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4天前
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[已答复] 键槽硬度不够,与键之间产生间隙

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发表于 2009-7-25 16:03:39 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽合肥

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承受交变应力,最大扭矩在100Nm
6 K1 y6 w' f8 U之前的做法是45#+调质处理到HRC 23,但还是不行,运行一段时间会后又产生间隙。
3 i# ~5 {+ t; d  ?& V- Q: a( F8 O像这种键槽变形的问题应该经常出现,希望有人能帮助我~~用哪种材料,怎么样热处理,谢谢4 Q: |4 _8 w4 S, ?8 U/ [
附图
主视图.jpg
左视图.jpg
 楼主| 发表于 2009-7-25 16:07:57 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
补充一下——这是单件加工,键槽可以线切割加工
发表于 2009-7-25 16:27:48 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
改40Cr或42CrMo,调质硬度26-32HRC.,粗车孔后调质。

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发表于 2009-7-25 16:36:18 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
象齿轮的处理一样
: F# ^9 g! p5 C键槽可以加工后做渗碳,渗氮,表面高频淬火
0 p8 N: }1 E# G. k  W& @$ o; T就可以了啊
头像被屏蔽
发表于 2009-7-25 16:47:23 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-7-25 16:51:14 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥

回复 5# CENBAOYI 的帖子

为什么?????
发表于 2009-7-26 11:34:13 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
看了你的图后有点不明白,难道键与键槽用过盈,轴与孔用间隙,是不是轴的公差搞错了,16H7的公差是多少.1 h' a2 i  Y/ j
如果是公差搞错了,就不难理解为什么键槽变形了.
发表于 2009-7-26 11:54:49 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
键槽和键是两侧边是过盈配合的,留顶隙,(回7楼)" e, w/ Q/ N- p/ g& f( R
材质和加工方法赞同三楼的说法
发表于 2009-7-26 12:00:56 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门
原帖由 xianglongs31 于 2009-7-26 11:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" [6 j% _3 r/ M8 J* z键槽和键是两侧边是过盈配合的,留顶隙,(回7楼)7 N2 W9 a6 G/ N6 i- q$ Z
材质和加工方法赞同三楼的说法
% S* m( p" C3 h

/ d/ L" m' n' g1 z* Y. z  J8 D9 }
$ q: k% m+ R1 c9 H6 W$ ^: v' K那你看到他孔的工差没有.
发表于 2009-7-26 12:11:04 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
你看到了他轴的公差了吗?并且他补充说明是单件加工就应该是修配件,加之已经出现过间隙,应该轴用其他方法修补过,当然是过配了,这不是批量的零件。
发表于 2009-7-26 12:22:39 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
1.其实,孔的槽宽确实应该放大,标准上也是这样的嘛。
/ I/ o. u6 d' a) S! E2.正确的装配应该是键 敲入电机轴槽,套入本件。
0 d3 P% v  k. F: G2 \8 L" j3.键槽磨损变宽问题,只要保证其硬度、材质优于标准键块就行了。% T! r7 L2 \1 U  Z$ G( Z4 R: Q
大家以为如何

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发表于 2009-7-26 16:17:35 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆门

回复 11# xianglongs31 的帖子

劳驾你查查16H7应该是多少.
发表于 2009-7-26 16:47:43 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的,16H7肯定与后附的数值不符,应该改过来。不过,可能是为了便于安装,放大了尺寸。不过也不太合理,不如改为F7,你看呢,虽然不太规范。
发表于 2009-7-26 22:29:28 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
我认为改为花键连接,因为扭距太大,有条件可加大轴的直径尺寸.16的孔径太小.请自己校核轴和键的强度.我提供软件,也可以用楔形键.! ~& }1 A5 \* @: |( z

. |; z% I! r' _5 f5 R9 g! {[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-26 22:52 编辑 ]

轴和键的强度计算.rar

22.99 KB, 下载次数: 8

发表于 2009-7-26 22:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
楼上的,想法很好,但电机轴大都是单键连接哦。3 C' p) ?$ m8 B0 f+ i, `

% }; ?0 F; I6 D: a( i[ 本帖最后由 ftgww123 于 2009-7-26 22:35 编辑 ]
发表于 2009-7-26 22:53:48 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
16楼你怎么知道是电机轴?楼主并没有说.扭矩如此大,说明此轴是经过大减速的;所以他不可能是电机传动的1级主轴。可能是最后的输出主轴
& o1 A9 O; n( s5 o# ?: p. p: [) |% A7 i" v  s: w4 k# G
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-7-27 13:02 编辑 ]
发表于 2009-7-26 23:04:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
看附图左视图说明。我开始也想到花键的。
发表于 2009-7-26 23:56:48 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
楼主的问题已经很明确:. _$ W0 F. t7 \$ C$ K7 F
1..图示表明是与电机轴相连接
9 ~8 J% x1 R  i) v! n. B1 o$ k2.承载的是交变应力,应该是电机换向频繁- m, Z2 @! X9 K) r0 x9 T# a
3.单件
' C2 F5 ]' Z; Q' X1 ]- ]& W7 a$ _那么楼主解决的就是材料的疲劳强度的问题: o5 u  f7 o  i& g9 i4 |- |
建议采用3楼的说法,也可以用30Cr2MoV加工后表面气体氮化,720-820HV3,深NHt=0.2-0.3.效果不错的

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发表于 2009-7-27 09:42:36 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
15樓的法才可能真正解決問題
发表于 2009-7-27 16:20:56 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
解决这个问题的方法:
8 z! f2 d+ g9 N: X$ p- y, l. g5 O1、轴和孔改为过盈配合;" W$ {- t/ u9 G& C5 G* W
2、增加孔的强度,能否加大外径61的尺寸。
发表于 2009-7-27 20:35:31 | 显示全部楼层 来自: 中国山东烟台
存在交变负荷,轴和孔应是过盈配合,楼主
发表于 2009-7-29 16:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
http://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D2
4 n4 O5 D7 A, t8 l5 shttp://www.3dportal.cn/discuz/vi ... &extra=page%3D1
4 X8 p7 c$ c0 _上面的锥套式连接应该可以解决你的问题,不防试试看。

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发表于 2009-7-29 18:16:35 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏扬州
初步算了一下,16轴和键都偏小。公差选的也不合理
1.jpg
2.jpg

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发表于 2009-7-29 19:32:40 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
如果轴的强度足够而键的强度不够,则可采取双键。
6 X8 h6 S; c( d2 w# \0 o如果轴的强度不够键也不够,那就加大轴径。1 R' ?4 U8 t+ A  H& ^
如果轴和键的尺寸都不允许改动则以下方法可参照选用:
7 Z; @+ {4 Q+ ?6 `1 o* X* O& Y, K4 S0 E  W1 P4 s" w- H0 {
选高强高韧性材料;
. |2 ^. [' R  q# G( ]采取渗碳,软氮化,表面淬火或者QPQ的处理。# @# z5 L- ]! h$ }& j* l

( C9 g+ s+ F+ ~6 J[ 本帖最后由 飞天小猪 于 2009-7-29 19:40 编辑 ]

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发表于 2009-7-30 15:38:52 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
终于看到一条讲到点子上的建议了,25楼讲得不错,象楼主这种承受交变应力的轴,选双键很合适。花键当然好,只是成本上去不少,配电机也不对路子。
" t; \4 }$ t- ?' Y, R6 ?' I- k24楼太强悍了,这是什么软件,给大家介绍一下可好?
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