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2022-03-11
查看: 3104|回复: 5
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[求助] 硬质氧化后再喷粉

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发表于 2009-10-17 15:46:33 | 显示全部楼层 |阅读模式

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那位有经验的朋友请帮忙一下,做过硬质氧化后,再喷粉不知是否可以。(硬质氧化是不导电的,而且氧化膜厚在50um以上)不胜感激!
发表于 2009-10-17 17:07:47 | 显示全部楼层
不导电时无法形成电埸,无法用静电喷粉方法,但可以用下列方法。8 O8 t/ m4 v9 K0 U) ~  F
5 b$ [* U6 c5 V- f) I! V
1 .流化床浸涂法 将预热的工件浸入粉末已被流化的容器中,使粉末熔融附着到工
1 {8 O& F# M+ N& a$ l% f, u3 V件上,然后再将工见置于烘箱或烤炉中烘烤。 ( p5 K. V+ J! L, Q
工件的预热温度要高于粉末的熔融温度,又要低于分解温度,一次涂装可达 200μm ; e. ]+ ^. ?  [: n
以上。设备简单,无需回收装置,粉末利用率高,能 100% 加以利用。但涂层不太均
9 }. K9 \5 u2 J2 B( l匀,不能薄涂,难以涂装结构复杂和大型工件,工件须预热,热能损耗大。 5 h5 s  q; u! u! P( v
适于小型工件,如马达定子 ﹑异型管﹑阀门﹑冰箱货架﹑鸟笼﹑自行车货篮。也有+ s! I! m- K- v0 D" a# Z0 {# u
部分较大型工件如金属护栏和护网采用该法涂装。 , |% [+ R3 A$ L4 p
2 S+ Z7 ?1 ]$ ~( [5 l0 `
2.火焰喷涂法 粉末涂料通过高温火焰气体,被熔融后喷涂到工件上,经流平交联固3 E2 c% e4 k  K" k' u$ ]% d
化而成。不需要烤箱或烘道,可现场涂装,可厚涂至500 μm 以上。适用的粉末品种. f! v% `- g+ Z& _4 W
较少,主要用来喷涂热塑性粉末,如乙烯 - 乙酸乙烯共聚物( EVA ) ﹑聚乙烯﹑
9 I* i8 S; c$ g: I3 A  x聚酰胺等。

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参与人数 1三维币 +3 收起 理由
wwjxgz + 3 应助

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发表于 2009-10-19 14:51:57 | 显示全部楼层
原帖由 yuanxingming 于 2009-10-17 15:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif" Y2 k: d# _. ^; E: _3 K
那位有经验的朋友请帮忙一下,做过硬质氧化后,再喷粉不知是否可以。(硬质氧化是不导电的,而且氧化膜厚在50um以上)不胜感激!

" l! Y- `& j& G4 E
) ?. D3 z- p* b5 h$ |% m3 ^' t3 j  v. _
阳极氧化(不管是普通阳极氧化还是硬质阳极氧化)后是都可以做喷粉的,这种工艺很普遍的哇。特别是对于Sheet metal(铝),压铸件等,可以提高耐腐蚀和表面硬度等效果。。。。。。
发表于 2009-11-18 15:31:49 | 显示全部楼层
普通阳极氧化后做喷粉,肯定是没有问题的。
* Z: g" t  t$ s/ j$ L但是50微米的硬质氧化,情况就变得不同了。
; v# G5 b# I& d1 @4 z不过总体感觉还是可以,只要不封孔!
发表于 2009-11-18 22:04:18 | 显示全部楼层
楼主为什么不做实验来证明啊,这种问题提出来,是要考考我们是吧!!% \% t0 D' E3 q/ J/ q( V8 ?! {
这是一种非常普通的工艺,需要根据你们的工厂条件来做;喷粉后,对工艺参数进行试验验证,符合条件就是可以的;
: `; T; U8 `' P7 g& D" V) w0 w; Z比如,附着力,光泽度,腐蚀性,均匀性等等;
发表于 2018-4-6 10:51:45 | 显示全部楼层
是可以做的,我公司帮蔡司做了很多了
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