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[求助] 板类零件怎么保证平面度呢?

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发表于 2009-5-29 15:51:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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有3个零件都是板类零件,只是平面度要求很高,零件厚度3,5.5,6mm,2 H* Z) |& d  Q- j* n6 A( p+ s
零件硬度要求不高有个30度就可以了,冲压出来变形量太大,搞不好。
6 G- ?* O  z4 x$ W1 [& f. D7 L不知道论坛上有没什么好主意啊?
发表于 2009-5-29 16:11:03 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏盐城
原帖由 zz1579 于 2009-5-29 15:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ {% Q9 ^; F0 X: z/ g' S% a有3个零件都是板类零件,只是平面度要求很高,零件厚度3,5.5,6mm,) c# H8 F# C. j2 X1 y
零件硬度要求不高有个30度就可以了,冲压出来变形量太大,搞不好。
7 v- `* J3 [& o5 a. E不知道论坛上有没什么好主意啊?
/ u6 D; N3 B7 Q4 v
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& i2 w; B9 D1 i' i- \* a3 }( \
楼主最好贴图并说明零件的要求究竟有多高,制造工艺又是什么。
头像被屏蔽
发表于 2009-5-29 20:58:52 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
 楼主| 发表于 2009-5-29 22:35:25 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
就是这3个玩意。
' Y  @( ^1 A8 I! C* w平面磨变形也大,这3个只要平面度在0.1mm 之内是最好的。+ z7 T6 {5 m# |: ?7 v: a/ V1 ^  V
这几天找了一家平面魔,还可以,控制在0.1以内了。# t6 K; V7 V; W$ A
硬度40-60度之间。
: z  y+ ^0 ]/ i  E4 m# e, c; ~$ o& e! v. C2 s. W
[ 本帖最后由 zz1579 于 2009-5-29 22:36 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-5-29 22:38:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
厚度为5.5和6毫米
8 ?, ?* ?& v% S/ t  j! B8 k4 i之所以要保证平面度,是因为这些件都要运转的,厚了就要摩擦。3 b" M7 i# \- o' s( V, l9 ]' Z
涉及到一些保密问题,加了阅读权限。谅解。
发表于 2009-5-30 15:15:34 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
要想保证平面度,上磨床是最好了,但是0.1MM的平面度要求不是太高,如果没有批量要求,手工用平板研磨也是可以的(因为硬度不太高)。

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发表于 2009-5-31 22:48:38 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
0.1的平面度要求不高啊
$ L5 X/ @* w0 {" u/ Z# [; a* B. p6 F) ~) R% p) W( b4 h
在平面磨上两面交替磨
发表于 2009-6-1 11:12:20 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏常州
上哪里加工是个问题
7 k' b- C5 b) x, C% W变形是另外的问题。
发表于 2009-6-1 12:49:42 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
如果平板面积不大,精铣加工也能保证0.1精度
头像被屏蔽
发表于 2009-6-1 13:52:58 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-6-1 15:11:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
薄板件平面度主要是变形影响,在平磨上加工要多次翻面加工才能减少变形。
发表于 2009-7-31 15:33:20 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽合肥
变形不好控制哦    太薄了  平面磨不行     用刮的吧
发表于 2009-7-31 17:31:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东珠海
既然是冲压,肯定有一定的量,. y! G1 P$ Q9 ]8 j0 h
能否在冲压后增加一整平工序.
发表于 2009-8-12 12:00:23 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
平面磨 # y: |+ r  Y5 W( q9 a$ c
先磨平背面
: J" G0 z9 K& p8 a% C, F; n, E再磨正面
发表于 2009-8-12 17:47:45 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
零件硬度硬度40-60度之间; 平面度在0.1mm 之内;冲压出来变形量太大,很正常,只能够上磨床解决。& V+ N, ]0 O" M0 ^' a5 q
9 R( B* f* S* V' v+ o& M1 E
[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-8-12 17:50 编辑 ]
发表于 2009-8-13 11:46:50 | 显示全部楼层 来自: 中国广西防城港
这个平面度要求也太高啦。。。。
发表于 2009-8-13 12:55:32 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
平面磨精度可以保证在多少?
发表于 2009-8-13 16:04:04 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
这三种零件在平面磨床上磨平不是问题,精度要求不高(0.1mm)。用磁力吸盘吸住,多翻个几次,达到这个平面度要求没有问题。

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发表于 2009-8-14 01:43:31 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
平面磨虽然可以暂时保证所需的精度要求,但是你的零件属于薄板,装配,安装和时间长以后都会变形。采用硬度40以上的材料,先上平面磨后用钳工铲花,可能效果会更好。

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发表于 2009-8-14 22:25:30 | 显示全部楼层 来自: 中国湖南长沙
建议冲压后,再加铣工艺
发表于 2009-8-15 11:17:18 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
这种薄板类零件最容易产生的问题就是翘曲变形,主要是应力分布不均引起的。5.5和6mm厚的那两个应该问题不大,最易变形的应该是3mm的那一个。0.1mm的平面度要求不是很高,磨削应该达得到,但要注意冷却一定要好,进给量一定要小,而且还要双面磨。也就是一定要减少引起应力分布不均的因素。

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发表于 2009-8-15 15:05:23 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
看了那三个零件的工程图,是不规则的薄板件,零件不算很大,保证在0.1MM以内,要求不是很高的,上平面磨床工作台要带磁力盘的那种,不然装卡都成问题的,平磨两面完全可以达到图纸的要求的。
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发表于 2009-8-15 15:20:36 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
提示: 该帖被管理员或版主屏蔽
发表于 2009-8-22 14:01:15 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
一半都是正反多次平磨,但进刀量要小,砂轮也要多次修整,保持锋利。
发表于 2009-8-22 14:32:31 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
也不是很高啦,只要平面面积不是很大
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