小部件难倒工程师，高手请出招！

郝工在线 · 发表于 2009-9-2 15:16:59

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我的一套压注模具上，应该设计一个放气止液保压阀，由于注入模具的液体为树脂混合料或者液体硅橡胶，很快就会固化成固体。
树脂固化后号称玻璃钢，有足够的机械强度。
现如今，负责的工程师设计的阀体由于内部固化问题，给生产带来很多问题。
处理和清理这个阀子，相当费工费时。
请问各位行家，如何解决这个部件问题？

只要给出思路就行。先行谢谢！

开亮 · 发表于 2009-9-2 15:35:17

来张照片，看固化成乍样？一图胜百字！
阀子装的位置？是否考虑改为活动式？

LHX5849 · 发表于 2009-9-2 16:15:54

我没有设计过模具，但是看到产品上都有“跑气”的“残余痕迹"。如轮胎上的细长j小圆柱。要么方一个yadanzi，哈哈

郝工在线 · 发表于 2009-9-2 22:59:03

压注模具合模后，从底部浇口将树脂混合料注入模具型腔，同时将模具型腔内的空气通过顶部的放气阀排出。
一旦树脂注满模具型腔，需要放气阀立即截止。
但是，由于压力的作用，树脂混合料也会进入放气阀内，并在里面固化成型，很难清理。

需要解决的问题是，如何既能截止保压，又能够防止树脂混合料进入放气阀。

从原理上和结构设计上如何实现这一目的，请求大家加以指点。

同时请问还有没有其他的措施可以实现这一目标。

machangqin · 发表于 2009-9-3 09:50:21

加一个气缸，设置一个排气时间，达到一定时间气缸顶起封闭模具型腔，这样达到截止又保压！

ZQS82388494 · 发表于 2009-9-3 20:30:06

原帖由 郝工在线 于 2009-9-2 22:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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一旦树脂注满模具型腔，需要放气阀立即截止。; u K6 T% Q5 w; ]! \
但是，由于压力的作用，树脂混合料也会进入放气阀内，并在里面 ...

压注模具的分型面如果没有硅橡胶密封的话，不需要单独开设放气阀，压注模、橡胶注射模的排气主要还是靠分型面的间隙，分型面的间隙不能太大，在模具验收是要保证分型面间隙小于0.07，大于这个尺寸，树脂胶就会溢出。排气也可以从型腔引出单独的排气槽

xuyehai · 发表于 2009-9-4 17:20:25

能否将阀前面段加上一个易换件，保证液体不会到达阀，而只要换易换件，而且把易换件做成易清洁件

郝工在线 · 发表于 2009-9-4 17:58:46

怎样保证液体树脂不会到达阀，就可以将阀关闭？

开亮 · 发表于 2009-9-5 09:45:50

198zxh · 发表于 2009-9-5 12:07:22

可在排气孔位加一镶件，快换式的，一旦堵塞可以快速更换。或是加以镶件，上面有许多微孔，孔要小与材料张力上线。

tycat · 发表于 2009-9-7 08:50:41

1、是否能采用抽真空的方式
2、一般來說，從注塑開始到塑膠接近閥門的時間是一定的，可以采用延時關閉閥門的方式

fncwf72 · 发表于 2009-9-11 20:03:00

1、对于同一个产品来说，排气量是一定的，因此可以装一个气体计量装置进行精确计量来发出关闭信号。
2、可以在阀的上方装一个激光、红外一类的测距装置，当液面上升至一定的位置时发出关闭信号。

郝工在线 · 发表于 2009-9-11 22:49:17

原帖由 fncwf72 于 2009-9-11 20:03 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ ~4 p5 @5 e' A
1、对于同一个产品来说，排气量是一定的，因此可以装一个气体计量装置进行精确计量来发出关闭信号。
& E( z3 x! [# Y9 V2、可以在阀的上方装一个激光、红外一类的测距装置，当液面上升至一定的位置时发出关闭信号。

非常好的一个思路，机电结合。

红外发射接受装置+电磁阀，很好！很好！

bg-sp · 发表于 2009-10-19 22:04:32

减少止回阀弹簧强度可解决问题

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