整体轴键怎么加工？

jarnet03 · 发表于 2009-5-10 14:41:32

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如图轴跟键为整体用什么加工方法？

zamcompy · 发表于 2009-5-10 17:21:39

如果不长的话用线切割，长一点的话先铣出毛坯后用推刀来推削，再长一点的话用拉刀来加工。

孤独者987 · 发表于 2009-5-10 18:14:13

如果数量多可用冷挤压加工，再由车加工割断车正总长。数量少可用慢走丝加工（快走丝线切割不能保证0.8表面粗糙度）。

愉快的心情 · 发表于 2009-5-10 18:53:38

我感觉这个轴更像学院派。轴一般要调质的，拉刀加工有一定困难。加工到Ra0.8难，又不能磨（可以费牛劲，曲线磨）。
线切割加工长轴恐怕不行。
所以，现实中，即便设计成一体，工艺也要轴和键分开加工，在镶一起。你是看不出来的。

jxcjwww · 发表于 2009-5-10 20:27:20

同意楼上的意见

虎强 · 发表于 2009-5-11 08:24:30

4楼在理；貌似键属于易损件吧，与轴一体，键坏的话，岂不是轴也得换。

sunnyoldman · 发表于 2009-5-11 10:26:54

起码这种设计不合理，应该做成两体。

hhq426 · 发表于 2009-5-11 13:00:00

同意7楼的说法！！！！

CENBAOYI · 发表于 2009-5-11 13:19:02

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guoying1975 · 发表于 2009-5-11 21:12:58

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

5165 · 发表于 2009-5-13 14:13:20

这种图纸审核是如何通的

dcypefgkgn · 发表于 2009-5-17 12:46:02

我叉，长这么大见过的都是分离的

gaoyns · 发表于 2009-5-18 15:18:45

同意4楼的说法，设计不合理，也没有必要。即便费劲加工出来，使用中键磨损连轴都报废，这样的设计劳民丧财，得不偿失。技术讨论应本着求新务实，安全经济的原则为好。

eastlakewater · 发表于 2009-5-19 10:56:59

工艺性太差。
装配中如果出线问题，也很难处理。
热处理也是个问题。
以后更换零件也很困难。
这个设计是个拍脑袋的设计。

solider008 · 发表于 2009-5-19 11:50:35

精密铸造吧，别加工了！
这种设计不见得就不好，具体问题具体分析吧！有些场合就需要整个部套整体换，从不更换单个零件：生产线每分钟产值1万，拆除其他件再拆健，再装健，再装配假如说10分钟，不计健成本损失产值10万；如果整个部套几百块，换部套省去拆零件时间4分钟，多4万产值。那种情况更划算呢！

651741381 · 发表于 2009-5-19 14:43:39

原帖由 solider008 于 2009-5-19 11:50 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 e( r) W2 ^ j精密铸造吧，别加工了！* d0 v, `% V# e, A8 ~. ~
这种设计不见得就不好，具体问题具体分析吧！有些场合就需要整个部套整体换，从不更换单个零件：生产线每分钟产值1万，拆除其他件再拆健，再装健，再装配假如说10分钟，不计健成本损失产值1 ...

说得好，人家只是问怎么加工而已，干嘛说人家的工艺性呢？？

赵元 · 发表于 2009-5-20 09:30:16

单一的讲，这类设计不是设计人员做出来的，因为他（她）根本不知道为了要达到图纸要求，将需要付出多少工艺上的代价。另外，这个零件的整体键是在小头部分，如果用线切割的方式，不知道如何才能够避免不伤及大头部分；同时，拉削和推削能否保证尺寸精度以及表面粗糙度呢？
在设计上，如果必须是键与轴为一整体，那么是否可以考虑设计为组合式的轴呢？这样的加工性能会好许多啊！
一个合理的设计，需要做到那些呢？建议同行们能够多多思考！

netministe · 发表于 2009-5-21 14:25:31

本来花10元钱就能解决，可是这种设计恐怕得花500元，

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