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[已解决] 大家帮我看看有什么好方法加工此产品

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发表于 2009-10-29 12:51:45 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江西宜春

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接了个圈,除了磨,其它没什么好说的,正常我们这样走:. U/ s: w4 l" a5 j
1.车内孔外圆留量0.5-0.6,厚度留0.3,切槽26.2要求分中。8 Y: j, N; [" h% @
2.热处理。. U: U" |  `. b+ b! T
3.粗磨,留量0.2-0.3,/ I) e. v( K$ _# E
4.煮油,' k: W* P- K8 I+ n1 F5 ]
5.精磨,1 c5 I5 U  D1 |; G3 l: n. k( x
6.平磨5.8及40合格。/ j6 H8 E5 N. B
7.线切割4个14宽槽。
) I# v- `5 k$ ?+ c
9 J0 P! @7 b/ m1 R- F问题是我们没有专用带磁力吸盘的磨床,这产品只能压,下来的椭圆度达不成要求,磨床的工装有几个版本,
! m! ?. Y% z, G( J6 Sa:以内孔定位精磨的,穿心轴磨外圆。
$ r! i! P" L4 a1 K0 l/ _b:以外圆及槽定位精磨的,要求粗磨后外圆有一致尺寸,并且要先割槽。
1 M5 i% S3 f0 P4 j& \7 J大家能否帮我想想还有何招 8 l2 i0 L* n% m: n" P0 V  L4 `

  n4 |; [) w6 [+ d' K/ l3 B# P[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 11:15 编辑 ]
未命名.JPG
发表于 2009-10-29 15:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国河南南阳
你的这个问题不好解决 ,没有专用带磁力吸盘的磨床是你们最大不足,要是赔本生意就别做了,做就要买设备
 楼主| 发表于 2009-10-29 20:15:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
这事不由我做主,我也知道普通磨床的精度就只有这么好,老大定的单,几百件,已经说过难达要求,硬要做,却也不能老和抬杠。+ C$ W; |1 t- g- ~6 u  A* G3 M
下午想了个招,欢迎大家批评指教
& B% _: M6 d, g+ x4 E) X: c: h粗磨内孔后,穿心轴磨外圆留量到统一尺寸110.3,线切割键槽后煮油。
3 U( a4 X7 [" T  I* @+ L以外圆及键定位,精磨孔到尺寸,最后再穿心轴磨外圆到尺寸。下图是个安装在磨床主轴1:4锥度的工装,诚心欢迎大家批评指教:handshake1 b4 |' H4 c- z+ B$ C% `3 s
  E- W2 y( z8 l; j! p# Y
[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-30 13:54 编辑 ]
0.jpg
0.1.jpg
0.1.1.jpg
发表于 2009-10-29 21:09:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.方案是有道理的,磨内孔时压平面,外圆定位微间隙,保证无定位装夹变形。
5 B4 D% R: A- ]9 A7 P; S( Z! w2.前提是,两平面应该在前面磨了吧,不然怎么保证垂直度0.02.

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 楼主| 发表于 2009-10-29 21:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春
楼上说的有道理,谢谢提醒现在我是骑虎难下,死马当活马医了
# g# y7 [: t5 s5 v
# r+ ]* I7 m% S3 E; U4 V: n. |[ 本帖最后由 罗文 于 2009-10-29 21:13 编辑 ]
发表于 2009-10-29 21:28:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.注意控制热前精度:端面对孔垂直度,两端面平行度。1 o8 y3 Y  b8 A8 g8 ^
2.控制热变形。4 ^- ]1 Q2 d4 U6 u' I1 E: g  |* N* @
3.粗磨孔装夹时校正平面。2 A! [0 V" y2 T% X/ s
4.磨平面。
6 P) o! {0 l. L( T) X. o5.端面及孔定位(H/f配合),压另一端面,磨外圆。- @, ~0 t; V( J+ [9 L3 h, H, ^' d
6.按你方案磨孔。
' U1 C. c' p: B9 ]7.按孔径分2-3组,选配芯轴(0.005-0.01间隙,保证套入及压紧无变形),端面及孔定位,压另一端面,磨外圆。+ S5 \. j# ?, V; G6 h

" B6 h  {+ z! E9 x! U3 \. v3 M, m[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-10-29 21:46 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-10-30 11:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江西宜春

回复 6# ftgww123 的帖子

非常感谢 ftgww123 的帮助
2 @$ r' N) C: T$ k! j$ y, ?* F到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。
4 q! o7 ~+ A% o, y再次感谢 ftgww123 给予的指教
发表于 2009-10-30 11:51:36 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 7# 罗文 的帖子

正确的决策。
发表于 2009-11-2 10:26:34 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
原帖由 罗文 于 2009-10-30 11:14 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# E: p$ R4 t/ x* J5 B& y非常感谢 ftgww123 的帮助 - i' {$ u8 U" O5 p$ n
到今天重新和老大谈了一下:不是怕做工装,是怕做无用功,机床的精度不是我们能控制的,成本高不说,产品合格才是关键。联系了轴承加工单位,价格还合理,最后决定外协。
; ?( @, ]  u7 s( i再次 ...
+ W+ Z( l9 O$ J+ {5 e# I
# u) r: X% B* M# f
言之有理,话说到这样子了,老大还能不听吗?
发表于 2009-12-4 20:55:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州

正确的决策

:lol:
发表于 2009-12-5 00:03:23 | 显示全部楼层 来自: 中国河南安阳
不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……
发表于 2009-12-6 14:40:53 | 显示全部楼层 来自: 中国福建厦门
原帖由 lujinglong 于 2009-12-5 00:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# P) [. O) T0 P; q7 _- g' i不错。看了大家的意见真的感觉很好,看到已经过期的帖子了。很遗憾……其实还有更好的方法……

2 t5 H2 H: p1 G8 b* o0 j5 A. V3 g$ x) _: t% \
有什么好的方法说出来让大有学习下嘛!
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