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我们是一家开关柜钣金厂，现在基本都用CAD出加工图，钣金展开计算很粗略，L=L1+L2+L3—2nH,其中n为折弯角个数，H为实际板厚，L1、L2等为钣金件各边成型高度，角度以90°为主。
. Z2 }; S$ I5 v I8 ~' Q6 c' e 近期公司要求推广SW钣金,但问题随之而来。大家都知道，SW钣金精确度主要取决于两个参数，即K因子和折弯内R角。K因子我在网上查过，材料越硬，K越大，如软铜K=0.38，普通黄铜、铝等K=0.43，冷轧钢板、硬铜、敷铝锌板K=0.45，不锈钢K=0.5。但R如何确定？通常的经验值如何？要说和槽宽、板厚相关那是必然，但经验公式有没有？
' m5 K1 [" g- C9 S2 }( _- F 我折一个不锈钢材质的,板厚1.0，就折两道弯，R分别取1.5和2.0，展开后就差近3mm！这还得了！钣金上1MM就不得了了。4 u3 L' M) Q v) s+ f
最主要的问题还不在这里。
5 ?: H. p- ?$ [: | 现在，假如我的钣金件已经设计出来了，而我把它展开后，往往会得到小数，比如95.38，230.82等，而我们出下料单的时候只能给工人整数！最多就是 .50。
+ i* Y- }+ @. n x: H+ C8 o 假如说，我现在把这些数取整，即95.38=95.5，230.82=231，接下来我就要编写数控程序。我们用得是法兰克操作系统的数控转塔冲床，用Procam编程。用Procam编程时，需要导入1：1的CAD图，但正如上面所说，我下料的实际尺寸是95.5、231，但我编程时所使用的图纸是由SW保存为dwg生成的CAD图，其实际尺寸是95.38、230.82，这样生成的程序实际刀具路线和板料是有误差的——虽然不大！
. |% V. }; i8 L, L 再者，我感觉SW钣金展开后，保存为dwg，再用CAD打开修改，再导入Procam，效率太低了！而且准确度很难把握！！心里没底！
) v3 `' G1 P7 Y) c8 ~0 s/ a 有没有一种软件或插件能够解决这些问题呢?/ }' u# h4 i: E% Y+ c2 |
请各位实际生产中用SW钣金的朋友讲讲自身经验！一起交流，共同进步！ |
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发表于 2009-7-11 11:33:57
楼主
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