QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2665|回复: 7
收起左侧

[求助] 求教有关非标推力球轴承寿命问题?

[复制链接]
发表于 2009-9-7 09:43:40 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
生产中遇到一个问题,由于结构限制,推力球轴承承载面最窄处只有14.7。工作时,轴转速45RPM,1 X/ M0 A. m% M" u
轴向载荷是交变的,峰值载荷为1.3吨。生产了两批轴承,一批的寿命基本为15000次左右,另一批基本在3500转左右,相差很大。轴承盖材料用Q195,表面渗碳,厚度0.6-1,表面硬度在58-66左右。有没有高手能指导一下,为什么两批轴承的寿命相差如此大。轴承失效模式是轴承座圈开裂。; Z+ @8 \, O5 R7 I5 L8 P* X
. n3 v. D( a4 J+ M1 Z
[ 本帖最后由 vienaldo 于 2009-9-7 10:12 编辑 ]
轴承总成剖视 Model (1).jpg
 楼主| 发表于 2009-9-7 09:46:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
轴承各外形尺寸都是合格的,硬度基本相同。轴承座圈厚度3.5mm,沟槽深0.5mm,沟槽半径R1.75
! B  k9 x9 N3 L$ {% i* X
0 }+ s( t% V, m7 G[ 本帖最后由 vienaldo 于 2009-9-7 10:12 编辑 ]
发表于 2009-9-7 10:26:42 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
1。载荷最大1.3吨,你用的推力轴承太小了,寿命不长很正常,建议加大轴承或采用推力圆柱滚子轴承。球轴承的寿命L=(C/P)^3  百万转,其中C-轴承的额定动载荷,P-轴承所受的当量动载荷。
  C! K/ m$ C8 k7 y% Q( g6 Q, Y6 |2。承载处尺寸太小,可以增加过度垫。
: b  b2 {( a6 T1 g3。同一批轴承在同样的载荷下寿命相差悬殊是正常现象。轴承的疲劳寿命离散范围很大。

评分

参与人数 1三维币 +5 收起 理由
hero2006 + 5 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2009-9-7 10:57:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 TKG-09 于 2009-9-7 10:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- {) C' v  F) m( W2 W8 |% l* q) o1。载荷最大1.3吨,你用的推力轴承太小了,寿命不长很正常,建议加大轴承或采用推力圆柱滚子轴承。球轴承的寿命L=(C/P)^3  百万转,其中C-轴承的额定动载荷,P-轴承所受的当量动载荷。
6 E- A  ]* I# B+ I2。承载处尺寸太小,可以增 ...
& ?3 u0 \6 x- l( r

2 ?1 G( R0 V4 Y% k- Z, q主要因为结构尺寸限制了轴承大小,而且这个轴承只要求它寿命在1.4万转。其载荷曲线如下:5 S0 S5 L( U/ I
L11K load curve calculate.jpg ' H* i' }5 {' j/ U1 b# |  q
* S& g" S( b1 U" b+ M
[ 本帖最后由 vienaldo 于 2009-9-7 10:59 编辑 ]
发表于 2009-9-7 17:42:08 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
你说的截面14.7是整个轴承的还是单个套圈的5 N! T6 K9 J% z
如果是整个轴承的,你的套圈最小截面(沟底径到端面的距离)是多少?
% j: y! \$ b/ V) V. B7 F4 E  ^如果最小截面太小,有效渗碳层深度是否合适?
7 @; T1 W( A$ b! [: Q& F建议测下套圈心部硬度,并且控制渗碳后的组织. S" k6 @/ G& u0 L
如果价格允许,采用套圈材料G20CrMo渗碳较好。" H2 B7 N9 h& v# Y* j
( N4 ?  O) m) x7 X1 @; u: W. B
[ 本帖最后由 gp0134 于 2009-9-7 17:45 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +4 收起 理由
hero2006 + 4 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2009-9-8 13:24:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 gp0134 于 2009-9-7 17:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 y0 c* n4 u$ q. n# Q- p4 v/ C
你说的截面14.7是整个轴承的还是单个套圈的
/ n" {0 Z: V0 ^; A如果是整个轴承的,你的套圈最小截面(沟底径到端面的距离)是多少?
- j' Z5 ~: u* [  Q+ h: W; Q* S如果最小截面太小,有效渗碳层深度是否合适?
' R$ W. H6 R, q: F! T5 S# P建议测下套圈心部硬度,并且控制渗碳后的组织
. x% e! w: @! a* b如果 ...
$ ?. ^/ Z% _' a: P! f
用了一个很土的办法,轴承座圈一半夹在台虎钳上,用榔头敲断,第一批的样品很难敲断,有韧性,第二批的比较脆,一下就断了。我也认为是渗碳过程出的问题。
 楼主| 发表于 2009-9-15 08:41:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
现在发现主要是渗碳后的回火过程出了点问题
发表于 2009-12-29 15:10:59 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
学习了,谢谢!最近都在跟轴承打交道,这个贴很好!谢谢!
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表