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[求助] 硬质氧化后再喷粉

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发表于 2009-10-17 15:46:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国上海

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那位有经验的朋友请帮忙一下,做过硬质氧化后,再喷粉不知是否可以。(硬质氧化是不导电的,而且氧化膜厚在50um以上)不胜感激!
发表于 2009-10-17 17:07:47 | 显示全部楼层 来自: LAN
不导电时无法形成电埸,无法用静电喷粉方法,但可以用下列方法。% U! k9 U$ c$ D2 Q' M( O
9 |: f" \$ s$ |7 P
1 .流化床浸涂法 将预热的工件浸入粉末已被流化的容器中,使粉末熔融附着到工/ o% ~( H. I0 N0 [  W' K, ?
件上,然后再将工见置于烘箱或烤炉中烘烤。
+ p3 F' `: B! g, ?8 o& O1 |工件的预热温度要高于粉末的熔融温度,又要低于分解温度,一次涂装可达 200μm
! _: T) R' B$ F& {, W: p3 l2 x) g- k以上。设备简单,无需回收装置,粉末利用率高,能 100% 加以利用。但涂层不太均
2 A: a0 Q5 O+ p9 l  K匀,不能薄涂,难以涂装结构复杂和大型工件,工件须预热,热能损耗大。
" D9 q* U: \7 x适于小型工件,如马达定子 ﹑异型管﹑阀门﹑冰箱货架﹑鸟笼﹑自行车货篮。也有; ?  ]" |2 f! f  g5 P0 A
部分较大型工件如金属护栏和护网采用该法涂装。
! m. m$ T6 q! _
# v7 {) h- s9 V( K+ B2.火焰喷涂法 粉末涂料通过高温火焰气体,被熔融后喷涂到工件上,经流平交联固4 c8 Z; _' [8 A) p4 b
化而成。不需要烤箱或烘道,可现场涂装,可厚涂至500 μm 以上。适用的粉末品种
: d, N" Z% |' N/ H* y% }较少,主要用来喷涂热塑性粉末,如乙烯 - 乙酸乙烯共聚物( EVA ) ﹑聚乙烯﹑4 D8 G* W2 ^9 {5 `! P) N
聚酰胺等。

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发表于 2009-10-19 14:51:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 yuanxingming 于 2009-10-17 15:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  y' u. G6 G  j4 r; Q4 ^那位有经验的朋友请帮忙一下,做过硬质氧化后,再喷粉不知是否可以。(硬质氧化是不导电的,而且氧化膜厚在50um以上)不胜感激!

# C* N9 g  J5 {
- n4 [, ~5 A/ C1 A5 B) Q6 T" R
7 W4 A* g( w. T$ k! A& M阳极氧化(不管是普通阳极氧化还是硬质阳极氧化)后是都可以做喷粉的,这种工艺很普遍的哇。特别是对于Sheet metal(铝),压铸件等,可以提高耐腐蚀和表面硬度等效果。。。。。。
发表于 2009-11-18 15:31:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
普通阳极氧化后做喷粉,肯定是没有问题的。2 E+ _2 R8 V2 o
但是50微米的硬质氧化,情况就变得不同了。
( S& Q' f# K2 p! w不过总体感觉还是可以,只要不封孔!
发表于 2009-11-18 22:04:18 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
楼主为什么不做实验来证明啊,这种问题提出来,是要考考我们是吧!!
! g1 N: ~1 e# R" ~- C0 J! J这是一种非常普通的工艺,需要根据你们的工厂条件来做;喷粉后,对工艺参数进行试验验证,符合条件就是可以的;
/ q0 ^8 g4 X1 o( d8 R4 E1 Y比如,附着力,光泽度,腐蚀性,均匀性等等;
发表于 2018-4-6 10:51:45 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
是可以做的,我公司帮蔡司做了很多了
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