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[讨论结束] 电机经常瞬时换向会加快损坏电机吗?

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发表于 2009-7-13 09:01:58 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-7-13 09:17:54 | 显示全部楼层 来自: 中国河北衡水
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发表于 2009-7-13 10:15:10 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
可以降低换向时的供电电压,电机与负载联接不要采用硬联机。
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 楼主| 发表于 2009-7-13 11:54:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
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发表于 2009-7-13 11:57:52 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
瞬时换向会产生很大的电流造成线圈老化
发表于 2009-7-13 15:28:42 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
肯定会损坏的。但是问题应该不太大。我公司的绕线机就是正反转来回切换的,大部分用了三四十年了,还没有发生过电机烧毁的事故呢!
发表于 2009-7-13 15:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
绕线机功率比较小,所以损坏比较少。
发表于 2009-7-13 17:05:43 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁大连
如果实际情况允许,最好还是先停,再换向。
发表于 2009-7-13 21:07:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
最大的问题是电机的发热比较大,仪表车床老利用快速换向来刹车——主轴
发表于 2009-7-13 21:26:38 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 zhoushan403 于 2009-7-13 21:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' v6 U  m% B8 [
最大的问题是电机的发热比较大,仪表车床老利用快速换向来刹车——主轴

, |) g9 |7 L* r( ]: @  x1 }% S) B. p: r# {
车床老是利用快速换向来刹车——停止主轴转动,我看加工厂工人师傅老是这样做,好象不正确吧
发表于 2009-7-13 21:50:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 csl01514218 于 2009-7-13 21:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% J* H" ~: R, O/ q
2 w8 T7 f( g7 F% A1 P/ M- f) `6 W6 n5 B3 A- g
车床老是利用快速换向来刹车——停止主轴转动,我看加工厂工人师傅老是这样做,好象不正确吧

6 `3 }- _& n) B$ p当然从一些方面来讲这样可能是有不妥之处,比如:电机发热严重,瞬间换向有时引起跳闸,换向开关使用寿命很短,等等
" n& Z/ n3 M) c! L9 r" j7 U  V/ T但对于一般的小型仪表车床来讲这种方法是最经济和最有效的,何况一般这种车床加工时工人师傅一般都是以计件来算工资的," {, m2 B. p. _* E( x
所以师傅们习惯——快打。
5 n8 [& c+ V2 g7 c在我们那里通常通过这个——快打来急停主轴,来判断操作者是否以前就做过仪表车床,因为这是最基础的。
2 v$ @. J5 y. {; E8 h( d% n个人愚见
发表于 2009-7-14 08:05:19 | 显示全部楼层 来自: 中国河北保定
现在可以采用变频加制动模块的组合方式来实现电机的快速换向。
发表于 2009-7-14 09:28:37 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
11楼的解释还是挺不错的
发表于 2009-7-14 09:40:27 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
原帖由 chuhe2006 于 2009-7-13 11:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 B: R! \& l- p8 Y. |

* i5 k/ [& n5 s8 i. b" s不是硬连接的话怎么做到瞬时停车呀?
可以加制动电路呀。
发表于 2009-7-14 10:00:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
老是瞬时正反转会造成电机长期处于过热状态。尤其是交流电机。直流电机可以在电路上想办法。
发表于 2009-7-14 10:02:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
车床上的正反转是靠齿轮传动的,电机是不停的。也不反向的
发表于 2009-7-14 10:39:05 | 显示全部楼层 来自: 中国河南洛阳
简易的仪表车床是依靠电机的正反转实现的。
发表于 2009-7-14 12:58:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
我想 主要是看什么电机 ,我见过 伺服电机 就有瞬间换向的要求的。电机没有问题。
发表于 2009-7-14 13:25:23 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
瞬时换向肯定会缩短电机的寿命:线圈绝缘老化快、机械结构受不了。。。。
发表于 2009-7-14 13:37:59 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 zhoushan403 于 2009-7-13 21:07 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. ^% E8 N- s7 u. y9 f/ L
最大的问题是电机的发热比较大,仪表车床老利用快速换向来刹车——主轴

+ F! ~! f8 j; j7 r+ {" t0 Y9 A5 @/ u" e6 u
同意这个意见.2 u( P' e* H5 z3 _
电机发热严重, 不仅对电机寿命有不利影响, 而且对电机的驱动装置也不好.
发表于 2009-7-15 22:03:33 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
加变频器来控制吧
发表于 2009-7-17 08:20:21 | 显示全部楼层 来自: 中国山东德州
普通三相异步电机瞬时换向会造成三相绕组电流过大,鼠笼转子也产生很大的电流,长期工作在频繁换向工况的电机很容易造成转子断条,结果是电流大、噪声大、启动无力,电机报废。
发表于 2009-7-19 01:54:55 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
我也多次使用正反转停车。应该有影响,但不大。
发表于 2009-7-19 10:18:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南株洲
主要是对结构强度的影响较大
发表于 2009-7-19 21:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 kangzz 于 2009-7-17 08:20 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: o- y) |( E! {- C7 E9 a
普通三相异步电机瞬时换向会造成三相绕组电流过大,鼠笼转子也产生很大的电流,长期工作在频繁换向工况的电机很容易造成转子断条,结果是电流大、噪声大、启动无力,电机报废。
) [7 U& n# |+ C4 D9 L
% ~3 y. }+ S  y% Y/ a2 V7 \# o9 J4 M
变频器可以实现异步电机的正反转控制,而不用变换接线,这是怎么回事?, u, Z1 M& Q; q1 a8 n: f
突然变换方向可以吗?
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