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[求助] 45钢想自己表面淬火,应如何请指教?

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发表于 2009-6-15 08:50:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江温州

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45钢想自己表面淬火,应如何请指教?  ?4 Q# @0 J: E$ N6 e
5 b* o) m3 F7 t; Z' E
45钢想自己表面淬火HRC45-50 5 H! o' L. C+ q

/ i- Q; Z" Y/ c3 X8 [9 m我的45钢 直径380 热处理长度400  深度20-30
8 F; r% P- a# B昨天我热处理了,可惜,效果没有变 反而掉硬度了# ]$ ~2 F' G8 T
45钢处理前是轧过,硬度大概为180-220HBS之间。可我们采用的方式表面淬火,之后硬度就为155HBS左右7 u* f5 G. f6 a, B- _' O

7 s! \) W* a' X+ n/ l7 q下面说下我们的错误热处理:
1 o% y9 [2 M6 c& b1、表面车白
" d0 A6 P5 |; M( H5 k! B' j2、放加热炉里加热到950度,那是炉里温度,可能工件没有950度
5 u' V! i3 p4 n. M8 z; H: i因为工件局部(下部,因为烧不均匀)有点暗色,或者说是一些阴暗色  
, I. p0 v, ~8 X: R4 X( ^
5 y. m* v+ j/ r; \4 Z然后放入自己做的水箱,水箱上有轴承 来转动,是因为我们的工件是轴类3 B2 B/ U$ J  @+ M! c
水箱的水是循环的,可水箱体积不是那么大,比工件体积大一点点0 H5 l+ t! E( m' y

3 H$ Y1 C- O  o$ ]  j) r4 l7 H; m" T* E# r
最后我们分析得出的结论是 温度不够 还有就是水温有点过高可能
" c) b4 B+ u2 M! O3 e5 m5 |% W/ v, M. V3 G. U
还有就是没有放化学药剂7 O+ L7 `8 i$ g% ^3 F

, @9 n5 N# H. ^+ ]: m4 B
: y- @* U0 s- u最后请大家帮忙分析 指教下,感谢!~~~~
发表于 2009-6-15 09:34:33 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
有照片上传就好了,一般可以采用盐水淬10%,工件复杂或倒角小的话也可以用8%
发表于 2009-6-15 09:49:13 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
表面淬火没专用设备是做不好的,你把工件放在炉子里加热,时间短,工件到不了规定的温度,时间长了,芯部温度也去来了;淬火激冷时间,时间长,芯部硬度也淬上去了,时间短,芯部的热量把表面一层自动回火了。  p; o8 P1 E7 w
建议楼主不要自己做了,放外加工吧。
发表于 2009-6-15 09:59:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
没有保护气体,表面会脱炭的
发表于 2009-6-15 10:20:25 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
表面淬火用高频淬火机械最为合适,简单可靠,成本低。如果没有高频淬火设备,最好不要自行处理,还是外协处理较好。
头像被屏蔽
发表于 2009-6-15 10:37:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-15 11:08:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
可以买一台大功率的半导体的高频电源8000元左右可以自己做啦
发表于 2009-6-15 11:11:56 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
最好还是找专业的厂家做
发表于 2009-6-15 11:27:56 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏泰州
原帖由 凉商魄 于 2009-6-15 08:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# ]  G9 D2 [2 F7 g45钢想自己表面淬火HRC45-50
$ H  Q) ]0 m  }' t1 `我的45钢 直径380 热处理长度400  深度20-30

: {# _1 D- v" [0 h) T# z
2 T0 |% K3 L% L( C( ?深度是指工件淬火深度吗?20~30,单位是mm?如果你要求淬硬层深度要达到20~30mm,对于大工件,45#是无法达到的。/ r7 ]7 y0 S5 O7 ^$ L3 s  J; i9 y
工件直径比较大,淬火时表面很容易出现自回火现象。另外,950℃炉温已经偏高(一般按照炉温/料温温差50℃估算),表面可能脱碳,45号钢大锻件一般淬火温度在850℃左右。& E$ g3 c: ^, V1 o0 m! N$ a9 u: S
可以考虑采用盐水冷却试试,但是水箱要大,确保淬火液温度不要超过50℃.
' r) D6 g* |9 Y! Y" A& A+ v
: d$ s$ J- S5 r2 ~[ 本帖最后由 wwjxgz 于 2009-6-15 11:29 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-6-15 14:49:36 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
感谢楼上 谢谢!!!- ]- W1 q0 _) x' ]! M, U
抱歉,我表达有点乱,; \7 J# L0 M( W
我说明下:/ k) g( z" _2 Y8 L' A
1、因为我们是试用阶段,设备设计制造是试验阶段,为了节约成本,想自己表面淬火
0 Y( o) Q5 n4 f$ l5 Y* f  U2、因为我查了下资料,45钢淬火是在850度左右,我们因为是加热炉,温度烧不均匀,所以烧到950度,
7 g6 b& d. ]. d" r- T9 h还有一点,也给出炉 以及出炉后辊道上的传动 起吊等等准备工作,会浪费一点时间的 ,这个时间会掉温度/ f/ w1 A' H3 E& i3 |3 V  x
3、工件长度比较长,我热处理部位是中间的工作面,长度有400
) g6 ~& f: C; A/ {$ u我们这里按使用讲是叫辊子
4 F/ w# U5 B5 J0 E( ?% [4、硬度我们是想淬的越硬越好,最好能达到45HRC以上$ ~* ?. u# S& e- [- j7 N% @
5、淬硬深度20mm-30mm,是辊子表面热处理深度,当然是越深越好
* d. D; m/ ^6 \# d+ f# `6、我们是轧钢厂,不是热处理炉,因为我们是想用最少的成本完成这个热处理8 v" f! ~4 ?5 Q+ F  [7 \8 |
所以都是土办法来做
7 ^+ p. z) s, j# m, y! V7、处理好后,我感觉也是认为不是退火就是正火,不过一般不可能比原来轧过工件硬度还低
; Q6 J* |- ~' N! n1 h. X; `8、脱碳也是有道理,谢谢# m2 v) d: B7 x
9、我不是太懂正规热处理厂是如何处理的
' p3 B0 W9 A% v/ l9 H2 r你们表面热处理一般都是如何处理呢,
  ~; n: c( M7 H9 K; S8 B( m! X; f还有高 中频淬火 变形大吗  " L- e. `; I  }0 b7 p5 Z5 a# c9 d

' g! V1 `* W" L渗碳 渗氮等处理变形大吗
: }6 N0 f$ q: \
2 w/ K6 B4 y. P1 i% g* F. p  {4 _( D: U% l+ S1 D: G. L! u' G
希望我的罗嗦问题,可以给大家带来更深入的讨论和交流~~~~, w4 t0 u3 T7 b6 w
感谢论坛提供的平台
发表于 2009-6-15 15:19:43 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
你对热处理是有认识的,若是做粗加工是可以自己整的,但精加工还是专业的厂子做,在说加工费也不贵。
发表于 2009-6-16 14:01:41 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
請外面專業幫你一把吧!
发表于 2009-6-16 17:27:05 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
直径380压辊,轧钢?
3 l) z2 T: i8 F! I" H你真是胆子大!自己淬火,不把你料子废掉,就算勉强做出来,也没有实际使用的意义。% _# F! ~$ t) e4 g
因为你即保证不了硬度,也保证不了深度,更保证不了均匀。, Y3 J6 D7 A' Z8 L
让我们做点好东西吧!别总山寨啦!4 F8 r; @+ R8 m1 D
你们站在第一线,中国机械加工、装备的希望就在你们肩上........
发表于 2009-7-6 22:04:37 | 显示全部楼层 来自: 中国广东江门
发外不便宜啊,炉子一开,没3000以上就亏,你这材料价格的0.8~1.5倍的热处理费用
发表于 2009-7-6 22:35:40 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
自己淬火不太好。。还是到厂里做吧
发表于 2009-7-7 06:53:42 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
版主说的有道理!
发表于 2009-7-7 08:52:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北荆州
高中频淬火,变形量很小,但深度不够.
发表于 2009-7-7 09:14:02 | 显示全部楼层 来自: 中国山西临汾
我觉得你是这样认为的,看书上说的45钢是850左右淬火,但是你只做表面淬火,所以觉得温度高点,表面先热,缩短保温时间,表面达到温度了你就淬火,是吧?
9 b7 X/ V) `, [! i; Z其实你的工件温度还不到淬火温度,再就是你的棒料那么大,想表面加热上去只能中频加热,这样比较有保证,同时表面会有脱碳现象,使得表面硬度不好!
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