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[已解决] 大家帮我看看有什么好方法加工此产品

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发表于 2009-10-29 12:51:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西宜春

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接了个圈,除了磨,其它没什么好说的,正常我们这样走:! k2 u8 ]9 v' R# x0 ?' N& t
1.车内孔外圆留量0.5-0.6,厚度留0.3,切槽26.2要求分中。
- J1 v0 [* o, P9 e2.热处理。& i! }- F7 B$ S0 x
3.粗磨,留量0.2-0.3,0 N* c6 f. H+ f4 r/ Q
4.煮油,8 W$ M7 _9 O  Q9 j( j1 k6 [; ^
5.精磨,: Z5 Q) l6 |  B% @. t+ G
6.平磨5.8及40合格。
. w* m. ~# W4 m7 s1 s* S7.线切割4个14宽槽。
- F) l2 y: K/ D' b
; t* r* S( D. f' x5 b+ v问题是我们没有专用带磁力吸盘的磨床,这产品只能压,下来的椭圆度达不成要求,磨床的工装有几个版本,
# {9 u/ h" \2 F3 d% i  J" N. |: \a:以内孔定位精磨的,穿心轴磨外圆。6 r$ S; G0 J. W7 c0 Y% ?
b:以外圆及槽定位精磨的,要求粗磨后外圆有一致尺寸,并且要先割槽。
' p5 r; B  A% p- o大家能否帮我想想还有何招 + N  N! K/ K* ]% P% H
" e* R' u- b) A
[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 11:15 编辑 ]
未命名.JPG
发表于 2009-10-29 15:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
你的这个问题不好解决 ,没有专用带磁力吸盘的磨床是你们最大不足,要是赔本生意就别做了,做就要买设备
 楼主| 发表于 2009-10-29 20:15:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
这事不由我做主,我也知道普通磨床的精度就只有这么好,老大定的单,几百件,已经说过难达要求,硬要做,却也不能老和抬杠。5 x& r) v3 I" g; G0 p! ]
下午想了个招,欢迎大家批评指教
4 J- c1 q1 U+ H9 e! o3 ]- K/ x粗磨内孔后,穿心轴磨外圆留量到统一尺寸110.3,线切割键槽后煮油。
2 q# b9 R- V! z4 B* b以外圆及键定位,精磨孔到尺寸,最后再穿心轴磨外圆到尺寸。下图是个安装在磨床主轴1:4锥度的工装,诚心欢迎大家批评指教:handshake7 o5 g1 s" Q3 G1 a3 l: w3 c

) v' u% l5 \! ]0 R[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 13:54 编辑 ]
0.jpg
0.1.jpg
0.1.1.jpg
发表于 2009-10-29 21:09:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.方案是有道理的,磨内孔时压平面,外圆定位微间隙,保证无定位装夹变形。; F1 K8 z# x: {4 _6 i2 H1 m' a3 G7 u
2.前提是,两平面应该在前面磨了吧,不然怎么保证垂直度0.02.

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 楼主| 发表于 2009-10-29 21:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
楼上说的有道理,谢谢提醒现在我是骑虎难下,死马当活马医了% Z4 }" `0 `! `1 }' ^' u
0 T" ?3 _7 I- x1 w
[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-29 21:13 编辑 ]
发表于 2009-10-29 21:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.注意控制热前精度:端面对孔垂直度,两端面平行度。, C  [/ l5 l; ~. Q3 M0 O+ D9 `# U
2.控制热变形。
) j2 r7 @# U2 R" K  M3.粗磨孔装夹时校正平面。
8 v' c4 }4 u8 I  s' F4.磨平面。9 A( S7 T+ a6 w7 B; i3 ~0 v. M& _' U
5.端面及孔定位(H/f配合),压另一端面,磨外圆。& G3 m4 N0 L. [# u* L" }8 d
6.按你方案磨孔。* f6 d5 [3 v7 t$ c5 p3 F5 u0 ?" _
7.按孔径分2-3组,选配芯轴(0.005-0.01间隙,保证套入及压紧无变形),端面及孔定位,压另一端面,磨外圆。: d0 X$ ], W0 y' v+ h
" e* @8 s6 f2 [/ E7 ]
[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-10-29 21:46 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-10-30 11:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春

回复 6# ftgww123 的帖子

非常感谢 ftgww123 的帮助 / {+ K, ]8 @, Q; `" K' Y2 E, d
到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。
  W  W) T- `8 C, K再次感谢 ftgww123 给予的指教
发表于 2009-10-30 11:51:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 7# 罗文 的帖子

正确的决策。
发表于 2009-11-2 10:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 罗文 于 2009-10-30 11:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. M; r7 j" \6 [, V2 w
非常感谢 ftgww123 的帮助
0 o$ a: u1 g2 E0 s) ?# A0 A& i- K到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。) N: R3 u0 t; O: `. z0 Z
再次 ...
( S) T, a  a6 p

3 w: I1 S6 w" k& q) G& {7 H+ s言之有理,话说到这样子了,老大还能不听吗?
发表于 2009-12-4 20:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

正确的决策

:lol:
发表于 2009-12-5 00:03:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……
发表于 2009-12-6 14:40:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
原帖由 lujinglong 于 2009-12-5 00:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 j3 Z0 V8 S, f
不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……
2 g$ W  ~8 [2 O, s% H
  v5 c8 e& m9 |; n' s: D: x
有什么好的方法说出来让大有学习下嘛!
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