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4天前
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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到5 A& C2 E; p5 V- W+ I/ U
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
6 q( L- m2 a- ^/ c$ YY-1.541 Z9.391 A-100000.113
+ m: a3 ^8 f7 u: B- D9 h" J  U% m時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決" Z9 l5 W7 N9 g  C1 j
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
& ?- N4 f; e. T( }4 a可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
& h  Q3 k1 g- ~% }8 }# l4 S# v4 O使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
* m: X8 _$ j1 _8 Q! j謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。  m+ R0 C: E. U  i
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
. w" k$ `7 h4 j$ M8 X我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
4 f8 z4 L3 @( a; A要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。7 a7 P- N/ G3 Y) J& Z6 L
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
- T. b% f% r& E6 N  O) D- M             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
7 w* C- ^. o6 R这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。0 ~; v# k$ f- X1 G" e/ u4 E: @; \
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
) L2 ]. q1 o1 h* E! S! X我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆.." ^. d  R. T7 F( f4 L) w+ a
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
3 P  R( K2 z- O+ U8 Z! {我現在也是這樣做(至少先做出東西來). a* V1 @- \! |# E6 \& f
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
% i" Y) t+ `3 }0 f5 Y/ E% P希望以後多討論交流..謝謝5 L: x8 A: m+ b/ P- F9 `
可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
0 A& m& B# v6 u1 W9 E& V' V) V7 H. d" e  x" ~
楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決4 j( D' F4 A. w
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)+ |, M5 d) n# J( e1 W1 s
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
6 d, U+ B. _  U/ C1 q' g% o9 S1 d* xN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
% s( B1 J; _: U4 G( v4 N; PN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.66 f" D& h: a4 Z3 n( \. ^
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4
6 r' [3 n9 t/ ~; kN1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6
: [6 V6 v! F, B& @N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5! {. {7 N- I; p7 d" {
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.21 b2 X# X! U' g* G* ?
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
7 w* N  s- {+ j2 F) |# V: dN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8) N1 K# K& {8 y2 D
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
  c  r- x' Q% `( QN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.35 x7 ?$ Y7 @/ K9 m9 k0 {  y  g
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
/ G% I# t! V' RN1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899., w" n1 p; P" h7 W+ t6 ^, }8 J
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
* t+ j/ k% G, iN1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.31 a& U* v. ~5 [. C& e! h
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
6 ~+ J( a! A' X) D( H# n# K4 O' dA軸就會再0~360中旋轉加工/ g& K/ \! R9 P+ r0 ?
4 X* r+ w& U5 i6 a+ U
以下為修改前截取程式中的一小段
1 d' X$ j' O: v+ |& a: O/ ^9 aY2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6
0 S2 u( v3 v5 @0 qY2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4& R- j/ {1 C% c/ l9 D& W
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8* N. P, n2 u" \3 o+ u' v
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
( N9 U# A; ]$ d+ f: HY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
$ j) w$ ~9 S2 M5 P" @4 p( ^6 eY2.075 Z10.747 A-163572.855% K# z: _8 c+ v; V2 D, L0 N
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.30 a; O* i4 N. U( u2 }0 R4 b+ m
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9: M1 \: ?6 T6 t% C0 c* K
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
0 M7 L) a1 Z5 G3 l/ oY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.42 V& s4 q. y9 c5 P- O- g# x& X% H
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.$ r- [/ W% }9 R9 s+ G* x
Y1.446 Z10.92 A-163579.3471 [- ^# h4 X+ a1 y5 [
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
: [/ u1 N' U+ o/ i. s: {Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
* D& i- j8 {- Z: O' V  gY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2$ H) U' b& k. B
Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
  R& C4 \& I4 Z- K+ CY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
# R, j0 D' u9 WY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
* w( w! D1 h) ]8 ?+ `3 {8 P/ SY.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
% p" J) P3 Z1 D0 j5 U) h+ \Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6
/ U2 M4 _1 T) QA軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg   B2 H1 g1 l$ j  r% u  B

+ u' R, b% @2 F- D# x+ S[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 L# [/ G- {, ~9 y  s. l+ d
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
/ c  D  C- W* ?" r

0 }  V/ _1 l4 k* Y) o9 D' U9 G; w程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝6 e( d4 [+ {, y/ t/ i8 L
1 v' z- w' g$ P7 _
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 : g' P+ ~3 E$ q4 o% u# _4 p
" Z  k. n% U. ~/ N7 T/ K3 x
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得, v9 Z6 l& _/ e: v6 H- ^: y
小弟有些許問題請教; S- ~. d* |8 y
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
# p0 \: B( R/ p, F既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)2 ^1 |( n  S* Z/ W$ d# j
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)' {$ L, g) b6 h
! T3 {: D  D& i
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
7 {: X/ J0 x/ O4 q/ O; p6 B楼主好,不知是否收到我的邮件。
8 Q, T4 ]8 E0 [7 i4 X. x3 {
/ y4 t& a: q' o7 M! o5 R7 C看你是否允许接刀痕迹了。

0 }8 Z- A- W4 `我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 p3 `0 d/ h% p" t& F* y; S; Y: P
強悍 功夫了得7 |1 Q5 b+ _/ \3 ?$ ]8 C
小弟有些許問題請教
8 o% l; d0 H4 H0 Q  d$ o採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
" O5 V2 K3 C  f3 o' \" U既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
, N. o! E" }6 M$ z有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
- W- p6 ~) \& H3 e! m/ F8 ^# o& S

# ^9 Q" A+ T2 Y之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.8 i" w6 v* a+ ^0 I# j- ^1 c
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快./ [) ~! t& U0 z" V- D
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想( z) K% c. a/ z& Y
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# _$ f2 j6 ~# l3 [' f+ }# \1 P
) o; B. O7 Q0 f
我等等上去收.謝謝
) R; h& _/ G. x& R
' @( r: h. p& X, e( W
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。5 f7 Y: S7 d  R$ W+ z" F) Z
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. {4 u) i( J: ]/ W
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。- {' y# |% S. ~
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?

' y. y3 d8 m# x) D7 ^1 P& n
+ V% J0 E2 [& X3 ]: C謝謝..我會試試的
1 o$ T- Q, c! U# D" T) e機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
# B8 X/ F2 \- V. a但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.+ s# D: E6 B* W% Y) O; J
待測試後再跟各位報告
! d( w1 f0 o% _$ `謝謝
2 w. `) f: J+ G  F9 M0 s  ?5 G! h) k# W( P. Q- D% ~1 b
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。& h) t! j8 U. @' a4 E! `
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 }6 R5 M9 h$ \1 n1 X$ q
等上档有实物才好讨论...
, j, C8 T7 ~3 n! s4 ~% O
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
  [0 q6 ], c8 v- k' y 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
3 e! |2 Q4 f, m; f; m; T& k& |; o6 j最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?* H. \; w8 D+ l4 G; D8 l8 a
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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