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[求助] 关于垂直方向上的闭式恒流静压问题

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发表于 2009-5-24 15:36:02 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江宁波

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目前正处于落地镗立柱(垂直方向)恒流闭式静压设计过程中,现遇到问题,一方面是垂直方向上的导轨的受力问题,另一方面是静压油腔的布置。5 ?5 L% h8 k5 _! s
根据目前已知的进给抗力为50000N,来布置油腔,活动导轨总长1500mm。求教各位高手我该怎么设计???
发表于 2009-5-24 15:49:28 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
是落地镗呀,好像50000N进给抗力打了。有事去再述。
 楼主| 发表于 2009-5-25 20:12:33 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 使力 于 2009-5-24 15:49 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 p6 G  i% a4 `% ^% B. G是落地镗呀,好像50000N进给抗力打了。有事去再述。
2 L% Z0 W6 g$ i% k/ c5 R8 T$ Z
9 F( ?( a3 o9 W( j

% s' }) Z& ?/ `# e5 b( B  B  Q是落地镗,哎,原来是立柱方向(Y轴)滚动+滑动结构,现在要改成静压。* y& K. g, [* q7 F) ]1 p
这个进给抗力是大了点,呵呵,我把他提高了,应该是30000-40000N。
发表于 2009-5-25 21:15:45 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
没啥难的,不是抗力问题,应该是油膜刚度问题,把油膜厚度设计为0.015到0.02足够了。4 T2 E& Z& a- L# v" n3 [" h1 Z
滑座不设置静压吗?/ S9 n& f5 S4 G& ?2 D
  x8 r" @* j* h. y
[ 本帖最后由 使力 于 2009-5-25 21:45 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-5-25 21:39:52 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 4# 使力 的帖子

油膜厚度会否太小,主要是受力的问题,受力可以的话,就可以计算油腔面积,我觉得受力只有切削力吧,平时应该不受力巴。我现在准备用20个头的多头泵,2条导轨大面上和背面16个点,侧面4个点。大面和背面油腔对置且等面积,是否这样。呵呵,现在做的有点糊涂了??谢谢
发表于 2009-5-25 22:02:26 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
多少点到没什么,大面和背面油腔对置且等面积不可取。0 ~" a% @2 A. \/ P3 }6 O
设计的条件是多头泵流量相等,怎能对置且等面积呢?静压的目的是改变导轨付的性质,而有了油膜就有刚度问题。如果油膜初始就是0.015到0.02,还能出问题吗?
% H9 I. ]  t: G4 K3 a9 w) Z- X我是一边电话一边回复的。$ M3 x3 u/ R: n6 o
) Z/ ]5 C* B9 e& h) `1 j; x' ]0 l
[ 本帖最后由 使力 于 2009-5-25 22:08 编辑 ]
发表于 2009-5-26 08:00:00 | 显示全部楼层 来自: 中国云南昆明

回复 1# ywsm0209 的帖子

是160或者200的落地镗床吧!你是中捷的?
 楼主| 发表于 2009-5-26 16:36:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 7# cubalikun 的帖子

是落地镗,不是中捷的。
 楼主| 发表于 2009-5-26 16:46:32 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
使力老师,这个是已经布置的方案,请帮忙审核下,谢谢。也欢迎其他朋友的指导。

Y轴静压.rar

32.71 KB, 下载次数: 14

发表于 2009-5-27 08:54:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
图看过了,设计不合理。% n* B4 l6 u' G) y% k! j
建议大面油腔尺寸加大,除去刮研空刀外尽量大。2 a7 {; G+ v- y2 P! [. {/ y8 w' r
油腔就开一个槽,增加接触面积。
 楼主| 发表于 2009-5-27 18:54:12 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波

回复 10# 使力 的帖子

谢谢你宝贵的意见,目前把大面油腔尺寸加大,假如开一条槽,接触面积是增大了,但有效面积Ae=1/4(L+l)(B+b)减小了,相应的油膜刚度也减小了吧。
发表于 2009-5-27 20:04:22 | 显示全部楼层 来自: 中国江西赣州
我有垂向的原理图
 楼主| 发表于 2009-5-27 20:29:53 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 hxqsjz 于 2009-5-27 20:04 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 m. U+ @- ?* v0 ~- r. c9 \* L" ?我有垂向的原理图
0 D  l6 a$ w! e+ q+ ]5 X

/ \$ T% U+ l8 k, v2 q赞助我一下,谢谢。造福大家。
发表于 2009-5-28 09:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
原帖由 ywsm0209 于 2009-5-27 18:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 ~" h  C4 @6 r) B; s! t5 ?& ~谢谢你宝贵的意见,目前把大面油腔尺寸加大,假如开一条槽,接触面积是增大了,但有效面积Ae=1/4(L+l)(B+b)减小了,相应的油膜刚度也减小了吧。
8 C% I4 U& @/ C7 \$ h" d
在一个已确定面积的油垫上开静压油腔,如果别的条件相同,腔的面积大刚度反而会小。你把缝隙节流的公式好好体会就明白了。& K: _5 V  z' x% P* @: N0 Q
我们设计闭式静压系统必须要理解好流量,压力,油膜厚度同油腔形式的关系,反过来油腔形式决定了静压系统的性能。
4 M, ?- r: n; t! U% v! I为什么Y轴油膜厚度要选小呢?有其上所述外还有就是回油,我们在这上面是吃过苦头的。
 楼主| 发表于 2009-5-29 22:24:26 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
油膜厚度小,相应的加工精度要求就高点,不过应该可以保证,谢谢使力老师的经验之谈,可以少走很多弯路。( d3 V# Y% Q. R/ [
下面这个是我根据你的建议自己的理解作的。请指教

Y轴静压(新).rar

32.41 KB, 下载次数: 10

发表于 2009-6-4 18:54:18 | 显示全部楼层 来自: 中国
联系我,我给你原理图
发表于 2009-6-4 18:59:07 | 显示全部楼层 来自: 中国
我的QQ502826499
 楼主| 发表于 2009-6-8 22:01:13 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
原帖由 使力 于 2009-5-27 08:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& f. ^5 c8 H) \' Y$ f图看过了,设计不合理。
& W' K( S  F  A建议大面油腔尺寸加大,除去刮研空刀外尽量大。3 s# [! B) |0 I3 v( A4 `$ \4 t9 i
油腔就开一个槽,增加接触面积。
$ s* z  n# w5 I2 X

4 F4 O. h$ h5 U* Y
1 j) `' F+ u( T" J7 b5 v: `' J2 Q; A4 c使力老师,还要麻烦一下,布置的点位置,可以吗?
发表于 2009-6-17 09:38:40 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北武汉
小东西,给你搞了,用出油16点的多头泵,大面用2个点并一个点,流量增加一倍。0 Y0 ?* O% u, {# ?, b# D
另外介绍我公司一型号多头泵:dcb-b12060,12个出口,流量有两种,就是为闭式静压导轨设计的。 123.RAR (34.7 KB, 下载次数: 14)
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