不知这样的3D流道该如何做。（陡峭面为90°）

dayandayan · 发表于 2009-7-7 21:10:29

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不知这样的3D流道该如何做。（陡峭面为90°）
要求逐层进刀

scqinli · 发表于 2009-7-9 01:11:02

可以当中间空的不存在，用曲线点驱动加工

andy1414 · 发表于 2009-7-9 08:46:03

我想反問樓主這樣的工件你會想要怎樣加工？

學習軟件並不是一有問題就去問人家，要先自己想盡辦法去解決，

就你會的加工工法去嘗試看看ug算出來的路徑如何，是否有過切，只要不過切，切銷量不要過大（過大會斷刀）都是可用的刀路。
加工模具要的是精度及表面光潔度，時間幾乎可以不去管他，因為我們不是作量產加工，做在快也不過一模幾個穴而已，

這個題自己思考一下，用多種加工方式把他加工起來就對了，別管網路上一堆有的沒有的特殊工法，

把你的加工方式貼上來，我在為你評斷。

六月飄雨 · 发表于 2009-7-9 09:53:11

原帖由 andy1414 于 2009-7-9 08:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 ?- E y+ y: i我想反問樓主這樣的工件你會想要怎樣加工？ 9 Z$ H! O4 h+ m* `% ^5 U5 w

, N B" a+ r- m- |8 b學習軟件並不是一有問題就去問人家，要先自己想盡辦法去解決，
1 I# E! W0 L4 i- N& N就你會的加工工法去嘗試看看ug算出來的路徑如何，是否有過切，只要不過切，切銷量不要過大（ ...

“時間不是問題”？兄弟，難道你們的客戶允許你們無限時交貨？

binbinao · 发表于 2009-7-9 14:32:44

呵呵，我来做做看！做好就上图！瞟了一眼感觉小case啊！

binbinao · 发表于 2009-7-9 17:00:48

呵呵，细节请参见电影！

andy1414 · 发表于 2009-7-9 17:50:41

原帖由 六月飄雨 于 2009-7-9 09:53 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- l3 v' I1 S2 S3 g% `: Z9 y# s3 M" v

0 @) W* o- _4 Q) W3 V( l/ L; x“時間不是問題”？兄弟，難道你們的客戶允許你們無限時交貨？

那請問這個流道你要加工多久？
加工十分鐘跟加工半個小時又差多少？
我加工半小時起來精度光潔多都一流，你加工十分中不知道要斷幾隻刀，那你又賺到多少？
這是個比喻要你明瞭加工模具，來說品質重於時間
像六樓那樣直接加工肯定斷刀，

你自己體會吧

binbinao · 发表于 2009-7-9 17:52:51

哇，楼上不好意思唉！我是技术流！对实践不是太懂！你很懂的话，还请指点下这个刀轨怎么做！

binbinao · 发表于 2009-7-9 17:55:12

如果仅仅就是双向切削不合理那就不要说了，我之所以出双向，是为了免除跳刀看不清楚！

andy1414 · 发表于 2009-7-10 09:09:19

原帖由 binbinao 于 2009-7-9 17:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# N2 n/ J0 w6 n# W
哇，楼上不好意思唉！我是技术流！对实践不是太懂！你很懂的话，还请指点下这个刀轨怎么做！

你的刀路是很漂亮沒錯，作精修肯定漂亮的。
可是很少廠裡有5軸啊！這圖不難重點要先開粗，你的刀路在精修就一百分了。

binbinao · 发表于 2009-7-10 09:35:52

嗯，确实啊！不过我第一反应是这个刀路开粗没得什么好做，如果是我做开粗，我打算分区域开粗的水平流道两次，垂直的一次！层铣或者用curve驱动做层zig zag！

ncfans · 发表于 2009-7-11 13:12:03

我觉得中间的垂直流道可以先用镗孔来加工，再加工两边水平方向的流道。

bird9077 · 发表于 2009-7-11 19:20:40

垂直的拆开作好.不嫌麻烦.合理比较重要

luckycj · 发表于 2009-7-28 19:16:03

所有流道先这样做一次，留5个C，最后每条流道再光一刀。

JIALINGJIANG · 发表于 2009-8-1 10:23:39

赞同楼上的说法

szyu · 发表于 2009-8-1 16:50:11

原帖由 andy1414 于 2009-7-9 17:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 r# s$ Q$ s3 l. U" N( X/ r
" j: I0 R5 g K那請問這個流道你要加工多久？
+ p/ _, G7 H. a9 q6 r加工十分鐘跟加工半個小時又差多少？
# L4 L/ X; j3 D) s我加工半小時起來精度光潔多都一流，你加工十分中不知道要斷幾隻刀，那你又賺到多少？
8 P' z5 ^: C' R* w7 Z! G5 \& U% b這是個比喻要你明瞭加工模具，來說品質重於時間
/ P+ g3 J# |; D: Y ?像六 ...

1.其实看图..楼主已有答案..只不过想看下大家有没有更好的方法而已...锣流道说起来简单..但也有一定的技巧.
2.加工时间不是很同意你的说法..质量重要..时间一样重要.

qhywyq · 发表于 2009-8-2 16:58:13

首先一点，从模具设计的角度来说陡峭面为90°是很不合理的，有一定的插穿角度才有基本的封胶能力。
第二，若真是陡峭面为90°，倒是觉得还是毛坯料时先拿钻头钻一下，当做垂直流道的开粗，还是不错。
第三，如果流道截面为半圆形，14楼的刀路很漂亮。如果为U形状，可能就应该用6楼的刀路，但是由于中间有段流道为垂直90°的。感觉还是不要出双向，肯定断刀。单向虽然抬刀多，但应该是最合理的。
以上纯属个人愚见，望高手点评，讨论。

qingjie811 · 发表于 2009-8-4 15:26:49

各有各的方法。因人而异。。。不同的层次有不同的见解的

KL车轮 · 发表于 2009-8-16 19:25:16

垂直的那段先用等高做出来，这样可能会避免断刀的机会出现……

LHY28 · 发表于 2009-8-24 11:53:08

我是老板第一个炒你。你的思想观念太差

scqinli · 发表于 2009-8-26 04:47:24

直接用曲线与点加工，单向切削就行了，操机的在那里看着，陡的地方打慢些。
没必要用钻头开粗，分开加工之类的。
另：锣流道表面粗糙度要求不高，没有必要还要光刀。我们常常都是自己磨一把刀随便锣出来就行了。
欢迎各位高手批评指正。

[ 本帖最后由 scqinli 于 2009-8-26 04:51 编辑 ]

revengJ · 发表于 2009-12-24 22:29:35

抱歉，说实话没看到正确的解答。（如果LZ要求的逐层进刀是指Z向的话）

请各位给过答案的论坛前辈有空再想想

skycnc2009 · 发表于 2010-1-9 23:30:20

首先把中线投影到底部。然后选择曲线点驱动，部件就选这条线，然后在切削参数里设置多层加工。设置成你的深度要正的不然就反了再设个下切步据。然后非切削设个线性旋转角度是180度斜度是1-3度防止直接踩到。在网吧没UG只能这样说了。希望明白

jkliu557105 · 发表于 2010-1-10 15:27:14

垂直的拆开作好.不嫌麻烦.合理比较重要% ?/ y4 J$ }; E$ ~: R) ^2 W
bird9077 发表于 2009-7-11 19:20 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

我个人非常赞同。。。。。。。。。

xtjmd · 发表于 2010-1-14 15:00:08

垂直最好先用端铣刀踩几刀，再走单向。

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[讨论] 不知这样的3D流道该如何做。（陡峭面为90°）

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中间空的部分是什么，

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我只是想说，我一直是这样做的。

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如果是半圆形的流道我觉得

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