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11天前
查看: 2689|回复: 12
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[已解决] 车床尾座如何实现自动换刀

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发表于 2009-10-26 08:36:21 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东威海

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因轴的端面有个孔需要钻(三次)攻铰,分别用三把刀,因批量生产,手工换刀效率低,打算将尾座撤掉,在小托板上安装一个换刀装置实现自动换刀,用托板带动自动进给,换刀装置打算用几万完成改造,大家有什么好的建议吗?有没有好的自动换刀方案?国内(包括港澳台)哪家公司的换刀装置比较好?
; L- p4 S0 l3 E  d" U9 x5 l3 @# ?: u( R! _% M
大家看看我的方案,我打算换刀改自动的
+ d8 o7 J  F4 c2 z只能在这个车床上改造6 O  h- Y) a3 i5 F% r

1 k* _' Z/ @! o' c/ p[ 本帖最后由 chjq2008 于 2009-10-28 16:49 编辑 ]
222222222222222222222222222.JPG
发表于 2009-10-26 09:40:22 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
普改数!* t+ E4 @! A4 b1 f5 m$ j, j
如果只是这几道工序,不如买个数控仪表车!价钱也就在3万左右!可以网上搜素一下!
发表于 2009-10-26 10:51:52 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
关于车刀架, 港澳是不行的, 台还有些能够行得通, 具体厂家有很多, 比如 台湾旦阳,台湾六鑫等等; 国内的就更多了, 不过老牌的还是山东烟台的.- [; O! S. ~) D# ^: m

* V( O. m5 {1 r9 n2 H% Z" ?3 {3 n1 F- y# t% ~另外, 楼主显然是为了提高加工效率, 但是在车床上也不见得能够提高多少.
( Y. l$ z4 I9 @( ^如果工件条件允许, 不如直接在三主轴联动铣床上加工, 这样可以一道工序先加工完三个孔, 再进行下一个工序, 效率提高的会更快!

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
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发表于 2009-10-26 10:57:09 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 fanuc_zgj 于 2009-10-26 10:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: N# R1 t$ i/ y7 C$ W: i
关于车刀架, 港澳是不行的, 台还有些能够行得通, 具体厂家有很多, 比如 台湾旦阳,台湾六鑫等等; 国内的就更多了, 不过老牌的还是山东烟台的.
) s6 @# i/ L& p& @# X2 [
4 G& O4 w8 V3 o% j+ I! R* i另外, 楼主显然是为了提高加工效率, 但是在车床上也不见得能够提高多少 ...
; H/ a$ D! E. ^

7 s, [' A: V( y% |( k7 x( W" m数控三主轴联动铣床,也就是加工中心了!这样的话,投入的成本更高了,加工成本也就增加了,不可取!对于轴类工件在铣床上装夹,中心不好找正,只有专用工装!
发表于 2009-10-26 12:31:52 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
记得有个直接装在尾座上的三头可转位组合夹头,可夹持三件刀具,具体品牌名称记不清了 问下刀具商吧,用这个解决钻扩铰效率还可以
发表于 2009-10-27 08:05:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
5把刀具,相当于5个卡盘的直径,有那么大的行程吗?
 楼主| 发表于 2009-10-27 16:29:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海
还是得指望厂家了!
发表于 2009-10-28 08:56:06 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
原帖由 j.chen404 于 2009-10-26 12:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 [1 ~: e0 n1 @5 r# n* p  R+ \8 f# Q记得有个直接装在尾座上的三头可转位组合夹头,可夹持三件刀具,具体品牌名称记不清了 问下刀具商吧,用这个解决钻扩铰效率还可以
9 |1 v0 c$ O4 W, W5 W7 ?* B) t
这个办法可行。9 X( X. O6 n' N# o, D0 @
1.几把刀具呈伞状放射形分布不会太拥挤。# t- n, W  Y! Q9 j
2.轴向可以自适应,不必太担心攻丝螺距与滑板之间的运动配合。
$ g# T. O' Q2 ~* B& I% J% O3.仅改装尾座部分,相对其他方式也比较简单。
3 f. M" Q+ N7 g+ @7 _1 N3 D* W4.尾座Z向进给,与大托板比较更准确。
9 i7 B% }, P6 F: a缺点是扭矩相对较小。6140车床上攻丝一般不超过M18。& Z/ H2 s6 H+ j5 ~4 M" V5 {, X+ q# J
要看具体加工直径和螺距,扭矩不能太大。
, c5 Q# o: ^- n* r( L$ S3 u7 h& e. |8 u- L, D, U
[ 本帖最后由 君子好囚 于 2009-10-28 09:06 编辑 ]

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发表于 2009-10-28 09:41:31 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
建议楼主找一些制造自动换刀机构的厂家。
  u9 ~6 k# C: Q& q" Z, i( k这样可以有一个很好的解决方案,也更专业。
发表于 2009-10-28 13:14:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
尾座怎么进给啊?
 楼主| 发表于 2009-10-28 16:49:10 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海

回复 10# liush84 的帖子

看看能不能放在托板上
发表于 2009-11-7 19:47:16 | 显示全部楼层 来自: 中国河南许昌
用六角车床改造应该很容易吧
 楼主| 发表于 2009-11-9 14:45:59 | 显示全部楼层 来自: 中国山东威海

回复 12# wangxiao148 的帖子

六角车床改造难度尚不清楚,现在计划用普通车床改造,更换数控刀台
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