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[求助] 板类零件怎么保证平面度呢?

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发表于 2009-5-29 15:51:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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有3个零件都是板类零件,只是平面度要求很高,零件厚度3,5.5,6mm,
4 Q! s8 n. V: l5 D' z零件硬度要求不高有个30度就可以了,冲压出来变形量太大,搞不好。, _9 C0 {, @7 x
不知道论坛上有没什么好主意啊?
发表于 2009-5-29 16:11:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
原帖由 zz1579 于 2009-5-29 15:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% G! S3 p) z( l有3个零件都是板类零件,只是平面度要求很高,零件厚度3,5.5,6mm,
: K2 `5 K  F; p4 i零件硬度要求不高有个30度就可以了,冲压出来变形量太大,搞不好。3 Z2 [1 N/ |4 t# T* ~. v
不知道论坛上有没什么好主意啊?

3 q# O$ t  }$ f' S; ?2 F6 J; i/ i' x2 m* d: m' B, P7 M! ^

# @( Y/ B* r+ D楼主最好贴图并说明零件的要求究竟有多高,制造工艺又是什么。
头像被屏蔽
发表于 2009-5-29 20:58:52 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-5-29 22:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
就是这3个玩意。
9 o) p4 }( }6 V8 e6 `平面磨变形也大,这3个只要平面度在0.1mm 之内是最好的。: }( l  E1 ~& I$ G2 I' Y" f8 Y
这几天找了一家平面魔,还可以,控制在0.1以内了。
6 N( `6 `" x. z1 f* W6 [+ S8 Y硬度40-60度之间。
3 T- N% \& S$ f( ^0 r& q! q
! N: [/ g$ A/ q% p6 D) x[ 本帖最后由 zz1579 于 2009-5-29 22:36 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-5-29 22:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
厚度为5.5和6毫米
, M" z. l' g! i# Y: _& K之所以要保证平面度,是因为这些件都要运转的,厚了就要摩擦。7 }# }0 ~  f: L7 h* G
涉及到一些保密问题,加了阅读权限。谅解。
发表于 2009-5-30 15:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
要想保证平面度,上磨床是最好了,但是0.1MM的平面度要求不是太高,如果没有批量要求,手工用平板研磨也是可以的(因为硬度不太高)。

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发表于 2009-5-31 22:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
0.1的平面度要求不高啊
2 S6 I: H% i3 N9 T
3 {3 z( H8 z. ~0 c9 n3 q4 g/ B. R; L在平面磨上两面交替磨
发表于 2009-6-1 11:12:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
上哪里加工是个问题- f/ X$ i6 i9 d8 ^4 |5 t
变形是另外的问题。
发表于 2009-6-1 12:49:42 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
如果平板面积不大,精铣加工也能保证0.1精度
头像被屏蔽
发表于 2009-6-1 13:52:58 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-1 15:11:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
薄板件平面度主要是变形影响,在平磨上加工要多次翻面加工才能减少变形。
发表于 2009-7-31 15:33:20 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
变形不好控制哦    太薄了  平面磨不行     用刮的吧
发表于 2009-7-31 17:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
既然是冲压,肯定有一定的量,
3 W3 D1 p- f+ x2 F  ]( N/ V! l8 M能否在冲压后增加一整平工序.
发表于 2009-8-12 12:00:23 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
平面磨 8 n$ f" h) r+ G: \6 t6 H; |# I" Z, ~3 t
先磨平背面
, X- Y( a$ d, a9 U9 N8 }. u3 H再磨正面
发表于 2009-8-12 17:47:45 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
零件硬度硬度40-60度之间; 平面度在0.1mm 之内;冲压出来变形量太大,很正常,只能够上磨床解决。
' y( n) i2 M1 R$ U8 d" a4 j+ G) ?; }: D( V
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-8-12 17:50 编辑 ]
发表于 2009-8-13 11:46:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广西防城港
这个平面度要求也太高啦。。。。
发表于 2009-8-13 12:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
平面磨精度可以保证在多少?
发表于 2009-8-13 16:04:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这三种零件在平面磨床上磨平不是问题,精度要求不高(0.1mm)。用磁力吸盘吸住,多翻个几次,达到这个平面度要求没有问题。

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发表于 2009-8-14 01:43:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
平面磨虽然可以暂时保证所需的精度要求,但是你的零件属于薄板,装配,安装和时间长以后都会变形。采用硬度40以上的材料,先上平面磨后用钳工铲花,可能效果会更好。

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发表于 2009-8-14 22:25:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
建议冲压后,再加铣工艺
发表于 2009-8-15 11:17:18 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这种薄板类零件最容易产生的问题就是翘曲变形,主要是应力分布不均引起的。5.5和6mm厚的那两个应该问题不大,最易变形的应该是3mm的那一个。0.1mm的平面度要求不是很高,磨削应该达得到,但要注意冷却一定要好,进给量一定要小,而且还要双面磨。也就是一定要减少引起应力分布不均的因素。

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发表于 2009-8-15 15:05:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
看了那三个零件的工程图,是不规则的薄板件,零件不算很大,保证在0.1MM以内,要求不是很高的,上平面磨床工作台要带磁力盘的那种,不然装卡都成问题的,平磨两面完全可以达到图纸的要求的。
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发表于 2009-8-15 15:20:36 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
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发表于 2009-8-22 14:01:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一半都是正反多次平磨,但进刀量要小,砂轮也要多次修整,保持锋利。
发表于 2009-8-22 14:32:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
也不是很高啦,只要平面面积不是很大
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