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6小时前
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[已解决] 数控车床加工较长的轴大家是如何打中心孔的?

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发表于 2009-10-24 13:46:31 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 13:59:50 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
只要你工件定长的话,肯定加工两端中心孔,肯定要二次装夹了,可在数车上设置转速钻中心孔,加工两头中心孔时夹持端头。然后加工整体时有顶针再设置。
4 q' [* W( c7 ^9 k2 N只加工一端的话,看你的轴是否很直,不直的话看余量了,一般中心孔好加工,就是定位有点难度,工件让刀,速度、进给都不能太大。

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 楼主| 发表于 2009-10-24 16:03:05 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 16:11:35 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 3# chuhe2006 的帖子

朋友像这样的长轴要二次装夹的,钻中心孔时夹持短一点,而且钻中心孔转速和进给成比例的,不能太快。然后上顶针。0 y! L: ^1 ^  [" m7 r/ i" ^9 q6 K
机床晃动?应该不会呀,两顶针加工你看一下下面的帖子
/ r+ l$ }/ c; |# i' }5 M3 |- ehttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=815636&page=1#pid4167619
/ |: O) `4 k  H$ Y4 ], shttp://www.3dportal.cn/discuz/viewthread.php?tid=813840&extra=page%3D29 e7 f; f+ V$ T

5 i7 ?4 H( r- {; `6 i( e( w+ @[ 本帖最后由 machangqin 于 2009-10-24 16:21 编辑 ]
发表于 2009-10-24 17:34:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
屁股后面搞个东西固定一下
发表于 2009-10-24 18:00:05 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
好像有专机同时做端面大中心孔
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:21:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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 楼主| 发表于 2009-10-24 22:22:06 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-24 23:13:58 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
主轴孔内塞入3-5个套筒(如图)转个2-3千转没问题!
* S# y# B8 D$ w0 @1 e0 i" t
( B. F! v) N% D" v# s/ F- r0 j sda.JPG

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 楼主| 发表于 2009-10-24 23:56:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 08:45:11 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-24 23:56 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 V( J8 }2 D" D5 C% Q6 G
! Z/ u7 q" Q6 t主轴是圆柱孔,套筒与主轴需要什么配合吗?
7 B7 b  D3 u6 \% Q3 U

! n4 d- m% k  Z+ {1 Z! h+ @* w6 S套筒最好是用硬胶料!长150mm左右,套筒前大约120mm车小0.1mm後部30mmm车准.(主轴圆柱孔的尺寸)
) V* U- r3 u) Y$ ]" o然後剂进主轴圆柱孔!: u$ r0 p+ a$ I" a/ o8 q
套筒内孔洞比你的材料大,大约1mm至2mm左右.
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 楼主| 发表于 2009-10-25 12:23:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-10-25 18:45:53 | 显示全部楼层 来自: 马来西亚
原帖由 chuhe2006 于 2009-10-25 12:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) u& N. t0 h; Y4 |8 T2 \. R
0 k7 \0 G4 z2 m5 D) H' T3 [4 c这样机床就不会抖动了吗?
$ G( ^+ D( V, r9 z+ I9 c

6 }' m% q) T, i* m# ^2 J$ r" [会比你之前好80%!!: f5 _7 N1 n. g9 V. y9 b/ v
这是数控车加自动送料机必做的过程!
: _9 Z' u3 J# c+ S, I% j! j/ j/ \3 H3 C) N, [
[ 本帖最后由 229722 于 2009-10-26 07:51 编辑 ]
发表于 2009-10-25 20:54:31 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
有专门加工长工件用的跟刀架,起辅助支撑作用.
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发表于 2009-10-28 10:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
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发表于 2009-10-28 12:12:59 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
11楼的方法很实用,我以前也是用类似方法做的,只是最外面的套筒有锥度,可以抱紧料棒。但是同样不能完全避免抖动。(我的产品为D50*2000mm,数控车主轴孔D75mm)
发表于 2009-10-28 16:00:25 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
15楼的方法最好
发表于 2010-7-3 10:57:04 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
唉,这么个问题都不能解决吗?你们是工厂里实践过吗?6 i" @# v( f3 W
我来告诉你们吧4 Y, y  x/ h4 d) J4 `, a. d2 y2 M
毛坯来了后没中心孔?直接拿手电钻在一端打一个,然后上床子一夹一定把外圆扒出来然后再抱着外圆车端面钻中心孔,就没问题了。
0 \' ?) y( o* ?7 X. m# s: P没必要什么这床子那床子的。。。唉
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