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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
# V- L9 v. j0 q' y$ HY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤0 m) b! k0 Y$ K" \- F+ j% \
Y-1.541 Z9.391 A-100000.113
) L- ^0 z8 O6 n2 i! K時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決/ i4 b( D1 l6 x+ @8 V4 _
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家5 M# v. a' r+ `! P4 e+ K6 r
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
2 Y! b. |9 w+ w+ T: F3 O" H使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
3 P4 `' s9 [/ q3 j; H! r謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。+ x; o. o; R. i1 D+ f
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
" ^, D; e& ]+ M3 @我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
. J8 M& A  ^) b3 l& F+ y要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
0 F+ b+ M3 Y+ |' e1 w有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
' i7 Z6 w  O2 _$ C5 y+ h# n$ Z             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes$ N* T& ?. u) k3 j7 F6 u
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。
+ b% s' g* R$ C# p楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
! [! B+ C' k3 w( y1 [1 B. r我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
pengxiangxu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
) b8 S( F$ {% b, [; {# Q你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)& Y/ M2 U6 ^; H" {% p
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)% U3 U5 [. T- N: z
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
# n/ O) p" j) j5 z+ ^, R希望以後多討論交流..謝謝
/ b" Y5 L  F4 l$ v. G可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
" s5 _! J0 q* U, w# ~1 F9 F
: ]: k  t5 i3 h5 @0 Z  G2 t2 \楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
; R! o. y$ e. J5 N5 k( E' ]; {* J開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360), s, |4 X6 q* Z( `6 q1 |
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
3 \2 ?! Y* S/ {5 kN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8% n" T$ u6 L/ H1 l
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.60 Y0 z+ A" e% w+ g" g2 K, W6 w8 ~
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.42 ^/ R4 i2 O( D, n1 ?* x
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.66 u. k; y, _7 E- N
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5  ?' S' a* X2 |0 s( O) ^  V% w
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2/ N+ k. g/ Z/ _* `* P
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8$ D; D3 y6 ~! n# W/ l) T
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8% h2 g9 ?6 N/ k5 m- J! c4 M* r
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.44 b* I8 w, Z8 f1 s3 _% A; e( @+ t
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3% ?; F8 y2 L% e- f  a" s& N
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
' B5 v7 |* R; @% ^5 F: ~N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.9 e, x# B" [* n$ t+ D# s
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
0 G# a0 m8 Z3 y4 Q" K9 [N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
1 i$ _8 f& o! |4 p  ?5 T. SN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
, a& ~2 ~$ o- @4 Q% n5 \6 j' RA軸就會再0~360中旋轉加工
' b  v" s5 k& a- u$ |3 r" \8 O- X; o# m8 K# H
以下為修改前截取程式中的一小段+ L2 t! j' b" {4 D1 ]+ u" D
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6, L3 F( D" g5 X9 ^
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.48 c. x9 t/ {2 L4 p
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8( g4 j4 t. i: w4 p. Y
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.59 W  b: Z* X$ o" B9 H
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
* B1 j! [6 M" [; J8 r: dY2.075 Z10.747 A-163572.855  }( |, L3 r2 B8 I/ r1 H
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3  X# ]- s4 b. }" p* G; e
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.93 ?$ G: X' J) P& c: A* _
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
0 h+ f' o; j& t. I1 t) aY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
& v0 y& N5 z  lY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.8 @, u) V$ x6 T+ W
Y1.446 Z10.92 A-163579.347
6 b( h- _, E0 M7 d2 l: E6 h, LY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6- `, C5 d5 W; m# q
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.50 ~8 ]# @: V6 ?6 o
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2+ w- e5 T4 o# P& M' R( l- c
Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.56 G: X% w% R2 T- I
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
! M6 K/ ?+ c. j, n, |% F: L4 FY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1( p/ w9 t- x/ [0 B/ U
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
) G8 ?2 t0 m; k$ e2 fY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6, x- [8 n% B) J9 f
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg 4 l  H3 i0 Y  Y; c8 c' m

1 X1 K( {. R+ b, [$ p) @[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 z5 I/ i' R/ Z' h/ Q
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
# K) Z- K" V# r/ f5 I% z

$ E* b9 A+ x5 o程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝* U. {& {- j8 D% N

8 }# E) y% I- o( M[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
- Z& J# j# a+ D9 q/ Y* c5 H3 R; j% `5 T4 V+ ~; B
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
7 l/ X3 A8 N" x9 B小弟有些許問題請教
6 U6 j, h- W) a! K採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
( E9 ~' ], U) [! B6 q4 H" E既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)! L7 H0 V& Y6 H5 e1 M
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)/ j7 T" ?6 q2 k6 ]) z* x2 _
3 ]% C+ g) d: q% C: R% t8 u( Y  r- w
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& N, y0 d6 [5 J, B$ E; h) N2 y
楼主好,不知是否收到我的邮件。
3 G/ q- ]+ p3 f2 H, L; o! e' Y( _% o. E
看你是否允许接刀痕迹了。

2 v8 u& K. d! [6 v我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 ~, i+ r# `& a# s: U' g強悍 功夫了得; L& S9 T9 b; c2 x4 @; j
小弟有些許問題請教8 D2 C4 G: U4 v# e  w" K
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?" l; R3 p" w" l3 N# D
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)* O: c( |4 b7 q' N4 _
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
* t' }! u. Q, i% P9 q( l
, Y' K& l. u- r" }
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
  L6 ^8 O  j& p$ b/ c% n8 U: d繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.
; M) d) Q! M4 T3 o0 w延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想: l& H8 R% l8 R* a1 T  A& C
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) h7 Q7 n* E$ R9 C4 ^* v; H0 q! @
, K$ u8 i  ?2 }- t# Q" _我等等上去收.謝謝
% O% ^4 J- r% U% x5 h6 M8 V

, s/ b$ Q/ r, o  S5 u- v檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
4 |+ ~) H( O- S顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 ^6 C; E9 w9 L8 p/ M楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
3 b8 J8 Y; p, n; [% ]顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
( Y* x; c# j0 g

# H8 w( Z0 e& R! j謝謝..我會試試的' u7 W# O& d* M# R9 o! f( f0 @
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試# X0 U7 |, D" y" ^
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.' K" i5 A8 Z) M# f
待測試後再跟各位報告
$ ]/ M3 `8 Y- X5 A1 M謝謝
& j' M0 b, y+ \) }8 E  l
4 N3 ^. E6 O5 x. X- q6 k[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
+ I, f$ `  s: D' _8 t2 U我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- c0 k/ U* L, z$ M  C9 f等上档有实物才好讨论...
6 h! Y  r9 l1 \' T+ R5 u
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..; L* H/ H  h+ o2 u! m  W4 M! U
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!5 a/ s  Z) t5 \9 x
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?$ Y/ c& }3 ]+ l& J2 c
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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