大质数齿轮加工问题

小精灵 · 发表于 2006-6-29 22:52:31

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请问各位老师，大质数齿轮在普通滚齿机上如何计算挂论和加工?

s2mtw · 发表于 2006-6-30 17:07:41

1、未接通差动运动时，不准采用径向进给。
2、不宜改变轴向进给量。若改变此进给量时，则需重新计算调整差动挂轮。
3、采用轴向进给加工时，手柄2必须始处于“轴向”位置。
4、最后一次走刀成活，若必须多次走刀时，每次走刀前均须重新对刀。

小精灵 · 发表于 2006-7-1 11:52:06

我没有说明书和其它资料，请问谁能把具体操作介绍一下，比如在Y-38H滚齿机上是如何操作的。

Ljdqe · 发表于 2006-8-9 00:19:48

没有说明书干这些活就麻烦了

杨善梅 · 发表于 2007-6-5 02:31:55

例如在Y38滚齿机上加工一大质数直齿园柱齿轮，z=131，用单头右旋齿轮滚刀加工，采用逆铣加工，刀架垂直进给S=1（mm/r）。（1）分齿挂轮：当Z＜161时，e/f=36/36，取△Z=-1/31，算得分齿挂轮为24*31/70*58。（2）取垂直进给S=1，挂轮为30/40，中间加一介轮。（3）差动挂轮的计算：将S=1代入差动挂轮计算式中算得为25/31，由于差动只有两只挂轮组成，计算的结果带+号，所以要加两个介轮。（4）加工中应注意的问题：刀架垂直进给速度不能为近似值。最好一刀加工到尺寸，两刀滚不能打刀架快速，只能断开进给手柄，手动摇动刀架下降，然后再合上手柄，继续滚完。　　　

dugufeng5015 · 发表于 2007-6-27 11:35:04

不是太难,按说明书要求操作,要用分度来补偿差动,一刀吃完,两次进刀,要进行重新对刀.

DMKT · 发表于 2007-6-30 15:42:27

二次进刀而不用重新对刀的小窍门; 在Y38滚齿机上有二个接通\断开手柄,在没加工完大质数齿轮时把这二个手柄都必须挂在接通的位置上.二次进刀时,手摇刀架上升,注意:液压操纵手柄绝对不能抬起来,否则就要从新对刀了(液压操纵杆如抬起来,就会使垂直进给与分齿和差动部分失去相互连动,从而造成分齿与垂直进给不同步).以这种多次进刀方法加工大质数齿轮很方便. 在分齿或垂直进给挂轮传动轴上,手摇刀架上升比较省力.

[ 本帖最后由 DMKT 于 2007-6-30 16:07 编辑 ]

RXJWAN · 发表于 2007-7-4 12:47:48

只要联动手轮不起，就可以不重新对刀

JACKY999 · 发表于 2009-6-2 17:19:01

好,可以多学学了

我本农夫 · 发表于 2009-6-4 14:50:45

根据我个人实际经验,Y38滚齿机只要不断开垂直进給离合器，用快速升降刀架不用重新对刀，使用快速升降不会断开差动传动链。我滚切过113齿和133齿直齿轮，都用快速移动过刀架，从来没出现乱刀现象。

孤独书 · 发表于 2009-6-6 15:25:30

不断开垂直离合器，也能快速升降刀架吗，不断开就是保持垂直进刀档位的意思把，Y38,和Y3180操作方法应该差不多把，感觉要是二次对到，对刀位置要放哪里了，我想象的应该是在垂直位置的最上加工部位，但是又怎么保证刚好在最高位，并且保证经过滚刀刀头最高位

VIP_client · 发表于 2009-6-6 22:06:59

这个可以找一本叫做《滚齿挂论》的书中查询

lalawo72 · 发表于 2009-6-7 21:07:01

原帖由 我本农夫 于 2009-6-4 14:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 g" y2 K5 O$ p
根据我个人实际经验,Y38滚齿机只要不断开垂直进給离合器，用快速升降刀架不用重新对刀，使用快速升降不会断开差动传动链。我滚切过113齿和133齿直齿轮，都用快速移动过刀架，从来没出现乱刀现象。

讨论的仅限于质数直齿
呵呵，你再试试，打快速工作台是要转的，因为走刀与差动是联动的,而且打快速必须液压操纵手柄抬起来。赞一下7楼的方法，最佳啊，Y38非常实用
一般情况下，如果机床有反转，可以先退刀后，打反转滚上来后，再进行第二次加工（适用与质数直齿和质数斜齿）。当然，也可以打到手动摇上来，余量大的时候还是可以的，不过不是很安全，因为有时候手柄扳不到位，当然你注意啦就一定没问题，用手动档位上下摇，直至手柄扳到位为止。档位太多也不是什么好事，比如说Y3150E,Y3180H系列的话，最好不要用1档，该档位在快速档位与手动档位之间，2档3档比较稳档，手柄容易扳到位。

我本农夫 · 发表于 2009-7-22 23:10:59

原帖由 lalawo72 于 2009-6-7 21:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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* v" _7 D4 r8 l, W8 d& w' T/ X. S讨论的仅限于质数直齿
# w/ q7 C4 J) o$ Y! T呵呵，你再试试，打快速工作台是要转的，因为走刀与差动是联动的,而且打快速必须液压操纵手柄抬起来。赞一下7楼的方法，最佳啊，Y38非常实用' ?# b7 Z# H) C6 W
一般情况下，如果机床有反转，可以先退刀后，打 ...

不用试的，不知道你注意过没有不管是斜齿轮还是质数齿轮只要挂上差动挂轮，用快速的时候工作台是转动的但是滚刀也是转动的，它们始终保持同步。如果滚刀不转动那么你給工作台加上一个阻力滚刀肯定会转动。当然我指的是Y38型滚齿机，别的型号没有仔细推导过传动系统。

[ 本帖最后由我本农夫于 2009-7-22 23:13 编辑 ]

lalawo72 · 发表于 2009-7-25 22:25:45

原帖由 我本农夫 于 2009-7-22 23:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* Q- a9 ^3 R& Q9 u$ S1 `

3 N' x8 A+ s$ ~6 {" X+ d; Y& b& }
不用试的，不知道你注意过没有不管是斜齿轮还是质数齿轮只要挂上差动挂轮，用快速的时候工作台是转动的但是滚刀也是转动的，它们始终保持同步。如果滚刀不转动那么你給工作台加上一个阻力滚刀肯定会转动。当然我 ...

呵呵，加工100以上的质数齿是利用分齿机构、垂直进给机构、差动机构来共同完成的。
在调整分齿挂轮是，不是按工件实际齿数z来挂轮，而是按假想齿数z'=z±Δz来挂轮。在利用差动挂轮机构，使工作台获得一个±Δz附加运动，这时我们会想起垂直进给机构，工作台每转一圈，刀架会匀速的往下降Xmm/每转。利用垂直进给机构的特性，把它和差动挂轮联系起来，差动挂轮就可实现±Δz/每转，也就是工作台在每转一圈会获得一个均匀的±Δz附加运动，从而使工作台得到加工齿数z的分齿运动。所以不难看出垂直进给量在加工中途不得任意改变，分齿、进给、差动三个运动不能任意断开，因为这三个运动是紧密联系在一起的。
y38机床调直齿质数齿
1，分齿挂轮  i分=24*k/（z±Δz）
2，走刀挂轮  y38垂直进给量=4/3*（a/b）
3, 差动挂轮  i差=±ds*Δz/（i垂*k）
其中k是滚刀头数，Δz为1/5~5-1/50的值， ds=25
选择垂直进给量i垂=1mm  即走刀挂轮i走=30/40.
差动挂轮  i差=±25*Δz
不难看出，实际上打快速肯定要与滚切主运动分离，选择垂直进给量i垂=1mm时候，刀架上升或下降y毫米，其实也就是给工作台±Δz*y的附加运动，这样肯定会乱牙啊，老兄这是直齿啊。

我本农夫 · 发表于 2009-7-26 22:03:07

原帖由 lalawo72 于 2009-7-25 22:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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呵呵，加工100以上的质数齿是利用分齿机构、垂直进给机构、差动机构来共同完成的。
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Y38滚齿机传动路线如下：滚刀转速分齿垂直进给差动在最后！限于篇幅我就不多说了。有机会哪位仁兄有机会实践一下就知道了。

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