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原帖由 j.chen404 于 2009-6-18 18:09 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif 6 O8 l9 ~! N& }8 R! n" Z6 g两个方案都有问题:方案一滚筒轴向未定位;方案二轴向过定位,比较下来方案二合理些,轴上无槽强度好些,但建议只在一端约束,另一端要留游动量,一是装配要求,二是热胀冷缩后的变动量要求。
原帖由 cadggmm 于 2009-6-18 20:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- H& x/ T5 Y9 s8 _: H4 v2 U 究竟是滚筒还是卷筒/ }# V0 M! U/ G* R7 T4 M 方案肯定好点,如果工矿条件差,转速低,建议采用圆锥滚子轴承
原帖由 虎强 于 2009-6-18 17:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 c9 F* f7 Z( Q" P% g 倾向于第二种方案,轴承挡外圈,参考电机轴承安装方式;
原帖由 youya1999 于 2009-6-18 15:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif 4 A0 i2 T. |: c7 Y# ], U$ P! [2 u; [' Q F- z% {6 A / y; w6 A' u+ M$ ]8 O! G5 y l/ U0 @ 解释一下:1.方案一看结构情况可以知道,滚筒在轴向是不能自由移动的。原因是:虽然两端的轴承外圈安装孔是通孔,但是由于轴承内圈被空心轴的轴肩所定位,而同时外圈又被两端的轴承压盖压紧,所以是不可能产生轴 ...
3.我现在比较头疼的问题是这个滚筒比较长(2米),如果完全按方案二,就会存在一个问题:加工的时候要同时保证滚筒两端轴承外圈定位挡肩之间的距离和空心轴轴肩定位轴承内圈的距离要一致才行,但实际加工的时候要想在2米的跨度上保证两者同时能达到相同的距离尺寸是比较困难的事情。
原帖由 虎强 于 2009-6-19 10:12 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif 1 B# f% P: k1 u8 N: D$ h* q从加工角度方面考虑,两端盖独立加工,采用镶嵌焊接结构是可以接受的;
原帖由 gaoyns 于 2009-6-19 09:25 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif + s, x, o9 O+ i0 _- J1 首先这个机构的用途是干什么的,滚筒绕空心轴旋转,轴又作动力传动,传动给什么部件。一般的传动滚筒与轴是键连接或焊接连接。改向滚筒绕轴旋转,但无传动。不知此结构干什么用? # W7 k5 E5 O, ^; Z; O+ j) s9 \3 S2 从加工角度看,方案二是不合 ...
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