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[讨论] 长轴如何保证其直线度和表面粗糙度,我们公司又一个变态产品的订单

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发表于 2009-8-31 08:41:05 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏苏州

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看图5 L" y: M/ P! q) ~$ e5 R
1.JPG
3 u( T' v! Y; `. Q4 r* b
: x/ E$ y5 B9 y) r: t8 X这是一根轴,长度4500,保证表面粗糙度Ra0.2μm,而且直线度0.15
4 Q: e* O+ {( v5 ?3 n/ t! g' ^
) C% ~. t# P0 Y, s8 n5 B) K我们车间是这么做的,车加工轴,留磨削量,然后外协出去磨削,
& E3 w' m2 g6 N2 N: N9 \& A8 f3 [* ]' g' i& U4 H' ^' }0 P+ L9 s0 U. q
由于磨削后,表面粗糙度未达到0.2,客户判不合格,
, l$ @" R7 Q- |  P5 `
2 k$ p: r7 w! l! Q2 w车间就用化学镀,现在用粗糙度仪量下来,达到0.2
' C0 p6 e2 d% S  S; h6 H6 s2 V7 i8 W1 E6 V
可是问题出来了,轴的直线度变的很差,跳动好几个mm,,,昏迷啊。。
; k4 Y4 ]' m# ^& |' K5 {8 w. M  ?# }# `1 o
请教各位大侠,如何才能调整轴的直线度啊。1 u. H9 I2 y# _# T" }
2 V+ h9 [' J  r/ y4 K3 W% [
轴的材质是316L的。
, O1 b3 g0 z$ o: d1 [. ^9 N# M6 Q% ~' Z8 ?8 ]* H
是一根搅拌轴。。# r8 t9 z2 ]  M, {  T

$ C* Z' j" {" m$ Q8 p6 y) _补充一下:直径ø230, C+ x9 O, Y# c. M! {

3 a0 n# B' ~6 s# K; v) j[ 本帖最后由 ok22ko 于 2009-8-31 11:39 编辑 ]
发表于 2009-8-31 08:56:54 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
现有情况下,几乎不可能调整到直线度0.15。你可以试着用压力机校直,我不认为可以调整到0.2以内(以我的经验)。
 楼主| 发表于 2009-8-31 09:56:44 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
超级郁闷了。。压力机的话,也是麻烦。。主要是轴太长了,我们公司的压力机放在角落里,没办法压
) n# Y) H6 A7 p- G+ [8 l! Y5 d% R
' P/ p8 _! j8 }! u/ u) L还有其他办法嘛???
发表于 2009-8-31 10:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
在平台上用双V型铁支撑,焊支架用千斤顶压,直径是多少也不说,我校正过φ160的5米长,校后要求0.1,是在6米龙刨工作台干的,压上后用汽油喷灯局部加热,木鎯头敲击。
头像被屏蔽
发表于 2009-8-31 10:53:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-8-31 11:41:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 j.chen404 于 2009-8-31 10:28 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# A0 c6 A6 I6 y; O# e/ q3 D在平台上用双V型铁支撑,焊支架用千斤顶压,直径是多少也不说,我校正过φ160的5米长,校后要求0.1,是在6米龙刨工作台干的,压上后用汽油喷灯局部加热,木鎯头敲击。

! }- s9 T: F! M( J2 ?: D& o: y8 O& P/ ]4 f: c
我们车间主任就是这么想的,
4 H- L! z2 T. E  h2 S
2 p+ h! B: ~/ O- C& r话说0.15mm的直线度,还是很难保证的
发表于 2009-9-8 08:48:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台

6 p" b% L+ ]7 V6 c# d, m8 j不懂,不过帮顶了```
发表于 2009-9-8 21:23:24 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
可以找滚珠丝杠厂家的问问。他们在这方面工艺肯定好
发表于 2009-9-8 22:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽滁州
想来想去,感觉没有合适的方法来校正。汗颜!
发表于 2009-9-10 14:19:48 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
很难加工,加工的精度达不到图纸的要求,光洁度是可以控制的,直线度很难保证,校直后加工,留余量,磨床超精磨。
 楼主| 发表于 2009-9-10 16:11:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 caojishou123 于 2009-9-10 14:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 Q* a+ u  A8 |  Y. r
很难加工,加工的精度达不到图纸的要求,光洁度是可以控制的,直线度很难保证,校直后加工,留余量,磨床超精磨
6 X) _& ?" Q8 v

" s+ s0 U2 }! _$ _% u汗。。。。。。
发表于 2009-9-10 16:22:07 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
超长轴加工困难+ V& s0 s" j" Z" [* R2 |( ^+ R
我见呢都怕。
发表于 2009-9-10 21:37:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
车加工的时候一夹一顶,用中心架和跟道架,精车时候用90°刀子直接车到尺寸和Ra0.6。然后上光整机做到0.2
发表于 2009-9-10 21:42:10 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽芜湖
长细轴在中心孔顶好后,不能从尾架向夹头方向顶的车削;应从夹头向尾架方向拉的车削,这样能防止轴在受切削力时,而产生变形噢。
发表于 2009-9-20 09:30:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广西柳州
我觉得,你的加工工艺有如下问题:
( P( C8 D0 u! j7 a+ h# s- b1、粗、半精加工后未进行去应力# k5 c0 i+ _6 V1 S
车加工完后,要进行失效处理,也就是去应力处理,主要作用是消除加工应力,在这过程中还需检查工件的变形量,如过大需校直,再去应力处理。; G6 x2 z. V) K2 t  R2 W
2、上磨床前,需对中心孔进行修磨,在车床上用60°修磨顶尖对中心孔进行修磨,以保证中心孔的精度。
0 }: v% p9 B9 R/ `; V! R" m: \3、精磨后,如果粗糙度达不到要求,可以在车床上用布轮+抛光膏对工件表面进行抛光,此时应注意抛光轮的接触压力不要过大,否则直线度会超差。
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