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[已解决] 大家帮我看看有什么好方法加工此产品

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发表于 2009-10-29 12:51:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西宜春

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接了个圈,除了磨,其它没什么好说的,正常我们这样走:6 ~! O; T) f! \
1.车内孔外圆留量0.5-0.6,厚度留0.3,切槽26.2要求分中。
( B6 A$ |3 `  O/ s5 e2.热处理。
" L) C; v' G2 F9 }/ ?  R" w3.粗磨,留量0.2-0.3,
2 z) r1 z2 ]: T+ \: \4.煮油,
- X0 n, u" X1 D2 f5.精磨,
3 ]) }$ }, |  q0 r+ M, k6.平磨5.8及40合格。. m; L9 `. q% @6 W4 m: v) d7 n' `
7.线切割4个14宽槽。3 T, m: V+ c8 Q3 |7 K( }

4 w; B; W9 g9 d+ M; P问题是我们没有专用带磁力吸盘的磨床,这产品只能压,下来的椭圆度达不成要求,磨床的工装有几个版本,
& Q  F( d# |0 `# Oa:以内孔定位精磨的,穿心轴磨外圆。
( w* v+ n+ N( _7 {b:以外圆及槽定位精磨的,要求粗磨后外圆有一致尺寸,并且要先割槽。2 y% V0 w+ R% z7 x) k, i
大家能否帮我想想还有何招
1 Q+ @/ J1 ^9 k0 x
$ e6 u1 {8 U, h/ O* `[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 11:15 编辑 ]
未命名.JPG
发表于 2009-10-29 15:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
你的这个问题不好解决 ,没有专用带磁力吸盘的磨床是你们最大不足,要是赔本生意就别做了,做就要买设备
 楼主| 发表于 2009-10-29 20:15:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
这事不由我做主,我也知道普通磨床的精度就只有这么好,老大定的单,几百件,已经说过难达要求,硬要做,却也不能老和抬杠。( d) j' v. x# J& L
下午想了个招,欢迎大家批评指教 $ O$ ^) |1 ]7 w% r2 c" h% P
粗磨内孔后,穿心轴磨外圆留量到统一尺寸110.3,线切割键槽后煮油。7 d: C5 {8 `& p
以外圆及键定位,精磨孔到尺寸,最后再穿心轴磨外圆到尺寸。下图是个安装在磨床主轴1:4锥度的工装,诚心欢迎大家批评指教:handshake
9 @  [; K& y* x' @/ E( Q3 c9 m9 f6 P# z; A7 x
[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 13:54 编辑 ]
0.jpg
0.1.jpg
0.1.1.jpg
发表于 2009-10-29 21:09:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.方案是有道理的,磨内孔时压平面,外圆定位微间隙,保证无定位装夹变形。
1 W8 D& r; b: p( X4 {0 M- v2.前提是,两平面应该在前面磨了吧,不然怎么保证垂直度0.02.

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sxw68 + 2 应助

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 楼主| 发表于 2009-10-29 21:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
楼上说的有道理,谢谢提醒现在我是骑虎难下,死马当活马医了, }5 F' |. _* c3 }' w7 U- ]

( M" _: k* f; f) P4 n[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-29 21:13 编辑 ]
发表于 2009-10-29 21:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.注意控制热前精度:端面对孔垂直度,两端面平行度。
! a1 u8 ^# o  H, g2.控制热变形。1 Y, F+ s$ b& n1 I0 i0 h
3.粗磨孔装夹时校正平面。6 d' I6 n+ X$ @
4.磨平面。
5 [/ |- ?/ s" m5 c+ _1 O5.端面及孔定位(H/f配合),压另一端面,磨外圆。- }7 H* \. U* _( s9 |! s. s( g" E8 ^
6.按你方案磨孔。
( n) C# p* x; f9 P7 f( y- w7.按孔径分2-3组,选配芯轴(0.005-0.01间隙,保证套入及压紧无变形),端面及孔定位,压另一端面,磨外圆。
3 H' O. C1 `1 \% U7 ]8 R$ F  M% ]
( h$ H- [% l" L! E8 a) h1 Y$ `# S[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-10-29 21:46 编辑 ]

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-10-30 11:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春

回复 6# ftgww123 的帖子

非常感谢 ftgww123 的帮助 * z; J+ f2 U% v* k5 H
到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。. O. N1 O$ Z1 a; |9 Z) f
再次感谢 ftgww123 给予的指教
发表于 2009-10-30 11:51:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 7# 罗文 的帖子

正确的决策。
发表于 2009-11-2 10:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 罗文 于 2009-10-30 11:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 ?" b, C3 \6 j# Q) `6 P* ]( K; a
非常感谢 ftgww123 的帮助 : V; H$ E4 i% c" Z0 S) y
到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。
5 O3 |  I- H: N- e" ^5 F; V再次 ...

; h7 _. S0 w7 t
5 H* P& c6 q# g: T& W- O言之有理,话说到这样子了,老大还能不听吗?
发表于 2009-12-4 20:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

正确的决策

:lol:
发表于 2009-12-5 00:03:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……
发表于 2009-12-6 14:40:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
原帖由 lujinglong 于 2009-12-5 00:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- M3 B5 q; [! H3 r
不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……
/ W& a  f; v) `8 D) @; ]
* L7 T) q1 v( O& K' [7 u
有什么好的方法说出来让大有学习下嘛!
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