零件的各要素是由大小、形状、方向、位置四个因素决定的。形位公差标准中规定,一般形位公差应小于尺寸公差,形状公差应小于位置公差,定向公差应小于定位公差。这样零件在加工中才能保证各项精度要求。如楼主给出的例子就不行了,垂直度是0.08mm,而平面度是0.15mm,平面度会影响垂直度。会得出平面度合格而垂直度不合格的结果。这样是不合理的,因此平面度公差必须小位置度公差才能得出合理结果。4 E7 u7 T. t c, x2 j
同一要素上给出的形状公差值应该小于位置公差值。 $ h% ?' P% F, o# T- z. M @-----------: P& b6 i4 w+ A w
这个是基本的原则。1 ?6 c( R- }$ j9 |* A. e p% z
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这个不是强制的问题9 f2 N, I( H& ?9 ]
而是反过来没有实现的工艺