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( l- d! ^% K# `. z 我目前遇到一个难题,请专家给予指导:9 t# e Y$ G) f; A' M
& y( c" W/ r! P# j# w 我们正在做一个螺栓,用标准的8.6级M6的螺栓改制,头部以下的一段,车成直径4.6。, T2 `; m) o2 a# B; Y
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按照我们多次试验的结果,这样的螺栓,拧紧时能够承受10到15 NM 的力矩而不会拧断。
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' k% u3 y5 w8 ^ 但是,用COSMOSWorks 的静力学分析得到的结果,却和实际试验差别巨大。在扭矩载荷取为15 NM时,得到的应力非常大,早已超出了材料的屈服极限。7 x5 y- I ~" z" `1 |
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我们分析时取的材料的弹性模量和泊松比均按照普通钢材来取的,屈服强度定为355MPa。上图中的螺纹面给了固定约束,圆柱头外表面给了15NM的载荷,: E" S: u6 Q0 L! H( e
2 [8 J, A. L; w5 G5 f* `6 m+ R7 { 计算时,也没有提示大位移的情况。但是算出来应力值达到了2000MPa以上。我们又打开大位移选项算了一遍,仍然是这样的结果。
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3 x& E8 d" n" i7 m0 K 我又对直径4.6轴段两端的圆角位置进行网格细化处理,那里的圆角半径为0.3mm,我设定其网格大小为0.1mm。计算结果依然如故。
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我想请教各位专家,对这个问题,我应该怎么处理?究竟是哪里不对,导致有限元计算结果和试验结果差别这么大? |
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