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[讨论] 4軸粗加工求助

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发表于 2009-7-21 11:20:27 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
這個曲面是三軸加工但用4軸以一刀先切掉會是比較好的加工方式+ z* p# D% a1 i# ]1 G" b& V
: @% Q" L# o3 n- f/ C
可是我作時會過切所以發上來求助* N; m' L8 h- b. ^
Snap3.jpg

ask-1.rar

30.54 KB, 下载次数: 21

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发表于 2009-7-21 11:37:29 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我来做做看,看着不难的!
发表于 2009-7-21 11:40:37 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
图档是个装配,你子装配没给!!!
 楼主| 发表于 2009-7-21 13:49:42 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 binbinao 于 2009-7-21 11:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& b+ s) e6 x6 t# J0 [( T图档是个装配,你子装配没给!!!

' ^+ ~; f, P2 Y* J/ x1 v( M1 z
' k7 v. Q8 Z' y* B+ v原圖示沒有裝配的,可能是版本問題,我也覺得怪怪的
, J* ^, W0 w+ G5 m  o7 T可以開啟裝配,或是這個Parasolid
1 k" q/ q1 J: I
" O8 _7 r$ O  n5 f8 D( C" Y6 w Snap4.jpg

ASK.rar

126.84 KB, 下载次数: 24

发表于 2009-7-21 14:38:38 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
Contour Profile一刀头!!!
截图05.jpg
截图06.jpg

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发表于 2009-7-21 14:42:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
再上个小小电影!三天后放出答案!!!

Capture-001.rar

1.18 MB, 下载次数: 58

 楼主| 发表于 2009-7-21 19:41:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
雖然我只看到圖片,但看起來不像是四軸刀路。
发表于 2009-7-21 19:57:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 7# andy1414 的帖子

这个是直纹面,要四轴加工做什么?更简单的就是Solid profile 3D或者 Profile 3D就能解决问题的!
 楼主| 发表于 2009-7-21 21:11:24 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 binbinao 于 2009-7-21 19:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. x# {" u  p, S  w  ]" @这个是直纹面,要四轴加工做什么?更简单的就是Solid profile 3D或者 Profile 3D就能解决问题的!

: N  @( I5 Z- m7 B+ P/ |% j- G% c9 k# Y8 Y$ n. i( s) b: L
當材料還沒切開時刀長需要最短39還沒加刀桿長度,材料是白鐵SU316非常難切削
) U6 k1 w5 }3 {所以想用4軸先切開缺口,如用四軸切刀長就只剩4就夠長了。
3 z+ T. Z% m* b2 C這是我的QQ1102481867, N5 D2 s* u- A0 `* n
Snap5.jpg
  Q3 B' n9 C: D+ ] Snap7.jpg 0 C& y1 j& }) y( _8 C+ i
- R& [. z3 }- i# @/ F8 P/ L$ ]# ]
[ 本帖最后由 andy1414 于 2009-7-21 21:13 编辑 ]
Snap7.jpg

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发表于 2009-7-21 22:37:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
会有这样的开粗啊???我真的没见过,我想到开组肯定是立着的cavity开粗,从圆柱体上挖掉材料!感觉这个开粗没见过!不过实际情况即使这样我也建议吧工件立起来用cavity一层层往下切!原因是你这样握着开粗不是工件变形,就是刀具坏掉!还是精加工再放倒比较合适!!!
- B/ d. Y( t6 G8 Z( P! ]# {
# {/ n4 Q$ `. T3 \* z" I+ _' M# W" [[ 本帖最后由 binbinao 于 2009-7-21 22:38 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-7-22 12:32:30 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 binbinao 于 2009-7-21 22:37 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; T% p6 [# L& ]3 W) O9 @/ u会有这样的开粗啊???我真的没见过,我想到开组肯定是立着的cavity开粗,从圆柱体上挖掉材料!感觉这个开粗没见过!不过实际情况即使这样我也建议吧工件立起来用cavity一层层往下切!原因是你这样握着开粗不是工件 ...

8 b5 b6 Z2 \% F3 G* A. z
7 j# R) t3 k3 j  [7 R1 A! D, ?% ]/ s別管雜七雜八的了,有辦法搞一個4軸的刀路嗎?
发表于 2009-7-22 13:02:34 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 11# andy1414 的帖子

不好意思,这样的题,我不做!没有实际意义!
 楼主| 发表于 2009-7-22 18:54:16 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 binbinao 于 2009-7-22 13:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 V1 _2 _# C% l2 H: Z
不好意思,这样的题,我不做!没有实际意义!

) x6 k7 H; d+ h! A( H5 D  s' A8 c
2 h6 c9 F  K. c: }- i$ u還是謝謝你了。
7 f) Z! }+ g' X+ S. n- J& G這工件已經交給客戶了,我還是用4軸先切掉那大塊餘料,
: {8 d  A+ B& S) X0 p& Q因為算出來的刀路會過切只好把餘料這參數加大直到不過切為止。. {# ^! C! s0 T# a1 W9 d
你有注意到嗎旁邊有很多孔,所以這工件一開始就夾在4軸上加工的,: z: D, h$ U% ^, R
因為材料很難加工所以才想用4軸同動先切掉那大塊料。
9 P- T: d, G5 h# n用3軸會碰到刀長問題所以才選用4軸。
# a/ _5 r+ Z  w
- ~) k/ [) x- L0 Q4 `還是謝謝你啦!
& m. I# B1 R. C2 o
4 W1 g2 v% S$ k# {因這刀路不會作只好用點線驅動在用機台移動座標點位置先解決
) X( g+ ^) e5 g# Z" c5 e5 u% g Snap1.jpg

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发表于 2009-12-28 19:41:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 13# andy1414 的帖子

解释一下为什么会过切:你把你的平底刀直径放大3倍就容易明白--4轴加工只有一个轴摆动,无法控制平底刀上的某条直径完美贴合你的加工体。这应该是无法解决的。) |' W5 T% a. |* }) {# Y# `

5 L; I: T' x4 j6 X. R, }5 G5轴才能控制你的刀具姿态始终保持用单边铣削。

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发表于 2009-12-28 19:45:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海

回复 10# binbinao 的帖子

事实上容易造成刀具和工件损坏的正是你建议的型腔铣方式。
0 `" Q' b2 Q. b$ j
* o7 H, b8 s0 K9 x3 eLZ的方法能使大量毛坯‘脱落’而不是变成切屑,不知道是否理解正确 -_-b
 楼主| 发表于 2009-12-28 20:21:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
謝謝大家!樓上的觀念很正確喔,
' N8 K8 {: _* j" G1 N6 P2 o! m& B由於是白鐵所以切削的V值大約在20左右加工速度很慢,如果把多餘材料都銑成屑那將會很長的工時,切刀具損耗會很大。3 R" R" u: N2 I% {# }
先用一刀把大開口切下來將會更省時省力。
4 n! d3 r: X7 S
8 v4 h( ~- F+ g由於本人努力搜尋資料,不斷嘗試終於達到我的裡想加工。
; X" K  N( y+ J3 C一條程式多把刀具,自動換刀,全在UG搞定。
0 s  w8 f2 x; A* D* e6 ], H! O8 o8 ~$ d
這是一個很好的加工例題有興趣的可以下載回去練習,
8 d5 d  k5 g7 |6 y0 F
发表于 2009-12-28 21:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州贵阳
这位兄弟 想你学习了! 这个部件是那个版本的呢?
 楼主| 发表于 2009-12-29 11:49:09 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 skyhawk789 于 2009-12-28 21:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 s( j2 Q; v# J1 X, s! F
这位兄弟 想你学习了! 这个部件是那个版本的呢?
& j* d8 ~6 P- b+ |
更新太快忘了是NX6還是NX7
发表于 2009-12-29 17:36:39 | 显示全部楼层 来自: 中国河北邢台
很有帮助,谢谢楼主和各位朋友。
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