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[求助] PA66+CF20材料的抗高低温和流体冲击怎么样?!!!

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发表于 2009-6-19 16:31:47 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国湖北武汉

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请教材料方面的高手,我们用PA66+CF20做的零件,在流体中加80到120度高温下工作(零件是做密封作用)好像变形而没有密封作用,不知道怎么解决.
发表于 2009-6-19 17:05:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
CF20???GF20!!!! b0 `/ o9 b. }# r- {; _
塑料材料(包括PPS+GF:耐温260度)在受力略微大的条件下,都会有变形!!!
/ ]* u' ?5 U1 b7 Q% y  K还是考虑使用硅胶件,外加塑料材料!!!
 楼主| 发表于 2009-6-19 22:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
我们现在用的一般都是PEEK,PPS,PA66再添加碳纤或者玻纤,但是在常温下材料的稳定性是没有问题,但是我们在做产品的高低温疲劳测试时就出现不耐温的现象。
  I- a7 S. E( q4 j' `. P4 @' D听材料供应商说,国外一般都是用这些材料,但是添加的改性剂的种类和计量是很有讲究的,这就是我们和国外的差别吧。
发表于 2009-6-25 19:25:21 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。
3 Z" r3 l  m" h% |9 {  ]使用条件还没有超过尼龙的抗温范畴。# {1 f6 R* Q% j( r' \) p
对应流体冲击的应该是刚性,抗水解性和抗蠕变性能(你的零件允许的蠕变程度是多少?)。。这个我回头整理下图表资料,在发到论坛里哈。你看看能不能行哈。- t- C% k( z% B" `) y  s
然后,什么流体?需不需要抗化学?还是普通的水?如果是水的话。需不需要接触用水证明 如FDA,等等证明??
$ _3 T; k9 c0 X- B: H8 d) `2 j7 w; @; x% q# [: a7 l
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-25 23:14 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-26 21:11:23 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-25 19:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 B* u2 l8 _( U. e% M) Y
恩。我这边有个价格比PPS,PA66贵,但可能比PEEK便宜的。PPA中的一种接触水级别的规格。能够承受最少3bar的流体压力,并且零件寿命超过10年。并且浸泡120°温度液体加热30000小时没有太大物性变化。嘿嘿。变态吧。: r; f* K/ G1 c$ N, `$ I/ S
使 ...

/ r) U  i+ Q" l2 o, C9 T8 E* u) o/ c% I2 h( b* F
我们现在正用PEEK 150FC30的复合材料替代之前的PA CF20,已经初步通过-40~120度循环验证,主要是因PEEK 150FC30的玻璃化温度在143度,可以满足我们温度疲劳试验,但是目前我还没有了解到PA CF20的热变形温度,不知兄台是否知道,期待你的资料!
发表于 2009-6-30 13:44:39 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不好意思,扫描仪坏了。论坛也不让上传图片。郁闷。所以只能非系统的作个介绍,我手上的材料是在80~120°使用温度下最能体现价值的一款料。温度如果在高,PPS有210°,PEEK260°.再低点,普通的PPA有60~70° ,所以厚颜作介绍了。" I* B6 f) Z( A' G! q6 f
http://pickup.mofile.com/5331113416132984
3 J; Z* f- m' j! j您自己看吧。从48页到50页是产品各玻纤含量规格,和抗水,抗热的文字介绍。7 y) D& M: b+ v+ g- D0 k
50~54页是文字介绍的图表解说。建议看看图了。很一目了然。
+ [" x! w5 g  w" s# C- H# e不好意思。真的搞不定那破扫描仪。
/ i$ A# `* m) D8 R  `我也是上海的。能不能联系我下?QQ:51975797,我QQ隐身,但我在的。呵呵。; _! Q0 M4 C1 B: v. D" C
$ A3 k3 h6 `9 m5 D3 B
[ 本帖最后由 dg123455 于 2009-6-30 13:48 编辑 ]
发表于 2009-6-30 14:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右: Y) }7 H1 }6 _# f. A
8.0MPA是155~200°

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 楼主| 发表于 2009-7-6 23:06:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 dg123455 于 2009-6-30 14:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 ]9 u/ Y0 c) u" b1 W
忘了说了,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右
( J5 n4 C) m4 x2 m9 j  ]8.0MPA是155~200°
0 \' \% D1 v( [/ q: b8 Y

' T  M8 O" ]- C! }哦,真是太感谢啦!很难得的资料,受益啦~
发表于 2009-7-8 19:52:12 | 显示全部楼层 来自: 中国内蒙古包头
很难得的资料,材料的热变形温度,ISO75检测标准,1.8MP压力下,是280°左右7 R8 }& V& Z) v% W& e5 Q5 a$ d3 L$ a
8.0MPA是155~200°

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发表于 2010-6-25 13:50:45 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
塑料件烤漆后的高低温实验条件大家指导我一下!
发表于 2010-7-1 09:13:51 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
经过一段时间的工作。我发现我当时推荐的材料是不行的。8 o. m1 V0 W# z% C7 K# r
原因很简单。我盲目的信任物性表了。 实际上产品的使用情况和物性表数据的检测环境并不一致。# I: Z2 n3 F5 ~9 \3 O8 K* x: [
“长期使用温度120的材料”是在没有受力的情况下,可以长期使用,4~5年都没有问题。但楼主的零件却是在长期承受高温的流体压力。这个使用环境最近我有做一个。我从国际大厂的工程师处得知,碰到这种情况,一般用的是“长期使用温度150~180度,玻璃化温度120度左右的材料。只有那材料才可以长期承受高温高压流体而不变形。并且玻纤含量也要50~60了。
发表于 2010-7-1 09:14:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
所以光看物性表会害死人的。哈哈哈哈
发表于 2010-10-22 14:34:49 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
路过,才看到这个老帖。  a- J; ^" e$ F  x" G

+ w: h9 y& V9 U9 G- I楼主用PA66 CF20是否是高强度结构件?
9 l$ g4 T" L- V: y8 C  L8 [# }1 n其实有一种PPA加纤维增强,
2 |. m4 M9 j/ A; X在130C以下温度都保持在铝合金的强度水平,
; h. T1 n' W' _5 S2 K$ {/ E应该很有机会达到楼主的要求。+ F/ T: Q% @' h! Y

" n( O  w) S  I# gPA66 CF20特点是干态下强度可抗衡压铸铝合金,
. p' t' X+ c6 ~: D- W3 t2 t( d9 I但吸湿后强度会下降1/3,& q: P& Q$ X" ]/ U: Q+ F
温度到70度开始强度也会减小1/3,
3 \0 X' z& U" r( i这是PA66基料的特性。0 k0 _! K7 z9 F5 I
; {/ c1 J2 j4 H6 I0 a5 M  @) F& T
我看到的这种PPA材料强度比压铸铝合金高,
7 ~& T% l3 R6 m7 X吸水后强度不降,
! U1 @' G6 \6 B强度在130C前也几乎不降。

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