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3天前
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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到5 }; |" j9 V' ^0 b6 U9 J
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤- {, T9 e" Q6 C7 A, i
Y-1.541 Z9.391 A-100000.113. D4 Y4 {' R8 p& C5 l, N* M3 o
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
* V- Y9 H# l' ~/ O& Z% B) x6 J& B6 @完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家6 Q$ \" W5 o& w! C  B# G
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件) O/ N& H) v( I) X
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工): [* f* a/ ]. Y+ Z
謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。& X% J) q8 ~3 ]4 H2 `
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
2 Y) M6 z$ K0 `, n. Q% L我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
/ O- L5 D" M5 ?2 q6 k3 u要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。7 A/ ?2 N- M- r' X
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
5 [0 Q& I. {" i+ F6 x" U% T             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes6 Y6 B, |1 m0 q, ?: [" b1 n
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。) k! Q) r8 P2 w7 ?
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
) _; A1 d' z# @; O" E6 {9 k我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
pengxiangxu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
* U. c; p& O  B/ P7 B你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)4 V! V# ^9 [  U) h5 W/ f# l
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
$ I+ G1 n: ]! H0 Q+ x. N但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..: M7 B4 n6 c. N, R4 e
希望以後多討論交流..謝謝$ ~4 m2 ~7 I& W& t0 b9 c* k
可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
& Y& g6 ]( K+ `4 b) n2 R. \6 a4 h; D' M) H) _. z
楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
) }3 N% a6 F$ B" Q; q9 N開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)5 Z0 |5 T& Q  x% v
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段. C$ ?$ Z" k' ]: J1 `8 Q
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8: x7 x& |/ c+ e, Z: [2 w/ g; ]
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6
# @; n% h) j% T& K7 Z2 d1 X% T: HN1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4
3 c. ?# r6 z, e7 m5 W6 jN1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.62 L8 W0 p# a: o" A, m+ M% {3 F
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
& Z8 h8 a8 h' T; N0 iN1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2  W* p4 R; b. m$ _
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
2 `/ d/ A1 ^( W; P3 t4 MN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.85 ?+ X  X' a9 [; B+ E  _
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.44 ]9 U; z9 m1 R7 W' y& \
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
3 S. J+ e/ @2 t5 M3 U# d- @N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
9 J& z. v. Q! w+ ?: q$ oN1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.
4 b6 i! A4 ^' W+ M; x  wN1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5( M: v8 f- W" k( K1 s/ \' g. [
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
! _# s1 K; d% g5 R, jN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
, r% @* V! w6 v) N1 Z4 GA軸就會再0~360中旋轉加工
: x& S# I0 [# a* V" n+ y5 _; f+ V, W. _* V: d1 M- y  p
以下為修改前截取程式中的一小段
; D( z% A# G4 g3 w( ~/ @& aY2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6" t* W+ J2 c; a% ~3 x. ^6 f
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
5 `: |4 }0 P1 s" `6 V$ v% R  B% LY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
  v) G1 N2 F$ S, C3 }! i+ ?' d* jY2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
1 u% w4 S) Q/ V" P: S- JY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.9 Z/ p  Y/ x% J, j4 C% Y# b
Y2.075 Z10.747 A-163572.855* A! C4 b  v' D
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3! E% j7 B; F6 t2 R3 J9 \
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9
% Z1 b7 h$ n& ^$ w0 ^Y1.469 Z10.844 A-163576.055
, B5 Y, j' T) r; hY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
2 \1 p/ P* n4 c1 f2 I9 y& hY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
: S) _% L0 \: \Y1.446 Z10.92 A-163579.347
, P! v$ i4 q: r, e; f( _9 XY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
) B- g7 X% n/ i$ W9 tY.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
; h& L& Z2 @  P% M0 v/ MY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2% Q! s/ {! K, m) Z" t
Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
. u0 `, V' j' xY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
3 I+ e4 E6 B* a2 CY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1) @7 T" z7 D7 i, @
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2; [* \/ h5 \/ @9 {5 D1 ?
Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6- R" z, P' u/ c. u
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg 9 [. U/ B3 q/ V

7 @! y& d4 g( V4 V# S5 J[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 v6 K) P) k) j- Y
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

( Y6 V, p7 h  ~. a2 n" A9 u. ^: {, D" {' _' K
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝
6 Z+ x, e  i. a9 K" i+ ^( a/ d: V- c5 F- x. e
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
- X; M* |& V: i# x1 y, G! p$ `; ]& G& `
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得+ B. P* i+ P# o! \
小弟有些許問題請教
; K5 R$ V$ b' C8 X採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
8 ^5 _* M# p, T8 J1 |; i) ]- k既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)  T; g. J/ U& E# L" @
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
" ~/ {! [) e, k$ z# `" Q6 b9 ?, ]# b) X- V/ q
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 X- _" s- m  J6 P楼主好,不知是否收到我的邮件。 : M% n, L6 p- J% [3 p

* p' G! {- h# ]  l1 A1 |4 v; j- X看你是否允许接刀痕迹了。

# E  x$ p+ [8 L. z; E% Z# o- J我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) ~& w8 h6 s% o5 S4 @5 W& U
強悍 功夫了得
& Z0 n/ b9 k8 ~9 f小弟有些許問題請教
) J8 ?% c1 V8 W" u; S# d# g9 l採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
4 j$ P$ b$ ^( x' q/ F6 |既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)3 r8 H( O! M) P9 Z" |: L
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
! O9 y% s4 ?9 S# f* X- i9 }
/ O# I4 ~' \( H7 S7 G; {
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.+ S8 T4 ^% B/ N4 J
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快., o- |  g! U% n+ v0 ?) X( j  i
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
% m% k0 N' I7 w: j! v如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 N, [- k; q5 }8 \' ?
/ d  d! O0 t' G8 v7 p我等等上去收.謝謝
9 t7 I, T) {( n; E4 r. a: U: R9 r
* ?% u$ I6 q: V9 E: ?6 |6 q9 h
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
5 p+ Y& S0 w3 w- C. n顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! J" F9 \/ g, ~) V1 B
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。1 p! N, M; P! ~6 L) l7 T
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
8 o& z2 U7 R2 R8 J
2 d7 \0 e" O& D9 ^/ `& M
謝謝..我會試試的$ C/ G$ H' P, ^
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
, _0 ~# U9 e( o6 A. i6 o但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
" z0 d; B% @5 Z5 r待測試後再跟各位報告, ^3 K7 r# d9 i6 ~( X) A) \( Q' v
謝謝
1 b5 V4 S( j4 _, N9 Z" b9 ]$ p/ q$ P6 z9 ^, m
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
5 u& V( V; z$ d我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 x' n% |+ W/ b# J) \2 Y5 s
等上档有实物才好讨论...

' \3 i4 G! q- b/ |- h$ s% ~$ @$ }補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
. X$ h4 S3 o4 W+ c% ]) i 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!# u' J: H$ A. T! h0 W
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?  r: U9 L# X) d; @7 d
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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