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[求助] PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样?!!!

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发表于 2009-6-19 16:31:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请教材料方面的高手,我们用PA66+CF20做的零件,在流体中加80到120度高温下工作(零件是做密封作用)好像变形而没有密封作用,不知道怎么解决.
发表于 2009-6-19 17:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CF20???GF20!!!  {+ Y* Y" `8 L+ f
塑料材料(包括PPS+GF:耐温260度)在受力略微大的条件下,都会有变形!!!
* G8 k8 Y, o: @. |( Y# y还是考虑使用硅胶件,外加塑料材料!!!
 楼主| 发表于 2009-6-19 22:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤,但是在常温下材料的稳定性是没有问题,但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。
' \* o" E9 S: P6 E" W听材料供应商说,国外一般都是用这些材料,但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的,这就是我们和国外的差别吧。
发表于 2009-6-25 19:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。2 U1 Q. `7 W0 W/ f% Q+ [  c1 Z6 P
使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。1 t6 C3 j; d  B- y/ q2 t+ |1 m
对应流体冲击的应该是刚性,抗水解性和抗蠕变性能(你的零件允许的蠕变程度是多少?)。。这个我回头整理下图表资料,在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。" x6 _) _3 p( H9 D; B: w# W
然后,什么流体?需不需要抗化学?还是普通的水?如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明??
0 k* C" q, t, E1 f  n! \% B: C3 ?2 k
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 U6 W5 a1 N# N1 d; b8 ]: J) P, |
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。5 {  L# l! Z; V+ l" E
使 ...

6 V! D$ \* V% i6 |
0 U1 ~) _& V) l1 L  X% d. ?  w% }8 v 我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20,已经初步通过-40~120度循环验证,主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度,可以满足我们温度疲劳试验,但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度,不知兄台是否知道,期待你的资料!
发表于 2009-6-30 13:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不好意思,扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍,我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高,PPS有210°,PEEK260°.再低点,普通的PPA有60~70° ,所以厚颜作介绍了。
: S5 p/ \# W) xhttp://pickup.mofile.com/5331113416132984
4 V, @* Y! V) O" ]& A$ A您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格,和抗水,抗热的文字介绍。  N% ~8 w8 W/ D5 w0 }0 Y
50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。
3 _9 J" O& r) k  P不好意思。真的搞不定那破扫描仪。2 e% _# q! c+ h
我也是上海的。能不能联系我下?QQ:51975797,我QQ隐身,但我在的。呵呵。, a7 `0 ^4 q9 F3 G) y

! s2 z- W8 G/ o9 A" X% o3 [  Q[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]
发表于 2009-6-30 14:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
, Y' k2 u2 ^* v, \& h3 b8.0MPA是155~200°

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 楼主| 发表于 2009-7-6 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 g: b; b. X  g忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
. I$ a" b$ U" ~! ~" q2 r7 w8.0MPA是155~200°

* E9 y1 i" U* D) B, H
! H' f( y2 S+ v4 K+ G* y+ j哦,真是太感谢啦!很难得的资料,受益啦~
发表于 2009-7-8 19:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
很难得的资料,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
  P: f5 R3 R! i+ o2 x- A$ W! O4 g8.0MPA是155~200°

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发表于 2010-6-25 13:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下!
发表于 2010-7-1 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。* \+ v: |: A& b6 j4 W
原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。8 N7 Y6 `5 s6 |0 q, D
“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下,可以长期使用,4~5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知,碰到这种情况,一般用的是“长期使用温度150~180度,玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50~60了。
发表于 2010-7-1 09:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈
发表于 2010-10-22 14:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
路过,才看到这个老帖。: T# D# V  z2 u$ ^

+ I: r* g: D4 C3 x; R9 v! h( U楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件?* }/ d4 ]! y" l  ]9 G8 y
其实有一种PPA加纤维增强,, n. l* q& S1 \" K/ d% n( S
在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平,
/ w* ~% X; H( X, r( V! @应该很有机会达到楼主的要求。0 M' F; `+ k, w

1 l: h4 ?/ N6 ?$ z4 I! PPA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金,3 g: M& g- u) x1 P9 {5 _
但吸湿后强度会下降1/3,% w( V$ l5 a! b9 A2 _
温度到70度开始强度也会减小1/3,
* L. n. v' o; r& v) r这是PA66基料的特性。
, S7 {9 s* }+ A* I, R; P  t( u" @/ N8 `6 h4 n4 F
我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高,3 }6 Q3 T2 `/ i, p( h3 J, Y' b2 T
吸水后强度不降,
+ s8 E9 e9 z; ?% ^, U强度在130C前也几乎不降。

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