关于车刀的一个问题

马尔马拉海 · 发表于 2009-8-6 23:08:00

标准做法：
1、钻孔；
2、铰孔；
3、车2mm槽；
4、车油槽；
就这么简单，有啥讨论的？

sgl96244 · 发表于 2009-8-8 23:07:36

想知道怎么车，来我厂啊

0836449 · 发表于 2009-8-10 09:17:24

車床跟本做不了圓柱度0.01,您還是考慮用研磨吧!

hhq426 · 发表于 2009-8-11 18:09:56

在车床上，90度内孔槽车刀可以加工Φ26孔径，Φ25孔径钻、扩、铰

ya911 · 发表于 2009-8-12 16:31:20

可以车出来，关键在于你的刀具

tanhailin0407 · 发表于 2009-8-13 19:15:28

这个主要考靠工人师傅的水平了，也没有一个肯定得比值的，如果在数控车上就不一样了

wuaimin · 发表于 2009-8-13 20:55:51

各位，我是搞工艺的，不知道大家注意楼主给的图没有，如果没有圆柱度0.01的要求，就是一个同轴度，上车床没有太大问题，这也和操作者的水平有关；有圆柱度了，车床是不可能保证的。
单从工艺角度考虑：不管单件还是小批量，该零件都不适合直接车削成形。
建议：内孔磨削。

月光牛牛 · 发表于 2009-8-14 19:49:12

这东西不难吧？长孔做好达到尺寸了那跳动基本可以 54了！

wls030 · 发表于 2009-8-18 21:05:37

肯定是撒孔小了不能用车到

kekexili161 · 发表于 2009-8-20 11:54:42

知道切削参数后,计算切削力,然后按下图公式校核

kekexili161 · 发表于 2009-8-20 12:01:11

同意32楼的观点,另外粗糙度1.6,车不划算,
中间的粗糙度3.2,怎么判断呀?

akesuwkz · 发表于 2009-8-22 18:50:30

因为有同轴度要求，一般不能掉头，要一次装夹车出，130mm长的孔问题不大，这种内孔镗刀很普通

yanshi7890 · 发表于 2009-8-22 20:59:12

这个很简单吧。用把适合的内孔刀就车出来了，以前弄过

yuqz · 发表于 2009-8-22 21:24:15

如果是车削加工，首先孔不能太小。
其次，长径比不能太大，一般最好不超过10。

kinggg0316 · 发表于 2009-9-27 10:24:01

原帖由 kekexili161 于 2009-8-20 12:01 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* S8 E$ A+ Y3 r; h0 z
同意32楼的观点,另外粗糙度1.6,车不划算,
7 W2 V& G/ a* B( P中间的粗糙度3.2,怎么判断呀?

这里3.2不高的.普通加工就能车出来.必竟不长

kinggg0316 · 发表于 2009-9-27 10:24:50

原帖由 yuqz 于 2009-8-22 21:24 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 T5 `, a* T! \' Q
如果是车削加工，首先孔不能太小。 _( _. q4 d1 i- e. p" ~% X* k9 [
其次，长径比不能太大，一般最好不超过10。

这是个经验值吧....非常感谢

ZY-1971 · 发表于 2009-9-27 19:15:55

学习，学习，长见是。

jchjchjch · 发表于 2009-9-27 19:21:33

制作加长刀杆，当然要是直径太小的话另当别论，正镗反镗并用，如果外圆尺寸ok，椭圆锥度皆好加工还是可以的

wsx · 发表于 2009-10-4 21:53:37

需要知道的是您有多大的批量，一件两件普通机加一般可以搞定，如果批量，就更好办了，内拉，外车正常排一下工序很容易达到！！不知道有没有热处理或非金属材料？

secondcat · 发表于 2009-10-5 00:33:31

要我说中间部分就是一个空刀，给个3.2是设计人员的喜好，保两端的1.6就行了。

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