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2天前
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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
" A( z' z% u" AY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
% W" U1 a5 h  D$ G: s6 c0 P9 NY-1.541 Z9.391 A-100000.113
0 R, e1 i8 p6 t, F# e8 e時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決7 q" R) b# |* Y
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
. b$ A) j, q# Z6 x8 o' y; i9 m3 X可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
- r% h3 S+ K3 ~) D使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
+ g0 B/ f  {8 i2 z8 i4 b謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
- x, z0 G# F( w; |/ b2 Q. Y, o! T3 v我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
6 i7 ?0 H. b; p! F, ^6 O我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。8 V5 N+ J! A& v, |8 T+ Z6 t; v4 J
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。/ g2 u  n  b  @9 {* V5 \7 v
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
* W5 w* ^* G, f, y; g# [             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes/ P* J: E+ F- b0 U# ~/ }
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。4 w: t- {. L+ }1 D$ m& ~
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
7 ^9 T7 c/ B# s我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
/ W# X* _7 a5 x$ z/ }; Y你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)- V- ^) d; I5 b3 ^8 X, F3 N
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)" Q+ X- K3 g4 K
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..4 c( y4 ?8 I% n: O  C, U4 L) f
希望以後多討論交流..謝謝
- H7 K+ p" C; n* x5 c( R可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。$ L7 W0 ?) r1 k% \
2 J- H( T! ~' U& N0 m
楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決, [1 N2 @8 x: N! i$ O- v  Q7 p* v: m
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)$ v% F* u) H2 s
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段7 C' f1 x& ^$ y! Z
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8/ V) G! G! |7 j2 R, o
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.64 [7 g# `4 j' z! R8 d
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4" x3 X/ X7 R) I8 X* q
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.62 f8 ^: y( C+ }) L( t; P
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
3 A, A! r0 {5 U1 c) D; `' QN1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
2 G8 @! k! o! `N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
( j& C/ A; P1 t) sN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8+ S9 f$ T; n  P- N
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.47 `, }; i1 N7 C! o* `
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
" x  T4 z  T% N; V1 O$ o7 N+ {N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.1 x2 K2 p) p- I: R1 B( k1 S+ A
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.& m2 C! P( a. T# X+ P  H) U
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5  n2 n5 c9 k5 y$ h" Y  {
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3; ]' b! V+ N* k2 D7 n4 E' b
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.4316 X* \' ^' f% Z0 q% w. B, U3 S
A軸就會再0~360中旋轉加工) j2 A* v% ?/ G" M( _
  `2 Z8 S2 S9 d
以下為修改前截取程式中的一小段' R& z$ Z; ]6 _2 T2 O" J- v
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.69 I3 [9 s- m) _1 j
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
% Q. A+ R; ?9 |8 N6 j$ m. A1 @7 B& IY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8" H- h+ I2 [7 N3 m: H: V
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
6 `3 u" r3 l( a/ k2 J% AY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.2 z  }/ E' T5 B! d
Y2.075 Z10.747 A-163572.855$ H- T0 w. a9 D! m' y
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
( c7 t  M$ a$ Q8 ~; mY1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9
; Y) J+ i) M& c- aY1.469 Z10.844 A-163576.055  e# A, y' @/ w# l
Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
1 M! h6 y+ k+ g. f& HY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
, ~2 v5 G( H+ {& TY1.446 Z10.92 A-163579.347" F* \! `: B4 r; @7 r1 i, r
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
% D7 o( J( y2 P& W/ J. |* O8 |+ M! vY.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
- d2 o7 }9 K& |4 o& j' IY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2; }& t' m; e4 F- \. g2 H1 `" J
Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5% C2 B; p7 N! o4 `
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
6 S) G6 Y+ f; BY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.13 B! ^: G7 D9 u$ J+ Y  P% l) C8 j
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
- `3 o. F2 {7 X" n( a( v3 cY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6
3 F; i, S. E! ]5 z/ c" ~" a# g% JA軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
* D3 O, ]3 M6 Q$ ~' i( a8 h7 s; M4 j: w" N* k0 c3 a
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) x9 H$ o# _" E, F8 [楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

! `7 q( Z; f7 I0 x
0 ^+ q7 H; _4 c$ v1 O程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝
0 X, i9 q; t" y5 _& F5 X1 ]& _+ N( T; k- Z, x: S& j: v
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
" E1 c5 K. h# {6 N" t0 Y7 s4 @3 H* N8 h( r0 C* d; G
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
. E$ T1 D. ~5 Q- S: b小弟有些許問題請教
, `* G4 x  {  r* R/ d採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
4 X5 Z! B; Z" S) M) U' o. M既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)5 [7 r4 \% }5 Z" q* \2 ~6 Y7 T; N6 U
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
# g) r8 E. N& v5 u1 O
$ f% k6 s- _4 G6 {# f[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 s4 B, F1 |" [, B/ M  h楼主好,不知是否收到我的邮件。 6 P6 X0 h# \, Y7 |# m' x
' {! A( N0 F& ]! }. g1 @
看你是否允许接刀痕迹了。
" }0 Z- R5 F% ~
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' p' Y: j2 ]9 E, [/ d4 j. a. t
強悍 功夫了得9 L. M$ {/ a5 t- ^9 m1 X7 M2 s: S
小弟有些許問題請教- l' H- E+ r  {+ ?/ b' _
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
' Z5 M) B+ I# A' H既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)7 x! I: i7 |- R% P  m8 i
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

/ y- p& Q5 S+ N& H; o
) o9 G9 p$ p' ]) h4 P) C0 }/ b5 W3 x; N之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.( b# B9 R' ?9 S
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.- ]4 B* S& W5 G7 Q' l/ t
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想7 ]* Z' w3 q. H3 Q, |
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif: }$ A9 z* v- [' ?
) n2 B/ j, R* e; L
我等等上去收.謝謝
' o: H5 P% h2 |9 o# Z

+ n" [5 i. b8 j; e檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。# Y: l/ f+ K7 S- n
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 W" N" q8 |' E; k1 H
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。# L) \( y$ M0 C* |3 _' M( I: w
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?

, {( z! K6 V$ Y+ C' ]$ F5 a) y
- q$ j# `2 J0 t- v謝謝..我會試試的: }" A( ^: s  L+ n7 ~
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試+ h. z, ^, A/ D" s$ F- d
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.& |% d4 L" B# h5 H5 P! g
待測試後再跟各位報告2 c* l& i/ K  h9 {1 k
謝謝
; b& i6 u4 l& }4 o0 t4 d: S
. K3 l- P" s' |5 W( E' {[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。+ ?! X# }5 c+ d1 X; ]) E, N
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 l. U" @4 T6 M等上档有实物才好讨论...
3 k/ k, x( E$ T) J3 {9 y
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
; N! w) `& }, \5 z+ k) n 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
3 P' m4 E  U% S4 [) L. ?; X最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?, J8 Y$ P1 V) f
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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