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[讨论] 冲裁的问题

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发表于 2009-4-20 14:51:18 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国浙江台州

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我想知道,关于在3mm厚的不锈钢板(1Cr18Ni9Ti)冲裁直径为1.5mm的孔,该如何设计?
发表于 2009-4-20 15:18:00 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
通常在制件冲板厚相等或小于板厚的孔, 属冲小径孔,以下供参考:
  S" L7 V& z  G& {+ E# W4 J; G0 @1、模具导向机构要精准,最好在卸料板增加小导柱导向;3 m9 @! k0 w/ s
2、上模冲针加外固定镶套加强,选材要注意,同时要注意热处理;
6 s- r6 U2 w, h) \; C* ?3、下模最好做成镶件结构,易更换,同时,刃口位不要太厚否则易堵死;
: G- i/ i) W) A: t8 q2 A
 楼主| 发表于 2009-4-20 15:46:55 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 2# pmhpang007 的帖子

谢谢!这些方法都用上了,我当时也是这样考虑并设计的,但是没有解决根本问题,一副冲头只能冲最多三个孔就不行了,成本太高了。还有更好点的办法吗?谢谢各位,多支持啊!
发表于 2009-4-20 17:00:18 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
原帖由 赵元 于 2009-4-20 15:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 }( Z, K+ h# x8 v& O9 M" j/ \! K
谢谢!这些方法都用上了,我当时也是这样考虑并设计的,但是没有解决根本问题,一副冲头只能冲最多三个孔就不行了,成本太高了。还有更好点的办法吗?谢谢各位,多支持啊!
给你一个建议, 能不能将你现在已采取的相关工艺措施说一下, 这样, 想帮你的寻找切入点也许快一点.
发表于 2009-4-20 21:29:52 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
3mm厚的不锈钢板(1Cr18Ni9Ti)冲裁直径为1.5mm的孔,冲裁力约850Kgf。+ q3 _1 i2 I( \3 h
跟据冲头长度计算, 在两端有固定(很好的导向)时,Ø1.5刃长约7.8;% o. l/ P4 s4 [, X& k0 x7 Q6 P
如果不能达成左述状况,则刃长要缩短至6.75;) I, f0 o0 n4 u' h
当条件再差时,则刃长要缩短至5.5;  l. [' N# O( E( d
% W$ a( K7 w) `) l
以上条件仅是可以完成少量的冲孔,要正常生产时刃长还要再缩短,
% v. ]- v9 h/ f/ q8 h' Z7 m  u* b
+ q6 Y+ |  G" e& s" A+ W; {完全保证寿命(很好的导向)时,Ø1.5刃长约2.6,低于3mm板厚,不可成立;( K. d3 w0 F: k! p
( X8 z+ n/ {% p. q8 H
不完全保证寿命(冲头可能会断)时,Ø1.5刃长约3.9,可成立;
6 S+ P- N- U4 i9 N+ _6 H; e. [% K以上是以钢料做说明。基于现实状况的各项因素,您这问题很难解决到顺产。
0 W2 |( e" G' W5 V  Z- R: A4 Z6 j7 ?+ y3 ?2 {
若是分两次冲,第一次冲凸模用Ø1.52,冲深1.5~1.8mm,第二次凸模用Ø1.48,应该可以生产。
 楼主| 发表于 2009-4-21 08:02:54 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 5# LIAIYAO 的帖子

谢谢!你建议两次冲裁,我认为应该可以成立,我的构想是分三次冲裁:第一次为1.75-1.8深1.5;第二次为1.65-1.7深1.0,;第三次为1.55;然后修整。你看是否可行?谢谢!
发表于 2009-4-21 08:30:06 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
关注,很想了解楼主的试用结果.2 A) ^  ~4 b& D7 e; C- q0 O

* O4 y( l; q* x3 q/ O实在不行,还有一法: 红冲!(加热后冲裁).
& H( ?# e6 j/ D好多特厚板冲孔均用此法,外轮廓是细齿形的用此法更妙.
 楼主| 发表于 2009-4-21 09:35:23 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州

回复 7# treo 的帖子

这种办法对普通碳钢是可行的,但是现在的被冲裁材料是1Cr18Ni9Ti,同时在冲裁过程中由于散热原因,估计行不通。谢谢!
发表于 2009-4-21 09:51:21 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 赵元 于 2009-4-20 14:51 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; X# I" H' \5 Y* T3 v) |$ t我想知道,关于在3mm厚的不锈钢板(1Cr18Ni9Ti)冲裁直径为1.5mm的孔,该如何设计?
原帖由 赵元 于 2009-4-21 08:02 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 n; P9 p/ [. ^7 T/ j' b- ~7 g
谢谢!你建议两次冲裁,我认为应该可以成立,我的构想是分三次冲裁:第一次为1.75-1.8深1.5;第二次为1.65-1.7深1.0,;第三次为1.55;然后修整。你看是否可行?谢谢!

2 ^' B$ M) d: s9 _) X% R8 E分三次,分四次都成。3 l& h+ }. x' r: M4 @! G. X# K
第一次为1.75-1.8;第二次为1.65-1.7;第三次为1.55 。   1.5~1.8是公差內???' |1 r/ k8 _& x% a2 v7 {: A
5 J) n+ P3 d& S1 C0 u3 I) i- q6 [
[ 本帖最后由 LIAIYAO 于 2009-4-21 09:53 编辑 ]
 楼主| 发表于 2009-4-21 11:28:42 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
谢谢!公差等级是按未注公差IT12,即H12的公差等级。
发表于 2009-4-22 11:37:26 | 显示全部楼层 来自: 中国广东佛山
楼主所说的冲小径孔乃冲压零件设计禁忌,若要实现,确实有点难度。若工厂质保体系一般的话,建议楼主对照模具图纸的要求,对模具实物的热处理质量、导向间隙等等自已亲自检查一下,这样也许更好点。
发表于 2009-4-23 09:26:54 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
可以分三次冲裁,然后修整,不能用红冲,不锈钢导热性差
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