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[讨论] 看看几步能成行

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发表于 2009-4-29 22:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽蚌埠

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这是我最近做的也是第一次做的弯曲件,考虑方案和设计用了10天。" @/ [& Y3 o" m3 z
试模成功后贴出来让大家看看需几步成形。我用了四步(落料冲孔除外)
04-23-09_1119.jpg

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hxg168 + 10 开题讨论,好。感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-4-29 23:01:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
希望广大模具爱好者会员,跟帖。有奖。同时,也希望楼主在方便时候,公布分享你的劳动成果。
发表于 2009-4-30 10:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不怎么清楚.....是一个零件还是2个
发表于 2009-4-30 14:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
4步是可以的,折曲用2步,卷园用2步,没问题啊。
发表于 2009-5-2 07:30:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是下面那个产品吧,带弯曲的折边分2步:先去周围料,防止弯曲后折边被干涉。折2头的边,1步就行。在不变形的地方设计载体,方便材料的输送和防止材料的变形。

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-3 22:57:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
仔细看了一下,算上连接销是四个零件的组合件,不知道楼主说的是哪一个呢?/ M6 ~& q: G9 `$ D
6 L9 U- U4 Z9 g; _
圆形的那个应该是个箍套的吧,一副模具可成,但是设计起来会比较麻烦一些,所以建议落料 + 冲孔一副,弯曲一副。& K2 A5 I, I0 {

5 O5 X4 C# ?* o4 y下面的那两个片,都是需要分为两副模具搞定,落料 + 冲孔一副,翻边 + 弯曲一副。
" ]7 S% z4 c7 V  V6 `1 t
; U7 L6 V; U4 T- e[ 本帖最后由 叼着猫的鱼 于 2009-5-3 22:59 编辑 ]

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发表于 2009-5-4 16:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
5、6楼是不是搞错了?这应该是一个产品加一个梢子哦。
发表于 2009-5-4 19:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
成型三步应该可以,这种材料得软才行

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发表于 2009-5-6 23:11:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
落料冲孔1副,翻边1副,卷圆1副,扎斜度1副,下面的是另外一个零件吗?1副模能做出吗、??什么材料的
发表于 2009-5-8 10:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
一、楼主贴图为一个零件(除螺栓外);# ^' k" b* j4 r' E/ H/ \! \
二、楼主讨论前提是已完成落料冲孔的工序件后续成型问题;
% U" Q- ?5 E7 F* B& c0 W  ?7 i三、参考冲压工艺,与楼主相同,分4步成型:
- {+ q! J* o' O9 ]9 q! _4 B& i1、工序1:卷圆预弯;
& q, O/ ~& s  w9 W3 A9 k4 _2、工序2:卷圆;
+ M% a  M/ v- h/ x+ N9 w% F& d" G3、工序3:压型1,除腰孔处大圆成形外其它所有成形;
8 E3 ~. \/ S/ M3 X) R  E4、工序4:腰孔处大圆成形* A  q" Z9 h9 D
: ^5 ]! {, J  E  |! k# H: j; s
[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-8 10:09 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-5-16 21:43:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
. g( K4 c, G& \! C* f1,落料冲孔
% g7 Z! q2 K' C. i; O# N  F' M( k% r" o2,折弯
7 r, ^. _" C: Y( a2 i3,折Z字形弯1 [% I2 V, ^! [' O0 a) I  V: f
4,预卷圆
" K4 T; c0 `! Q. {- J! f5,卷圆
工序图.JPG

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hxg168 + 5 应助

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发表于 2009-5-17 08:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
最少得10步以上,我个人认为
发表于 2009-5-18 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-16 21:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 j* f1 k1 x3 ]/ x7 r( R9 T- z
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
5 K% N5 V8 p9 H) }3 c6 l  C1,落料冲孔* q. M8 J- u/ s3 S( P
2,折弯: Y$ N. _9 m% ?
3,折Z字形弯$ f+ g5 T& X: B! a
4,预卷圆
4 p' K6 d0 J) _) X7 L& @/ c5,卷圆
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;
' f5 O  B' z' \) U2 `2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;- _. p7 J3 y5 y0 Q7 _/ W( p9 K  ~
3、赞同第10楼的意见;
1 C. _1 ?% M+ w/ ?* a7 X
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-20 21:45:42 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 lfjliu008 于 2009-5-18 17:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" C6 n( B, b* I4 z9 r" x/ D0 |1、楼上忘记了边上的三处卷圆;. F& a4 V9 W# |. n" R
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;0 u+ Y+ E9 ^, {
3、赞同第10楼的意见;
4、5工序分开做模具很简单。
( m! {+ W- J! I图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
发表于 2009-5-21 15:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
我这可以干连续模出.6万块左右吧,已经有这样的案例了
发表于 2009-5-21 17:13:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-20 21:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. ]& N4 s- Q1 R2 L4、5工序分开做模具很简单。
7 e0 c% @2 A7 s3 Z: o4 J8 Q5 H图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
( c0 d" j9 u, U& h
多谢楼主分享!- h: \' [' \& T9 u( f; F& o
抱歉, 是我们想复杂了.按楼主所说, 示图零件边上三处只是折弯, 不是卷圆, 整个零件的复杂度稍微小些.  i( A, C- e9 ~( x0 V+ y
其实冲压工艺的确定与很多因素有关(如零件批量、零件精度、加工厂家的设备状况等等),有些工序可合可分,仁者见仁智者见智,供参考。/ j7 H. i4 O: R% d" Q

& z* k- L1 X7 b[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-22 08:21 编辑 ]
发表于 2009-5-21 21:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
只有4,5步啊``要让咱公司那老头  没十几步  多看不出个样来
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