QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 2985|回复: 16
收起左侧

[讨论] 9.98的小孔如何加工才合理!

[复制链接]
发表于 2009-6-11 10:02:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国江苏常州

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
产品参数:通孔\总长40mm、外径30mm、内孔9.98~9.995mm 粗糙度Ra1.6。
( F7 N" \3 o. t) l1 |全年产量:75万件左右   外贸产品0 t& {  g+ ]1 B* G) m
我的加工方案:1、镗孔留单边5丝的余量,再采用圆孔拉刀一次成形;
+ ]* k; f4 x. _9 k* N: p                        2、镗孔留单边3丝的余量,再采用成形铰刀一次成形;
8 _: X, d1 \7 V对于这两个方案我还是有点担心,主要是成形前的镗孔是否能保证精度,非常重要!另外拉孔的稳定性我也不太了解。一把拉刀能拉多少件也没概念。铰孔我想会更现实一点,不过尺寸的稳定性可能不会太理想,粗糙度也不会太好。
5 P: ^& L  i7 t+ O请大家看看哪种方案可行,或者说有什么更合理的方案。
发表于 2009-6-11 11:34:02 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
老兄:
- p! P0 J2 G# g/ C! `全年产量:75万件左右 * A7 K# C  y$ a' J& x
这么大批量生产,一年按300个工作日算每天也得做2500件,24小时两班倒是1250件。( r3 H* G+ ~; r4 D* b: j2 T
镗孔恐怕不行吧!!!8 }" V- G1 M4 {( [& r! `

% F0 s/ z% D7 F( u; h8 R6 N( I! G建议:上加工中心,做专用夹具,
( [4 g( Z, f( V4 J4 w       先钻孔,然后铰孔!如果精度高些,钻孔--扩孔(留0.02--0.03mm)--铰孔& C9 B! i9 t9 I/ F& _
这只是个人愚见!!!' a9 C  l* B) O1 w9 c, E  b: o! e4 [. |7 B

( s/ Y1 O, M( Y$ c[ 本帖最后由 goodwt 于 2009-6-11 11:35 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
xl.zhuo + 2 应助

查看全部评分

发表于 2009-6-11 13:41:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江西九江
个人认为:
8 k- v+ `' _+ e  c0 ?4 r3 F6 \钻孔-扩孔-珩磨
发表于 2009-6-11 13:57:21 | 显示全部楼层 来自: 中国重庆
直接钻--铰-挤压光整,你可以按镗磨报价。刀具定制。
发表于 2009-6-11 14:03:57 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
公差0.015,钻-铰没问题。我们10mm, 0.010公差都这么干。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
xl.zhuo + 2 应助

查看全部评分

头像被屏蔽
发表于 2009-6-11 14:04:19 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
头像被屏蔽
发表于 2009-6-11 14:08:44 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-11 14:38:59 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江绍兴
大批量钻、扩、铰比较现实的

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
xl.zhuo + 2 应助

查看全部评分

发表于 2009-6-11 14:39:40 | 显示全部楼层 来自: 中国四川成都
路过,学习了,谢谢
 楼主| 发表于 2009-6-11 15:19:58 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州

回复 5# 白辞 的帖子

感谢您的意见!能具体讲一下加工工艺吗?比如说铰孔的余量、刀具的转速等,还有采用哪种设备更合理!加工后的内孔粗糙度可以达到Ra1.6吧?期盼您的指点!谢谢!
 楼主| 发表于 2009-6-11 15:22:47 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
经验共享、共同进步感谢楼上朋友的意见!
发表于 2009-6-11 15:33:14 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
挤压光整 好东西啊 光洁度好 速度快  呵呵
发表于 2009-6-11 18:05:42 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果使用冷間鍛造呢, x# c) F( w5 b/ }  }4 [$ z- ]" R! c
搞不好一次就完成了呢
发表于 2009-6-16 11:01:51 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
原帖由 huhenghbh 于 2009-6-11 10:02 AM 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! r+ |! T) q( ?* I
产品参数:通孔\总长40mm、外径30mm、内孔9.98~9.995mm 粗糙度Ra1.6。
' T( _% J& F6 {% B全年产量:75万件左右   外贸产品  \' {- q; G- I/ q; l/ m
我的加工方案:1、镗孔留单边5丝的余量,再采用圆孔拉刀一次成形;4 E2 i% x: @3 g4 {7 [& d
                        2、镗孔留单 ...

$ k: X: O9 g) |8 S/ e9 O4 N9 y7 X7 F1 v% ?
镗孔速度是无法满足大批量加工需求的。如果要镗孔就需要钻-粗糖-精搪(精搪保证Ra1.6 孔径0.015公差是很有难度的,达不到经济效率)  ?1 h8 I$ U8 S3 D' j  g
铰孔同样有此问题:无法满足批量生产的要求。
' R" n; E# f. \2 h9 u7 s/ v" [
2 c/ g6 E: c, r& D8 p2 ?8 C7 H建议考虑:棒料——切断——车加工外径、平端面、钻内孔留量——磨端面——拉削内孔——研磨内孔——上芯轴磨外圆5 |# q% S* u8 p7 c3 o) |6 s- L- U, c
考虑到内孔与外圆的同轴度要求所以加研磨内孔与磨外圆,可根据图纸具体要求来定是否进行,如果无同轴度要求可省略。
6 k" Y9 C6 @( E6 z$ N& q工序分散同步加工才能保证批量生产要求。
发表于 2009-6-16 13:07:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
我觉得13楼的主意不错.开付模具冷拔或锻造吧.就是不知道精度能不能达到要求.毕竟量还是可以的.不行的话加点余量进去.再精加工. b/ s- C4 L4 S
我随便说说的.说错了别喷我哈..
发表于 2009-6-21 15:40:03 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
这大的量应该全部用冷冲,挤压加工。- q, @( ]$ v, Z1 u7 y: N+ c+ _
13楼说的是
 楼主| 发表于 2009-7-20 09:01:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
14楼的方案不错!可以考虑试试.多谢指点!
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表