电机功率选择问题

usaiii · 发表于 2009-6-2 20:35:15

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有高手懂得高速切削吗？比如磨削加工同样的切削量同样的进给速度但主轴转速不同，本来用1.2KW的电机主轴8000转如果换成20000转的高速电机试问所需电机功率是否可以不变还是增大减小？？？？
望高人指点

流浪水手 · 发表于 2009-6-2 23:08:40

跟你的切削力有关系，如果一样，你可以用等扭矩换算一下就知道所需电机功率了，不过我认为功率应该大点好，应当储备10%的功率余量。

usaiii · 发表于 2009-6-2 23:57:09

据说高速切削下切削力变得很小！（和低速相同切削量进给速度）；那样的话电机功率反而小了，但效率又高了这有点矛盾！！不懂

juncox · 发表于 2009-6-3 01:46:53

学习一下，加点知识。

个人认为：电机功率应减小。因速度提高，单次的切削量减少。

luguangquan2000 · 发表于 2009-6-3 08:14:11

高速旋转电机在运转过程中，会有比较大的惯性，上面几楼回复的就是靠电机的惯性来切削了，因而给人的感觉是好像功率不需要那么大了。电机功率的选择还是要进行一下相应的计算的，需要考虑切削阻力、负载冲击、切削用量等因素。我个人认为电机功率在相同使用条件下，还是不要变得好。

gaoyns · 发表于 2009-6-3 08:52:59

在进刀深度（mm）和走刀量（mm/ r）不变的情况下，提高转速度 n（r /min），也就是提高切削速度 v （m /min），v = πDn/60000 m/min，切削力F（N）是进刀深度和走刀量的函数，切削功率P（kW）的计算式为：
P=Fv / 60000 kW，
由上式可以看出，在其它切削条件不变的情况下，提高转速就会增大功率，而且成正比关系。这与砂轮的储能无关，因为储能消耗完后还需要补充。

benbengo · 发表于 2009-6-3 09:00:44

相同功率的电机,转速高了,转矩要下降.
如果要换,还是按程序一步一步算吧,
别人搞形象工程,我们不要搞拍脑袋工程

ccwz · 发表于 2009-6-3 09:03:24

加工的效率高了，功率必然也要提高。

gaoyns · 发表于 2009-6-3 10:40:48

“相同功率的电机,转速高了,转矩要下降.”
这不符合楼主提出条件，前提条件是“同样的切削量同样的进给速度 ”，也就是说切削力不变，转矩也不会降低，在这种情况下提高转速，功率就一定要增大。
P=nT/9550 （式中P为切削功率，n为转速，T为切削力形成的转矩），式中T不变，n增大P就会增大。

usaiii · 发表于 2009-6-3 12:06:43

谢谢大家的指导
现在主要问题还是高速磨削是的主切削力问题，普通砂轮最高线速度大约25M左右，切削量最大也在5丝左右现在用CBN砂轮线速度可达120M 切削量 2MM F80这样的速度和切削量目前我没找到相关的资料数据（非常规磨削呀）这样的情况切削力到底有多大没有切削力功率也就无从算起！！

joyji_2006 · 发表于 2009-6-3 12:29:46

应该是要变的。一般的电机，额定的功率和转速是对应的。只是在一定的范围内，电机才有恒功率和恒转矩的调速方式。你自己查下选电机的手册啊。

sy0702 · 发表于 2009-6-3 13:57:28

应该是减小，但不能太小

sunshine00 · 发表于 2009-6-28 12:34:54

切削量 2MM ？怎样的磨床可以有这样的切削量？那不变成铣床了

aiguexing777 · 发表于 2009-6-28 23:28:04

转速快了，电机功率当然要大了，要不怎么行，可以换直流电机试试啊

LIAIYAO · 发表于 2009-7-5 17:48:52

原帖由 usaiii 于 2009-6-2 20:35 发表 ! ^8 }: T. U& O. m, V
有高手懂得高速切削吗？比如磨削加工同样的切削量同样的进给速度但主轴转速不同，本来用1.2KW的电机主轴8000转如果换成20000转的高速电机试问所需电机功率是否可以不变还是增大减小？？？？% I3 b7 c7 Z" `; [/ e. Y/ w
望高人指点

首先要了解“高速切削”的意义，高转速、轻切削、高速移动，单位时间的切削量就可以增多或相等。
同样的切削量，同样的进给速度，但主轴转速不同；是指每一次切削的量相同，移动的速度相同，主轴转速提高，那么就会有空切削的情况。即耗能会加上空切削的能量。
那么，答案就很明确了---是增大。

LIAIYAO · 发表于 2009-7-5 18:01:08

原帖由 usaiii 于 2009-6-2 23:57 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ B& N9 K% I+ q据说高速切削下切削力变得很小！ （和低速相同切削量进给速度） ；那样的话电机功率反而小了，但效率又高了这有点矛盾！！不懂

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（和低速相同切削量进给速度） 这段话有瑕疵。

高速切削通常是减少单次切削的量，藉由高速移动来达成单位时间的切削量。
减少单次切削的量，电机功率可以较小；
效率又高了，是高速移动后，单位时间的切削量增加。
所以高速切削，切削力会变小！

LIAIYAO · 发表于 2009-7-5 18:10:19

原帖由 gaoyns 于 2009-6-3 08:52 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 Y" Y& @" P5 @$ p* l6 t& m7 c
在进刀深度（mm）和走刀量（mm/ r）不变的情况下，提高转速度 n（r  /min），也就是提高切削速度 v （m /min），0 E) q3 J. s+ M# ]  a+ U$ @
v = πDn/60000  m/min， ' w* B# v8 Q- S+ _! h$ w' J
切削力F（N）是进刀深度和走刀量的函数，1 @2 f0 m4 h; I7 c% p8 b
切削功率P（kW）的计算式为：
- F, ]/ E- j+ AP=Fv / 60000 kW，   P; N# \) P% h; w. h/ ^
由上式可以看出，在其它切削条件不变的情况下，提高转速就会增大功率，而且成正比关系。+ n3 u- f1 v% B; R" T
这与砂轮的储能无关，因为储能消耗完后还需要补充。

俺的观点：
切削力F是指单次（单刃）进刀深度和走刀量的函数，在走刀量（mm/ r）不变的情况下；提高转速就会增大功率，是空转（空切削）的关系，
所以增大的功率应该不会成正比关系。

LIAIYAO · 发表于 2009-7-5 18:21:39

原帖由 sunshine00 于 2009-6-28 12:34 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 U, L- N, g$ T# P2 ^8 O& F切削量 2MM ？怎样的磨床可以有这样的切削量？那不变成铣床了

在高速和超高速磨削技术方面，开发了高速、超高速磨削、深切缓进给磨削、深切快进给磨削（即HEDG）、多片砂轮多砂轮架磨削等许多高速高效率磨削，这些高速高效率磨削技术在近20年来得到长足发展及应用。

深切量可以远远超过2MM。
深切缓进给磨削一次可以深切10~40mm的量。

LIAIYAO · 发表于 2009-7-5 18:25:12

原帖由 usaiii 于 2009-6-3 12:06 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, E8 x `4 G* j7 S& L& M+ t
谢谢大家的指导
2 M5 P0 P- Q3 u* p现在主要问题还是高速磨削是的主切削力问题，普通砂轮最高线速度大约25M左右，切削量最大也在5丝左右现在用CBN砂轮线速度可达120M 切削量 2MM F80这样的速度和切削量目前我没找到相关的资料数据（非常规磨削呀）这样的情况切削力到底有多大没有切削力功率也就无从算起！！

找找深切缓进给磨削、深切快进给磨削的资料，可能有您要的资讯。

Mrjianhuili · 发表于 2009-7-6 08:26:42

楼上高人。三磨所得吗？

zkyazky · 发表于 2009-7-6 11:09:29

磨削加工同样的切削量同样的进给速度但主轴转速
本来用1.2KW的电机，主轴8000转，
如果换成20000转的高速电机，所需电机功率增大。

usaiii · 发表于 2009-7-10 12:24:52

谢谢各位了！忙着造机器！好久没来了！我用一点五的电主轴！估计可以，万一不行就把进给放慢点算了，再有两礼拜造好了就知道了

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