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[讨论] 看看几步能成行

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发表于 2009-4-29 22:49:07 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国安徽蚌埠

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这是我最近做的也是第一次做的弯曲件,考虑方案和设计用了10天。
( D' a/ y/ {( u, W3 c试模成功后贴出来让大家看看需几步成形。我用了四步(落料冲孔除外)
04-23-09_1119.jpg

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参与人数 1三维币 +10 收起 理由
hxg168 + 10 开题讨论,好。感谢您对论坛的支持!

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发表于 2009-4-29 23:01:57 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
希望广大模具爱好者会员,跟帖。有奖。同时,也希望楼主在方便时候,公布分享你的劳动成果。
发表于 2009-4-30 10:20:34 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
不怎么清楚.....是一个零件还是2个
发表于 2009-4-30 14:49:46 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
4步是可以的,折曲用2步,卷园用2步,没问题啊。
发表于 2009-5-2 07:30:16 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江宁波
是下面那个产品吧,带弯曲的折边分2步:先去周围料,防止弯曲后折边被干涉。折2头的边,1步就行。在不变形的地方设计载体,方便材料的输送和防止材料的变形。

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-3 22:57:59 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北襄阳
仔细看了一下,算上连接销是四个零件的组合件,不知道楼主说的是哪一个呢?* p0 ~$ T! _/ C! W3 [

3 ]  V7 }  v: g0 t# ]& L/ }圆形的那个应该是个箍套的吧,一副模具可成,但是设计起来会比较麻烦一些,所以建议落料 + 冲孔一副,弯曲一副。
; A& ]  C$ ]& P5 m; }+ f) C  Y5 o7 {! W+ @, y9 B* O  y% R
下面的那两个片,都是需要分为两副模具搞定,落料 + 冲孔一副,翻边 + 弯曲一副。' j& W, w9 x* v2 o, Q1 t

8 D2 S$ \' E% a" x% P[ 本帖最后由 叼着猫的鱼 于 2009-5-3 22:59 编辑 ]

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hxg168 + 2 应助

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发表于 2009-5-4 16:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
5、6楼是不是搞错了?这应该是一个产品加一个梢子哦。
发表于 2009-5-4 19:09:59 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
成型三步应该可以,这种材料得软才行

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hxg168 + 1 应助

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发表于 2009-5-6 23:11:16 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
落料冲孔1副,翻边1副,卷圆1副,扎斜度1副,下面的是另外一个零件吗?1副模能做出吗、??什么材料的
发表于 2009-5-8 10:07:06 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
一、楼主贴图为一个零件(除螺栓外);
/ v0 u7 \) Y; k) ?, g% |二、楼主讨论前提是已完成落料冲孔的工序件后续成型问题;- l4 ~4 S$ g) [, B& O! U
三、参考冲压工艺,与楼主相同,分4步成型:1 h: t& ?; r2 j; {1 }
1、工序1:卷圆预弯;8 I7 W1 F" L: M' k, b
2、工序2:卷圆;
) o) K  K. W2 B2 y& w3、工序3:压型1,除腰孔处大圆成形外其它所有成形;
" o9 I. }1 z: R& Q8 v4、工序4:腰孔处大圆成形
) m- |1 a6 b7 {  d' w
9 B+ Z8 Z/ t: G[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-8 10:09 编辑 ]

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 楼主| 发表于 2009-5-16 21:43:52 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。
, Q$ z* O% [( r7 \: S( q. ^6 n1,落料冲孔, u! f4 {) U- |" M
2,折弯
' A# j$ G- a) M( y3,折Z字形弯+ }5 P9 f! K( U1 J
4,预卷圆9 f4 u6 w/ V. w& G9 a$ v- `' k+ g
5,卷圆
工序图.JPG

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发表于 2009-5-17 08:15:21 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
最少得10步以上,我个人认为
发表于 2009-5-18 17:26:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-16 21:43 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, H% c5 I) |: j) O( W5 \- y% p5 E
下图是我设计的折弯方案,供大家参考。个别工序模具设计时需按图示形状旋转一定角度。) H5 G+ ]5 b; h* }" T/ N* f& h# a! E
1,落料冲孔. k7 ]+ b  Q2 Y6 W. M2 ]9 j2 X% }: G
2,折弯
* {5 P$ X& M) H& M3,折Z字形弯
0 z- _4 V. x  i4 P4,预卷圆
1 I7 G! q- @  Z% J1 O5,卷圆
1、楼上忘记了边上的三处卷圆;) g2 ]+ v4 h) I
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;6 s1 j  t) i% t  Z) J( \" r
3、赞同第10楼的意见;
. i/ J1 e9 K5 g" X/ C) ?
未命名.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-20 21:45:42 | 显示全部楼层 来自: 中国安徽蚌埠
原帖由 lfjliu008 于 2009-5-18 17:26 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) Y5 d5 t# {# z1 ~$ u- |1、楼上忘记了边上的三处卷圆;# O7 y/ m* b5 d7 E2 S4 u
2、楼上的第四、五工序可以合并,采用先成型半圆形后采用滑块两边挤压成型;  T; E; l. s* `) d) b; a2 z4 ^
3、赞同第10楼的意见;
4、5工序分开做模具很简单。
2 L/ G* h/ B, V9 o图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
发表于 2009-5-21 15:56:42 | 显示全部楼层 来自: 中国广东
我这可以干连续模出.6万块左右吧,已经有这样的案例了
发表于 2009-5-21 17:13:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 wan_zhon 于 2009-5-20 21:45 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- r) u4 Y" r6 ^; R4、5工序分开做模具很简单。
9 G, Q3 E8 e4 i* u* n图片上的实物就是按照我上传的工序图加工的。
- b3 Y+ D4 x7 B$ T: j) I
多谢楼主分享!
, T$ V( R  _0 X4 v1 G6 V抱歉, 是我们想复杂了.按楼主所说, 示图零件边上三处只是折弯, 不是卷圆, 整个零件的复杂度稍微小些.0 e3 p9 j5 J' j: L2 y( p0 N+ T
其实冲压工艺的确定与很多因素有关(如零件批量、零件精度、加工厂家的设备状况等等),有些工序可合可分,仁者见仁智者见智,供参考。
; X- P; y& n' ~3 I+ A
- K+ b' }2 H/ i/ y  E[ 本帖最后由 pmhpang007 于 2009-5-22 08:21 编辑 ]
发表于 2009-5-21 21:13:11 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
只有4,5步啊``要让咱公司那老头  没十几步  多看不出个样来
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