难度冲压件模具设计急！急！急！

飞天小猪 · 发表于 2009-7-26 08:28:25

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请各位高手指教：这个冲压件怎样设计冲模好一点呀,最主要的是要保证圆柱上的齿对称。谢谢！谢谢大家！急！急！急！

[ 本帖最后由飞天小猪于 2009-7-28 08:29 编辑 ]

xinsunshine · 发表于 2009-7-26 08:46:56

这个零件可能是锻压出来的.冷挤压出来的.要不就是机加工出来的.

飞天小猪 · 发表于 2009-7-26 09:05:06

冲压出来的，分了几套模具做的，现在问题就是圆柱上的齿对称度达不到，因为现在的冲齿工艺是一个个齿冲出来的，我在想有没什么办法能让圆柱上面的齿一次成型出来。

yu-jk · 发表于 2009-7-26 12:47:40

应当可以分了几套模具冲压出来,修边冲凸缘后,以凸缘缺口定位,用二副模具,分四次冲出圆柱上的齿,应当可以达到要求.

飞天小猪 · 发表于 2009-7-26 14:38:08

恩,但不知道能不能一次就把圆柱上的齿冲出来呢?谢谢!
加我QQ交流下好吗?QQ:364644936

飞天小猪 · 发表于 2009-7-27 11:10:58

怎么都没人说说这个问题呢，高手们说说看这个圆柱上齿的落料模应该怎么样做呢

tycat · 发表于 2009-7-27 13:39:18

給點尺寸吧，料厚阿，內孔直徑啊，精度要求什么的？還有材質。

要不然很難評估的

飞天小猪 · 发表于 2009-7-28 08:31:25

二维和三维图都附上了，请高手指点呀

tycat · 发表于 2009-7-28 11:46:45

每次沖相距180度的兩個齒，就可以較好的保證齒對稱。而且剪口的強度也不錯。

一次沖完全部齒，凹磨設計會有干涉。

當然可以嘗試一下特種沖裁，例如液壓沖裁、爆破沖裁、軟膠沖裁，利用可以變形的物體（液體、軟膠等）做沖頭，圓柱外部做剪口。

不過材料還是厚了一點。

xingyufeng12345 · 发表于 2009-7-28 12:59:21

楼上的是个行家哟，什么液壓沖裁、爆破沖裁、軟膠沖裁我还从来没有见过呢

amwyyga · 发表于 2009-7-28 15:31:19

材料厚點，比較難啊。

405959702 · 发表于 2009-8-1 17:39:41

你是什么材质？
如果是底碳钢（最好是08F）可以用冷挤模，做出来的产品精度高。不需要旋转角度来一个一个的冲裁。工序也减少。

5585471 · 发表于 2009-8-5 15:40:48

我想问问这种设计是有什么用的啊？是配合吗？如果是薄片的话就有办法

zyd03095 · 发表于 2009-8-5 23:34:55

我学习下了，感觉很多高手呵呵

b123 · 发表于 2009-8-6 22:40:55

有那么复杂吗,
5副模具就出来了.
摩托车的减震套.
做多了.
是圆管打成30度.让\然后压平.打沙,冲齿,冲圆管上的齿,

b123 · 发表于 2009-8-6 22:43:35

冲圆管上的齿,一付模具,
打完一齿就旋转又打,
成熟产品了.

tangjiaqin · 发表于 2009-8-8 11:23:46

楼上高手哦,用圆管打成形,省了几套模哦.

hxg168 · 发表于 2009-8-8 12:50:41

原帖由 405959702 于 2009-8-1 17:39 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 [) u3 g9 N4 C/ G! u
你是什么材质？. _* B' C! ?0 F* z1 ^5 G
如果是底碳钢（最好是08F）可以用冷挤模，做出来的产品精度高。不需要旋转角度来一个一个的冲裁。工序也减少。

我也觉得用挤压好，要求硬度和耐磨度时，可采用渗碳淬火。

tycat · 发表于 2009-8-8 13:54:39

原帖由 b123 于 2009-8-6 22:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% b: F. w& \9 | X7 ~/ c. y& U冲圆管上的齿,一付模具,$ [/ q5 g% y# r- Y) I8 W, o
打完一齿就旋转又打,
: E4 d! l6 ^+ ?成熟产品了.

可以這樣做，只是產品需要旋轉和上升，模具結構會比較復雜（也比5套模具省）。
量不大的話可以考慮。

tycat · 发表于 2009-8-8 13:56:56

原帖由 hxg168 于 2009-8-8 12:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 t6 d$ G+ q/ T3 N7 N t4 z& _4 ~+ \1 u7 d

0 k+ u2 Q; y; {. e我也觉得用挤压好，要求硬度和耐磨度时，可采用渗碳淬火。

擠壓在齒與齒之間，比較難保持尖角吧？

swz0504 · 发表于 2009-8-13 16:28:38

在下惭愧啊 ~~没有听明白啊 ~~~请高手们能不能详细的说一下啊！！！！十分想学习此类技术~~

飞天小猪 · 发表于 2009-8-16 09:50:18

谢谢这么多高手对此问题的关注与指点！非常感谢！
这个产品已经尝试过很多不同的方法了，现在还在一直尝试！
谢谢大家的宝贵意见！
现在有问题主要是圆柱上齿的对称度，高手们对此产品有很好的见解的话请留联系方式，我加你们交流！
谢谢！
谢谢！
谢谢！

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