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2天前
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[已解决] Floworks压气机分析的问题

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发表于 2009-5-6 10:56:43 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江杭州

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x
请大侠帮我看下我的压气机分析结果是否有问题, r' M& u# S/ s( `+ G/ B
我的设置如下:入口条件为体积流量0.013m^3/s;出口条件为环境压力;壳体为墙体;转轴Y轴,转速418rad/s。
- |" K3 ~" O! p分析结果(如下图所示):出口全压<入口全压(不合常理吧),我该如何设置?色谱(pressure)表示的是全压还是静压?
7 H! p7 n- k' m: @2 g8 ^* p: m跪求大侠帮忙解答,小弟谢过!(也可以加我QQ:541410257). l  b5 u* R0 T( }4 I9 J
压气机分析.JPG
" S: J; b/ o4 o6 Z( M9 x% G8 y3 G8 m5 P
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-6 11:32 编辑 ]
发表于 2009-5-6 13:41:01 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
把流量调小试试,' X4 ?$ w; @4 ?
你定义的是全压还是静压,根据你定义的显示,
 楼主| 发表于 2009-5-6 14:20:08 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
只有pressure这个选项。
 楼主| 发表于 2009-5-6 19:19:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
oh,thank you very much!
" S( R" u/ a. t# L! g我在参数表里找到了total pressure选项。
: X8 ^$ B1 W3 m: o  w% |' y) a# {流量调小或转速调大后都可以了。+ f. L* s+ m) w8 Y& l. @
同时感谢lsz大哥的帮忙!
$ {3 Y1 p, x/ y+ _, F" T
7 R7 e4 G+ m5 O7 |2 V1 ][ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-6 19:23 编辑 ]
发表于 2009-5-6 21:27:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
不客气。4 S; n, z/ K2 h( X; @
我觉得流量在这类分析里属于因变量,作为边界条件直接指定不太合适,9 X4 _8 d- K) `: ?0 H9 H! n% c! C: ]
由转速和压力边界条件计算出来比较好,
. j0 U4 a8 H& t- P5 x! ?如果作为例题来做另计,
发表于 2009-5-8 12:58:03 | 显示全部楼层 来自: 中国贵州兴义
原帖由 tigerdak 于 2009-5-6 21:27 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif% c6 @7 k3 ]/ ?- G$ H' `% f! x2 d
不客气。
7 f+ e4 G' }# G0 P8 P* \$ Q我觉得流量在这类分析里属于因变量,作为边界条件直接指定不太合适,
" j' {7 W' l. g. }) }由转速和压力边界条件计算出来比较好,$ n/ c8 R* x0 w' E) C8 d1 f0 I2 M
如果作为例题来做另计,
! p- t  R3 ?1 M4 J! ^& `/ N, u: `
  G9 R) ~2 ]+ ?0 Y* ?5 E% V& v, b6 b
也就是说,入口条件也设置为压力边界条件,这样会更好一些对吗?
发表于 2009-5-8 13:23:53 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 wangxin_star 于 2009-5-8 12:58 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, Z1 i. Q9 u2 ~+ @1 r0 K
+ {8 V" h8 K  t- t  Z, a2 P1 n+ B
也就是说,入口条件也设置为压力边界条件,这样会更好一些对吗?
4 b/ Q5 A7 _2 S" u
一般这样做符合实际,
 楼主| 发表于 2009-5-12 20:32:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我想你说的很有道理,可是我实在找不到用压力条件作为入口条件的选项。
5 }6 p0 ~+ f$ r8 K 未命名.JPG
发表于 2009-5-12 20:42:17 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
把Type改成压力开口。
 楼主| 发表于 2009-5-12 21:02:56 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
又有一个比较纳闷的问题,请高手帮忙分析一下。2 L* n- F9 d' W/ }$ Y+ U( v6 p
针对1楼的问题,提高转速至1672rad/s时,出口全压确实大于了进口全压。+ }! ?. R6 k0 @* x4 X
通过改变叶轮叶片数观察压气机效率,发现5片~11片时的效率分别为:# R/ q' B' A  a& m6 _/ S
5片: 1.02(效率居然大于1,不正常了,分析进程只完成了36%)   
$ L- s! `) ^) ^/ J- Z7片: 0.78        7 v6 V8 n/ p6 h6 N0 S
9片: 0.66      
$ T( k8 z  y3 G( u11片:0.63) W: b7 c) T- H- Y, q- [
5.JPG " ]/ o( G4 x3 T9 l# J
7.JPG 9.JPG
 楼主| 发表于 2009-5-12 21:04:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
原帖由 tigerdak 于 2009-5-12 20:42 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 p/ z- o8 O, y; `3 q9 U把Type改成压力开口。

" {7 A2 Q; C% r" T! C) e哦,我试下去
 楼主| 发表于 2009-5-14 22:05:47 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我把进出口初始条件都改成环境压力,分析后气体倒吸了,出口变成了入口/ a- R8 h; m# s5 B2 _$ I3 R
未命1.JPG 未命名.gif
 楼主| 发表于 2009-5-14 22:15:49 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
压气机的分析真的把我搞疯掉了,我把模型传上来吧,请高手特别是tigerdak大哥帮我。
; R1 @3 D' E5 }/ H& O2 `7 r5 F, O, Y
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-16 10:16 编辑 ]
发表于 2009-5-14 22:47:41 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看看是不是叶轮旋向的问题。% D- U/ W6 R) i
打不开,或许Parasolid格式能行。
 楼主| 发表于 2009-5-14 23:40:51 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
我是08版的,转成partsolid了,不过还是不行。
( G3 E5 }6 K; }8 f) b8 A! b* b
/ c1 ^; ]& y; i" ~) c# k& _叶轮旋向没有改变" v7 f5 u5 |/ J( q5 [& D( }7 H4 _
1.JPG
. p% r. @$ q9 M( J! l' E0 Q: T" b! z4 Q! Q; s
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-16 10:18 编辑 ]
发表于 2009-5-15 13:35:35 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
我设置了一下,因为算起来周期很长,你自己算算看吧。有问题再讨论。& A8 ?+ [, o, m% U" x- {! J, P
我不确定旋向设得是不是对,你算一下看看,

压气机[1].rar

473.51 KB, 下载次数: 84

 楼主| 发表于 2009-5-21 10:24:29 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
谢谢,模型我下载看了,分析还需要点时间,先提个问题。你设定的real wall为叶轮,并添加了转速。我以前设定的real wall为蜗壳内表面,stator,其他参数默认,全局旋转。两种设定的效果是否一样?
发表于 2009-5-21 10:33:16 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
两种方法差不多一样,第一种方法是先说明区域内的壁面都是旋转面,然后再挑出那些静止不动了。第二种方法是直接指定那些旋转面。
 楼主| 发表于 2009-5-21 11:01:39 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
回复好快!
' g+ f% K$ E$ f& q1 i  I4 X分析时间太长了,我把网格精度调低了,结果是这样的
9 W. l! [, L+ l2 A% a. O! f 压气机.JPG
$ r' @6 J+ H8 C1 X(goal1就是效率)! Z( S1 k( _  u5 H1 r- F+ r
4 d$ _2 r( c+ o6 Y0 E6 B
[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-21 11:03 编辑 ]
发表于 2009-5-21 13:16:04 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
看看气流流向对不对。: K8 X$ u, n% n+ a+ i! S# c( M
效率公式里有一项错了,把质量流量改成入口处的体积流量(量级应该差不多)- ~9 C; F6 Q5 \6 y1 n5 E( D
能测量叶轮外缘处的压力比较好,要添加一个测量元件
. C( \, t* a# @5 b8 H4 |我设的转速比较低,约700 r/min
% x& t% J3 k( |0 Z; `( H- J( q看结果大约0.2 L/s多一些,流量比较少。主要是流量少,如果气流方向对了以上都不是主要因素,再查查吧。
发表于 2009-5-21 14:24:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
旋转方向反了,气方向不对,
 楼主| 发表于 2009-5-21 16:59:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
反转也试了,进出口压差同样几乎为0。
8 w* u7 }! p! \; A 压气机1.JPG . t. T; y: G: g+ K
(上图不是分析最终结果,只是趋于稳定时的一个截图)
发表于 2009-5-21 22:15:09 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
多算一会儿吧: O1 |' |$ _* ^( J7 s
Clip_5.jpg

压气机.part1.rar

1.91 MB, 下载次数: 24

压气机.part2.rar

1.91 MB, 下载次数: 17

压气机.part3.rar

534.62 KB, 下载次数: 17

 楼主| 发表于 2009-5-22 00:20:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
下载后我正反转都试了下,结果如下:
- d: F6 V2 d. |" P9 {(图1、2转速209.43951rad/s,图3、4转速-209.43951rad/s)8 ]( p. H1 E+ u1 |) u' Y3 N
压气机2.JPG
3 i# c3 H4 j5 n$ v1 n  f- D 未命名.gif ) S$ e; z% Z: B% ]
压气机3.JPG 未命名1.gif
 楼主| 发表于 2009-5-22 00:57:14 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江杭州
针对上图4,从上往下看时,流体轨迹是顺时针转的,是不是说明图4的叶轮也顺时针转,那么实际压气机工作时也如图4那样吗?1 x% `6 |! o  M' n6 C
(我认为应该是逆时针转的,就像15楼那样,可是分析结果却如图2所示,气体根本不从出口出来,反而从出口进气了,哎)% T9 h0 O1 p) m5 i: Z1 c0 D: ]  C

2 j' S( j3 c6 m7 [[ 本帖最后由 破茧狂龙204 于 2009-5-22 01:08 编辑 ]
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