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[求助] 渗碳层深

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发表于 2009-6-23 09:00:08 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国北京

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现在有一款M5螺钉,材料的含碳量为0.08-0.13,渗碳层深要求0.08-0.18,表面硬度要求60HRC,芯部要求155-255HV30,一直做不好,大家给点意见
发表于 2009-6-23 10:59:16 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
渗碳工艺呢?
 楼主| 发表于 2009-6-23 11:01:01 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 讨厌红楼梦 于 2009-6-23 10:59 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; d3 [" o7 j4 t7 m渗碳工艺呢?
& O% E: ?" l3 n/ W, n" m, h1 `
我们是给供应商提出要求,没有具体工艺
发表于 2009-6-23 13:00:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
螺钉太小啦,需要单独做渗碳才行,不能和其它件一起做。
 楼主| 发表于 2009-6-23 13:24:10 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 zamcompy 于 2009-6-23 13:00 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ Z3 C. \& e3 d) z  R+ _7 l$ Z螺钉太小啦,需要单独做渗碳才行,不能和其它件一起做。
7 R5 f' h5 y% ~7 w
就是单独批次做的,但硬度达到要求了,层深太深0.25,能不能告知到底能不能达到要求。
发表于 2009-6-23 14:01:16 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
这么浅的渗碳层,需要从冷却速度上下手,提高冷却速度,可以达到要求

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-6-23 14:24:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 奇奇 于 2009-6-23 14:01 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" p1 N! ^$ s% F这么浅的渗碳层,需要从冷却速度上下手,提高冷却速度,可以达到要求

7 `8 T* G. U: w3 Y5 F: {# N2 w能不能推荐一本做渗碳的资料啊,学习一下
发表于 2009-6-23 14:27:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
这种要求的工艺很难做到,因为表面硬度与芯部硬度相差太远了,一般此类零件的表面硬度要求在450HV以上就可以了
 楼主| 发表于 2009-6-23 14:28:14 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 rockston 于 2009-6-23 14:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 b, ?' ?( m' _/ ]5 N1 I4 t: ]/ b
这种要求的工艺很难做到,因为表面硬度与芯部硬度相差太远了,一般此类零件的表面硬度要求在450HV以上就可以了

1 k3 ]% d0 A& P5 u) X( U$ i& g" c- o客户要求啊,没办法,只能尽力啊
发表于 2009-6-23 14:29:09 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这样的要求现在一般都用连续式热处理炉处理,应该没有问题,不知你们用什么设备加工。没有合适的设备还是委托专业热处理单位加工。
 楼主| 发表于 2009-6-23 14:31:10 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 nbjwbzj 于 2009-6-23 14:29 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 ~: n6 P' A/ c$ Z) ]这样的要求现在一般都用连续式热处理炉处理,应该没有问题,不知你们用什么设备加工。没有合适的设备还是委托专业热处理单位加工。

) z' h! D; F0 r- ~7 h1 T% |外协加工
头像被屏蔽
发表于 2009-6-23 19:41:34 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-6-24 08:46:11 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 CENBAOYI 于 2009-6-23 19:41 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. J& w+ A3 P! X: B% S) z/ h: B
能不能推荐一本做渗碳的资料啊:. t" I$ }3 F/ x1 h$ C. ?. {! G
《表面处理技术手册》中,有关于渗碳的资料。

% G/ p2 H$ W9 H谢谢大家啊
发表于 2009-6-24 08:51:09 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾

回复 9# 520kevin 的帖子

低碳鋼通常要達到此要求,說實在是比較無理且不太可能,應該更換較適當之材料較好
 楼主| 发表于 2009-6-24 08:57:33 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 14# cylin123 的帖子

碳含量高了芯部硬度达不到啊
发表于 2009-6-24 09:01:00 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
表面硬度和心部硬度差值过大,这样的热处理不好做了,再说M5的螺钉,表层硬度需要60HRC?
 楼主| 发表于 2009-6-24 09:03:08 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 16# nel1982 的帖子

对,客户这么要求的是
发表于 2009-6-24 12:54:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
这么浅的淬硬层,能用洛氏硬度来表示吗?) M6 z- d: l: J) a$ n
你的工艺再好,打洛氏硬度肯定合格不了!! t* O) D% T6 y
表面硬度也应该用维氏计来测量!
 楼主| 发表于 2009-6-24 13:16:03 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 nbjohn 于 2009-6-24 12:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 Q7 E5 x/ t; z0 G9 J( ~; v这么浅的淬硬层,能用洛氏硬度来表示吗?
# p/ R$ x8 u# R0 ^; B9 f1 ?+ x+ C你的工艺再好,打洛氏硬度肯定合格不了!2 p( Y' v5 R* T* r: [3 I
表面硬度也应该用维氏计来测量!
# j" N# D; ~! |; i
我们转化成维氏的要求了
发表于 2009-6-24 16:27:18 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州

回复1楼

表面硬度要求HRC60,是转换过来的还是实质就是HRC60,若是本来要求HRC60,那么渗层0.08-0.18,是达不到的,表面HRC60,至少有效硬化层到0.38才可以。
 楼主| 发表于 2009-6-25 08:13:44 | 显示全部楼层 来自: 中国北京

回复 20# fzqhxh 的帖子

实际客户图纸要求表面硬度要求HRC60,渗层0.08-0.18
发表于 2009-6-25 10:07:57 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
材料选用,低碳钢如:Q235等,这种材料淬火硬度低,可以保证心部硬度需要;
2 h) u+ Y" V# u& z- A; h+ U( ^采用碳氮共渗,860度保温1小时左右(具体看装炉量和设备),淬火剂淬火。
4 ?/ H9 c$ p5 _) r9 T# K; m网带炉加工成本较低。3 L/ |6 C, T. ]. u8 Q
资料,楼主可以看《热处理手册》第一册
发表于 2009-6-26 13:23:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
你们向供应商提的,也就是说产品是你们设计的。这里是设计的要求不太合理,所以一直都做不好。你们应当重新审视自己提出的设计技术要求:& s. W9 p1 P% @4 B: ?+ S( R, y
1、这么浅的渗碳层深度用HRC检查是不合适的。
& ?* r; t/ ~, R$ q2 g; Z3 M- `2、这么浅的渗碳层要求是基于什么设计思路提出来的?HRC要求60,主要考虑耐磨还是有什么其他要求?是根据别人的样品介剖,还是设计者拍脑袋定出来的?+ N5 j+ S# b  J
不过我猜测,这个零件可能是碳氮共渗(更有可能是液体碳氮共渗)。所以建议如下。. o, X# v) C$ }  D
1、重新检查样品(如果有的话),查一下表面碳氮化合物组织。
$ d% l* K, L8 M- N2、根据零件的使用服役条件确定技术要求。
- x: |9 T0 Y# Y2 f2 J  R3、确定这种渗碳的结果是设计要求,还是为了表面不脱碳而采取的工艺措施所致。
9 Y* d% e7 g2 n  n, A0 }9 u: N6 z3、使用转炉做气体碳氮共渗----采用滚筒式炉(鼓形)其结构可参见热处理手册(第三卷P202)。最好是用液体碳氮共渗(注意要用环保的加热介质)。
 楼主| 发表于 2009-6-26 13:35:57 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
原帖由 wahg 于 2009-6-26 13:23 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; \) C* c& k5 b) g" j- I2 t
你们向供应商提的,也就是说产品是你们设计的。这里是设计的要求不太合理,所以一直都做不好。你们应当重新审视自己提出的设计技术要求:
( {3 n4 I  d( e; O1、这么浅的渗碳层深度用HRC检查是不合适的。
2 y( P. E% E( t% v4 D" C2、这么浅的渗碳层要求是基于 ...

) @% _" p' F$ ?$ f; m8 @: c6 _客户提供的图纸,我们根据图纸生产,图纸是这么要求的。客户退职要求是 case hardened,我觉得渗氮也应该行- m$ G/ d" f& J4 t( g
图纸是美国人设计的,客户自己的工程师也不大明白
5 j) Q) `. O: e$ l! N( o希望大家能给出点点子,怎么做才行
% q& P0 h" J& ~* C7 |' f4 u2 w% @2 b
[ 本帖最后由 520kevin 于 2009-6-26 13:56 编辑 ]
发表于 2009-6-27 08:45:41 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
是差别很大,按照这样的要求有点难搞啊
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