如何加工此孔？（高手请进）

missyy · 发表于 2009-4-29 19:19:39

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材料：QT500-7
孔直径：Φ7H7
孔长度：98
圆柱度0.003
与之相贯通的孔有4个Φ3～Φ5

可以使用高效设备

糍粑块 · 发表于 2009-4-29 21:55:22

貌似不太可能，98x3u

zzhzzlzzh · 发表于 2009-4-30 14:34:01

先钻深孔，后钻贯通孔。深孔用内排屑枪钻。

cadggmm · 发表于 2009-4-30 14:36:43

钻-初铰-精铰

j.chen404 · 发表于 2009-4-30 14:49:35

还可以考虑下钻——铰——挤压

missyy · 发表于 2009-4-30 16:43:38

三楼的想法和我们领导的想法一致，请问还有没有其它方法，另我对枪钻不是很懂，可否介绍下？
还有，先打贯通孔，然后钻铰孔，桁孔，金刚铰如何？

sxc6138 · 发表于 2009-4-30 17:10:11

枪钻应该达不到0.003的要求，我看还是用铰的好。还有就是98深，有没有直线度的要求呢？

梧桐桩 · 发表于 2009-4-30 18:13:57

有点难度啊。

JSKSGS · 发表于 2009-4-30 18:19:00

先钻深孔，后钻贯通孔。然后再精铰至Φ7H7。

CENBAOYI · 发表于 2009-4-30 18:30:00

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

asdolmlm · 发表于 2009-4-30 23:40:52

柱度0.003估计只有珩磨才能达到。

个人认为采用钻、扩、珩磨工艺。

great829 · 发表于 2009-5-1 00:43:15

钻、扩、铰吧，珩磨不行

wangzhenjsxy · 发表于 2009-5-4 09:16:45

有一点难。。。。。。。。。。。。

meizhou · 发表于 2009-5-4 18:20:59

军工上有种加工枪管的钻头，听说德国造的，你可以参考以下

snooey · 发表于 2009-5-4 18:59:58

圆度可能达不到，至少国产床子是没办法

昨日浮华 · 发表于 2009-5-4 22:24:21

可以考虑；拉

missyy · 发表于 2009-5-5 18:40:01

拉削的经济精度达不到要求

missyy · 发表于 2009-5-5 18:41:54

机床不是问题，圆柱度可以采用金刚铰来修正

missyy · 发表于 2009-5-5 18:43:10

不知道你说的是不是枪钻，我对这方面很陌生，能不能给一些材料？

missyy · 发表于 2009-5-5 18:45:56

目前我们用的就是这种加工方法，废品率很高，达70％

chenyanzhou · 发表于 2009-5-5 20:15:57

H7的绞刀实际使用中如果是使用新的绞刀做出来后会大,0.003的尺寸首选用研磨也是最好的方法.另外一种方法是先对绞刀进行修磨,但是这中方法的问题在于如果选用焊接式绞刀也就是那种长条型刃口的绞刀大概要修磨到比理论植小0.02的样子绞出来的尺寸能接近0.003.建议选择螺旋型刃口的绞刀

27717153 · 发表于 2009-5-6 00:40:37

要求是有点高

huhenghbh · 发表于 2009-5-6 10:46:32

精度的确较高哟！解决了一定要分享经验喔！

asd1234asd · 发表于 2009-5-6 15:30:52

提示: 作者被禁止或删除内容自动屏蔽

hhq426 · 发表于 2009-5-6 18:59:20

枪铰设备成本要近1千万元左右,没有大批量生产量和产品的高利润,很少使用.如果批量和利润有限,建议用钻\扩\精刚镗床的三道序加工.镗刀的微调机构和对刀机构我可以设计,要劳物费的.圆柱度0.003太高，无法达到！圆柱度0.012还可以；H7公差与圆柱度精度太不一至；我看产品设计有问题；即使是10毫米的孔深，批量生产也是不可能的。

[ 本帖最后由 hhq426 于 2009-5-7 12:42 编辑 ]

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