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[已解决] 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的?

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发表于 2009-10-24 13:46:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 13:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
只要你工件定长的话,肯定加工两端中心孔,肯定要二次装夹了,可在数车上设置转速钻中心孔,加工两头中心孔时夹持端头。然后加工整体时有顶针再设置。
  p( W! O8 d* |# k+ R只加工一端的话,看你的轴是否很直,不直的话看余量了,一般中心孔好加工,就是定位有点难度,工件让刀,速度、进给都不能太大。

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 楼主| 发表于 2009-10-24 16:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 16:11:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 3# chuhe2006 的帖子

朋友像这样的长轴要二次装夹的,钻中心孔时夹持短一点,而且钻中心孔转速和进给成比例的,不能太快。然后上顶针。
& f0 d  x7 t" k$ X7 i机床晃动?应该不会呀,两顶针加工你看一下下面的帖子/ `1 ?) V# J  k- x4 N' v
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=815636&page=1#pid4167619* w# Q/ D% T. r! \; `) n$ G( P) A
http://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=813840&extra=page%3D2( D* A5 O0 _1 Y# x- ]% o3 h
; M# X. e7 K4 b+ ~$ W
[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-24 16:21 编辑 ]
发表于 2009-10-24 17:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
屁股后面搞个东西固定一下
发表于 2009-10-24 18:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有专机同时做端面大中心孔
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 23:13:58 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
主轴孔内塞入3-5个套筒(如图)转个2-3千转没问题!! e6 ]( |6 ^' G

9 t' l  q0 w$ j+ C8 C sda.JPG

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 楼主| 发表于 2009-10-24 23:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 08:45:11 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-24 23:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( I# @5 C6 h' B) q  F1 v0 W/ Q
6 Q( O. R$ i+ b$ x8 j
主轴是圆柱孔,套筒与主轴需要什么配合吗?
) R9 Y" y3 K% E2 L4 i

8 q, `8 b: M# @) I" g# }+ c3 r套筒最好是用硬胶料!长150mm左右,套筒前大约120mm车小0.1mm後部30mmm车准.(主轴圆柱孔的尺寸)* V3 P- f: V( h* v0 r+ q4 Q' i: l
然後剂进主轴圆柱孔!- A$ t; |- E/ |" u2 t% z/ [
套筒内孔洞比你的材料大,大约1mm至2mm左右.
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 楼主| 发表于 2009-10-25 12:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 18:45:53 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-25 12:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 w0 g$ h* L( x& S( k( E7 e6 I( e1 o4 G# o
这样机床就不会抖动了吗?
  p+ p2 I6 r. f/ L, V

' A# h8 q# ]/ J$ F" m: w1 Y( A会比你之前好80%!!
: a( \3 D+ e3 q" K. Y8 ]4 B9 c这是数控车加自动送料机必做的过程!
4 q3 u! |$ X# O- l$ o
" h% r6 k6 M; X% \[ 本帖最后由 229722 于 2009-10-26 07:51 编辑 ]
发表于 2009-10-25 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
有专门加工长工件用的跟刀架,起辅助支撑作用.
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发表于 2009-10-28 10:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2009-10-28 12:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
11楼的方法很实用,我以前也是用类似方法做的,只是最外面的套筒有锥度,可以抱紧料棒。但是同样不能完全避免抖动。(我的产品为D50*2000mm,数控车主轴孔D75mm)
发表于 2009-10-28 16:00:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
15楼的方法最好
发表于 2010-7-3 10:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
唉,这么个问题都不能解决吗?你们是工厂里实践过吗?
/ R$ b( K. e5 {  F* R& @$ b我来告诉你们吧1 P, Q1 y3 B; w' n& B  Q) h" n( n
毛坯来了后没中心孔?直接拿手电钻在一端打一个,然后上床子一夹一定把外圆扒出来然后再抱着外圆车端面钻中心孔,就没问题了。9 ^+ B- g2 {$ Z1 W& O
没必要什么这床子那床子的。。。唉
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