|
|
楼主 |
发表于 2009-9-10 10:24:49
|
显示全部楼层
来自： 中国广东广州
回复 14# tycat 的帖子
一般来讲，做潜伏式浇口需要一定角度形式，才可以脱模，不升高角度变大了，不利脱模。以下一些资料供你参考。
: x( r! u5 b( m& r% J% j7 R* _什么是潜伏式浇口，其特点和应用如何？
/ i( [' | `+ b) o, L8 [ 潜伏式浇口，又叫隧道式浇口，是由点浇口演变而来，其结构如图所示，它既克服了点浇口模具复杂的缺点，又保持了点浇口的优点。潜伏式浇口可设在动模一侧，也可设在定模一侧。它可以安置在塑件的内表面或侧面隐蔽处，也可安置在塑件的筋、柱上，还可安置在分型面上。而利用模具的顶出杆来设置浇口也是一种简便易行的办法。潜伏式浇口一般为維形体状，且与型腔成一定的角度，常为20°〜45°，浇口尺寸可根据点浇口尺寸选取。
9 o; d" p+ L P8 f" K
: k* L( V% i* i (1) 潜伏式浇口的优点 3 a" G5 [, b1 D4 I0 X# B- i, ~2 {
1) 进料浇口一般都在塑件的内表面或侧面隐蔽处，不影响制品外观。
$ ^8 L2 R1 e) T, B2 E 2) 制品成型后，在顶出时会与塑件自动拉断。因此，易于实现生产自动化。 ) v/ b, k2 \9 g- @0 D% O, M
3) 由于潜伏式浇口可设置在制品表面见不到的筋、柱上，成型时不会在制品表面留下由于喷射带来的喷痕和气纹。
: E! ]7 U: z. o- R3 @# l* E (2) 潜伏式浇口的缺点 4 Y( Z1 U5 e7 N' v2 g7 y
1) 由于潜伏式浇口潜入分型面下面，沿斜向进人型腔，因此加工较为困难。
. L7 b: f | _% i! i 2) 由于浇口的形状为圆锥体，为顶出时便于切断，所以直径应偏小，但对 时，由于压力损失太大并易冷凝，故不大适用。
, z+ I, l" I+ n4 E. j/ A8 F) V" Q (3) 潜伏式浇口的应用 ' d0 }; \, T) s# e
潜伏式浇口特别适用于从一侧进料的塑件，一般适用于两板式模具。由于在顶出时对塑件有较强的冲击力，因此，对于过于强韧的塑料如PA等，则难以切断；而对于脆性塑料，如PS等，则易于断裂而堵塞浇口。
1 D7 c! ]! i) @+ m* m6 y
$ |4 h( F! { i[ 本帖最后由 开亮 于 2009-9-10 10:26 编辑 ] |
评分
-
查看全部评分
|
发表于 2009-9-7 10:15:35
发表于 2009-9-7 10:48:27
机械兄，你设计的田累死牛啊！过剩会回流，多夹线易断，内应力大易变型。另不好切割，影响外观
谢谢你的参与% Z$ q' k7 d# V. w) C
