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[已解决] 同轴孔系跨距大至3m的的焊接框架如何加工

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发表于 2009-4-10 20:26:46 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东青岛

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同轴孔系跨距大至3m的的焊接框架如何加工?这个焊接件长7m,宽度3m,在长度
1 W# Y6 K% }( V方向上加工一系列的同轴孔。请高手帮助!
发表于 2009-4-10 20:39:06 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没别的办法,只能把零件一个个先加工好,用螺栓先固定,待装配、调试完成后再焊死。
头像被屏蔽
发表于 2009-4-10 20:43:03 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-4-10 20:58:19 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
听说有个五面铣,不知道行不行?现在手中无图。或者用镗模的方法不知道精度可达到多少?用两面同时加工的方法呢?或者作工装?请高手解答。
 楼主| 发表于 2009-4-10 21:25:06 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
用穿长镗杆架尾架镗孔怎么样?
发表于 2009-4-11 22:27:56 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
大型龙门式加工中心上面,逐个孔加工,保证各孔的位置精度

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 楼主| 发表于 2009-4-12 08:45:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
风中追风你安好,可否再说详细点,比如哪个单位有这个加工能力,同轴度如何保证等?
发表于 2009-4-12 08:49:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
这个要看你的同轴度是多大的要求了# ?/ H6 ?2 j2 {# Z" p
可以先在安装的底板上打定位孔
/ d/ e/ @& f  r  X在有孔的耳座上也打定位孔,用销固定,螺栓连接
+ ?6 E! M8 v* m间接的保证# W% J( \7 }! ?+ X$ u: n0 m9 E
应该没有问题
 楼主| 发表于 2009-4-12 11:51:58 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
8楼你好,首先谢谢你的提议,但是这个结构没有耳座,直接在上面钻一系列的同轴孔系,可否给些其他建议?
发表于 2009-4-12 20:01:35 | 显示全部楼层 来自: 中国山东莱芜
不用那么麻烦,有的单位的数控龙门铣床主轴上可以加侧铣头,如果同轴度要求高,而且两孔之间有足够的空间的的话,可以焊接后加工,依靠机床精度来保证同轴度;如果要求在2mm外的话可以先加工完成后进行组焊,但是注意焊接变形的变形量,主要通过工艺来保证。

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发表于 2009-4-12 21:33:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
想请教各位高手,如此大的焊接框架,孔加工好了,加工精度也都符合要求,可如何保证以后不会因变形而使精度丧失?
发表于 2009-4-13 17:03:09 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
如果是焊接件
( o# g7 T. c1 j: t8 R需要热处理
2 f7 e) n! H9 B3 L; i/ v# s消除焊接应力
( ^. t3 w+ {0 K: d然后加工
发表于 2009-4-13 18:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 12# eastlakewater 的帖子

小弟知道焊接、整形后需要通过热处理来消除应力从而减少变形量(消除是不可能的),问题是如此大的焊接件有几家公司有这个能力通过热处理消除应力的?没有条件热处理怎么办?
" G- B* s9 A$ y2 ~$ |0 r+ [8 e" A; E) w' e+ A; l3 j* c( J
3米、4米长的还好说,7米啊~~~7 W% F2 c9 }" n

/ h) o6 F5 j: L8 Q[ 本帖最后由 pss0902 于 2009-4-13 18:44 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-4-13 19:41:49 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
10楼你好,请问你知道那里有你提到的那种数控龙门铣床吗?同时感谢各楼的参与
 楼主| 发表于 2009-4-13 19:47:00 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
七心海棠你好,11楼你那个问题我想应该是加工好后马上装配,否则恐怕装配不上,关于加工方面你有更好的建议吗?或者那个公司有此加工能力?
发表于 2009-4-13 20:58:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
3M×7M的我们没做过,只做过2M×6M的(总长12M,头尾各3M,中段6M),是不在机架上加工孔,而采用带座外球面轴承用螺栓固定在机架上,那样两端有点不同轴就没关系了。

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发表于 2009-4-13 21:27:44 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
大型龙门式加工中心国内太多了,机床厂、飞机制造厂、石油化工厂、水利机械厂、纺织机械厂等等都有。# V( ?4 D1 F( }# ?* K- N
另外,我们公司有高速拉床,精度要求挺高的,床身就是焊接的,有7米以上长度,不过都是进口的,没有一点变形问题。所以应该是可以解决的。
 楼主| 发表于 2009-4-15 08:47:09 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
谢谢七心海棠的建议,我们会把您的建议作为一个方案加以研究,另外你可以说一下你们的这个产品是干啥用的吗?当时的同轴度要求是多少?这样我们可以进行比较,当然,这应该不涉及技术秘密吧;' h' s4 {+ `0 s+ J6 m9 s0 s' y7 L
风中追风您好,谢谢你的回答,那么不知道你所提到的高速拉床可否加工此件,
 楼主| 发表于 2009-4-16 07:47:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
七心海棠你好!现在我们已经把你的建议纳入措施选择之一,谢谢你的帮助,你可否能说明一下工艺过程,这方面我还是感到有点模糊
发表于 2009-4-16 18:29:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
焊接框架两端上加工一系列的同轴孔,其同轴度要求多少?我认为焊接框架的人工时效处理是必须的.两轴承孔机构要在高度上加调整垫圈以保通心度.." }8 H& I" @$ U$ E  P' J, B7 ]
+ F3 F$ u1 a0 G  \
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-4-16 19:22 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-4-17 06:12:33 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
七心海棠的建议不错,现在感到困惑的是在钻轴承座的固定孔时采取什么措施来保证座安装后可以保证轴的同轴度及平行度
发表于 2009-9-29 10:10:38 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
零件一个个先粗加工好,在焊接后,热处理
) t" _# F. X- X# `: K4 |. O消除焊接应力然后划线在半精加工和精加工
发表于 2009-9-29 10:31:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
同轴的精度若要求不是很高,可车一个芯轴,焊接孔件时将轴穿上,焊完后将轴去下来,这样孔基本上可保持一定的同轴度。这种方法在大件焊接时经常用到。

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发表于 2009-9-29 19:21:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山东青岛
原帖由 gaoyns 于 2009-9-29 10:31 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ C" E, R  F1 A# h8 g8 d8 X同轴的精度若要求不是很高,可车一个芯轴,焊接孔件时将轴穿上,焊完后将轴去下来,这样孔基本上可保持一定的同轴度。这种方法在大件焊接时经常用到。
# ?' ]# H$ r+ Y! K9 F$ \1 j
焊接后有可能抽不出心轴的。
发表于 2009-9-29 20:44:13 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北宜昌
此工件可上大型镗铣床的方滑枕上的铣头改换上刀杆镗孔可将两孔一次加完工。
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