分表等等。; N" N6 o/ R( c3 k* q6 T; ~" j
...

补充： 1.3个R3槽需要用铣削加工，设备——立式铣床，刀具——Φ6立铣刀，量具前面已经有了；
2.车削时Φ100处留夹头余量，可不用芯棒，夹Φ100处，一刀下，掉头车去夹头余量，再热处理，再磨；
3.内径Φ44最好也磨一下

229722 · 发表于 2009-11-3 08:10:27

1.先用数车把所有的外径,内径和厚度粗车并留0.2内沟和斜沟可车准.
2.再用数洗把内孔轮廓洗准.
3.热处理淬火
4.用陶瓷刀片在数车上作精修!
(过程要有一定的经验)!!

rogboy_luo · 发表于 2009-11-3 16:33:09

下料-打中心孔-粗车外圆100及60-半精车外圆60-粗车内圆44-半精车内圆44-铣三个弧R6-热处理（淬火）-磨外圆60及端面-精磨外圆60及端面-磨内圆44-精磨内孔44
不需要什么特别及车床和磨床，也不需要设计专用的工装夹具

huanking · 发表于 2009-11-6 16:44:23

很奇怪哦，有偷懒的嫌疑啊。
建议招个工艺工程师

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