国内轴承业的未来在哪里？

TKG-09 · 发表于 2009-6-23 10:32:25

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国内轴承业的未来怎么样？
我国轴承业走过了一段很长的发展之路，也取得了可喜的成绩，特别是近些年来，装配业的发展给轴承业提供了很好的发展机会。但和国际知名品牌如SKF、FAG/INA、TIMKEN、NSK等比较，都有太大的差距，不论是产品质量还是生产规模，都难以真正形成竞争力。国内的轴承厂家太多、太散，竞争激烈，目前有的还只有价格低的优势，不知道我国的轴承业未来在哪里，请各位同仁发表自己的看法。

manchang1973 · 发表于 2009-6-24 07:30:30

整合。选优汰劣，从数量上控制轴承厂家，政府决策上给予一定优先照顾，组织技术研发，产品质量决定于多个方面，制造业还有待于壮大发展，方方面面，只有各方面都提高了，我们的产品质量才会有质的飞跃，我们的产品才会有竞争力。

SZTODO · 发表于 2009-6-24 17:12:23

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

mubaibyby · 发表于 2009-6-24 17:55:13

原帖由 manchang1973 于 2009-6-24 07:30 发表 http://3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% ^2 A; y" h0 D/ O# k1 E
整合。选优汰劣，从数量上控制轴承厂家，政府决策上给予一定优先照顾，组织技术研发，产品质量决定于多个方面，制造业还有待于壮大发展，方方面面，只有各方面都提高了，我们的产品质量才会有质的飞跃，我们的产品才 ...

确实如此，我们的材料材质，机加工水平，热处理技术，质量控制，装配技术，计算机辅助工程的应用水平与国外同行相比是全面落后，要改变这种局面不是靠政府喊喊像什么“科学技术是第一生产力”之类的口号就解决问题的。

suncy · 发表于 2009-7-1 13:27:39

国内的轴承在设计方面还是比较落后，特别是一些特性关键参数的修正还不是很强。

TKG-09 · 发表于 2009-7-5 10:17:04

我们的轴承企业太散了，每一个大集团周边——如哈、瓦、洛等待，都会不时冒出新的小企业，他们大多是从大集团拉出来一部分业务和人员，弄一些必要的设备就开工。他们具有一定的价格优势，但质量就难说了，他们使原本就激烈的竞争更加激烈，但又不能消灭这种现象，市场经济使然。不知各位有何高见？

nidec · 发表于 2009-7-5 14:42:19

资源整合
集中优势资源发展技术
第二、与SKF、FAG做技术交流，并建立合资企业，学习管理，套取一定技术

jdz1376088 · 发表于 2009-7-6 14:29:43

其实说是外国的，大部分都是国内产的
媚外

DDN · 发表于 2009-7-8 22:45:58

原帖由 nidec 于 2009-7-5 14:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif h2 Y# c N; a4 X2 { s- u* o: F
资源整合. }5 i- N9 s: [& g, n1 {8 \$ C! P
集中优势资源发展技术" M3 S- t6 x2 ]5 c0 p/ N3 ^
第二、与SKF、FAG做技术交流，并建立合资企业，学习管理，套取一定技术

老外早就防着这招呢，还是自力更生吧。

SZTODO · 发表于 2009-7-17 12:54:06

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

LGLVZHIYONG · 发表于 2009-7-18 08:24:15

国家最近出台了五金产品的发展规划，其中就包括轴承，建议楼主看看！
不管怎样支持中国轴承产业！

孙殿俊 · 发表于 2010-4-9 16:43:11

主要是实验和理论水平

lmmtg · 发表于 2010-5-6 21:23:58

其实设计的理念并不落后太多，只是现在的设计者思想没有放开，这也是和生产能力的有关。最主要的是受材料的冶炼质量，热处理工艺的落后制约，缺乏创新实践。

outflying · 发表于 2010-5-11 09:23:25

中国的设计和生产也很厉害的，但是不知道什么原因，出来的产品不是怎么好的

tanguohua · 发表于 2010-5-19 15:05:29

LS关键是成本啊

zyg1002 · 发表于 2010-5-26 13:00:41

在国外主攻国外市场

我爱北京 · 发表于 2010-5-27 15:43:51

国内花在轴承研发的成本是多少？国内企业又有哪家在设计开发和实验上下了功夫？包括什么轴承研究所！！

wxd00219 · 发表于 2010-5-29 20:03:03

呵呵，SKF,FAG在我们国内都有代工，验收由对方执行，虽然不是高精尖产品，但是也证明我国轴承加工水平已经得到国外的认可。
我认为国产和国外原装产品的区别就是：
1.质量的稳定性。国内也能做出好产品，但是批量不容乐观。究其原因，要与国外技术壁垒有关。我们的设备都是国外濒临淘汰的。
2.研发的主动性。这个跟国内企业的目光有关，往往只注重眼前利益。
3.实验能力。很多企业一个产品生产出来后，自己都不清楚他的性能怎样。而目前第三方机构被垄断，不利于市场竞争。

TKG-09 · 发表于 2010-5-30 16:55:46

呵呵，SKF,FAG在我们国内都有代工，验收由对方执行，虽然不是高精尖产品，但是也证明我国轴承加工水平已经得到国外的认可。0 ^) ?' g* d$ z0 M+ Q
我认为国产和国外原装产品的区别就是：, i+ Y& `) W3 B; f _: b" U
1.质量的稳定性。国内也能做出好产品，但是批量不 ...
1 R+ x$ @# }; C; w8 N, ~7 Q4 xwxd00219 发表于 2010-5-29 20:03 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif

有道理。

ganlon · 发表于 2010-6-14 10:58:22

国内轴承的上下游产业链的发展，大都是在价格上竞争，好的产品主要表现在产品的内在质量，国内产品的尺寸精度都可以达到要求，但是在寿命、噪音方面就有很大的差别了，国产的原材料质量也跟不上，轴承企业是很多，但都是在价格上竞争，研发投入很少，有量没质

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