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4天前
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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到3 o% W0 K8 D: _
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
- A0 P7 i* l6 a, c# xY-1.541 Z9.391 A-100000.113# M" D6 ?% x5 v, w/ S( @. k+ u
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決& b1 ^; Z3 j' o
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家/ \1 f8 M$ Y; j1 J) Q2 G8 M* _6 [
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件* n# w; P% r" u" J. v# o0 J
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
3 t" {; {: u7 M8 M謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
1 K( H3 l% j3 v) Z+ A& A我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
8 U7 |0 o. O6 [8 P  v* o2 f我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。2 L3 r1 [* T4 l( B4 q1 ~& s7 A
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。+ b+ a4 P; ?6 n- ?- G, K( `6 ^
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes( R, m5 G) ]) N# S$ u9 z
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes( K0 i. y. N  R! Q8 J( ]
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。1 H7 E4 l  f0 Z1 I
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
( u; M0 }7 b5 L4 t我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆.." C9 G7 }- d* ^4 Q9 N
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)' }' }& `0 b. ^" e  G
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
+ U# c% g1 G/ W0 g  e# `$ J- r但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
0 y& O1 W7 z9 d' X2 o  m* Q. O. |希望以後多討論交流..謝謝& u+ v# v" w  H0 X' e
可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
3 m" W$ B" g" ]/ z
# s* j) B2 R- b: F楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決% z1 q& U1 n# z0 _7 `
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)$ P" b$ j6 f4 Q( D
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
3 Z& p. X/ \! [( HN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8% J' x' u7 e+ ^7 C) M, V  v
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6$ j8 \  y9 f3 \8 D, L% N7 H
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4" H9 ^. u% ^. R2 c1 ]* r$ y
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6
" `& F1 y% g$ z5 |  d( _N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5+ F$ f5 b  J; G
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
5 l' P) i6 U+ d5 h4 YN1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
7 y1 y/ d% p' c& s* C6 n2 TN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8- f: i4 c3 f8 d) I! S% l
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
0 ?2 @% \4 a4 ^. d6 r0 vN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.38 A  W7 d6 \4 m2 @( g1 k2 V
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
/ A& O; _0 j, k' P4 [0 \N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.! m5 X9 O# x4 B" k" V, f
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
! M$ j; y$ l- n. [! Y' Q( l; \6 \  HN1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
6 ]& k8 ^7 Z4 a2 \4 s- M5 ZN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
$ X0 c- g6 h9 o5 L- D+ Z5 r; nA軸就會再0~360中旋轉加工
: F7 j1 N4 U/ C& D2 A. Z1 _! |; b; n% x
以下為修改前截取程式中的一小段8 L- ]! N8 y/ s) T% e# m
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.66 o0 d8 X. R, R4 a$ S
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.42 f8 v5 i" P2 c5 W, m9 Y. K
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
, o$ ?4 X/ o5 l6 P. u+ Y* `7 nY2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5! _# _# P5 j+ J, I' N
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.+ d9 O0 a2 L" f: c! Y
Y2.075 Z10.747 A-163572.855
3 o0 j, g/ F/ ~; f, |$ Z3 t/ R% @Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
; M( C0 Y/ G% ]4 O4 ~% f( ZY1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9' Y0 ~0 g1 b3 K! W7 ~
Y1.469 Z10.844 A-163576.055" Y2 w' b( R+ e) r5 Q
Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4- X6 h1 p% A! A
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.  _7 `% U& X& }; j9 z. G
Y1.446 Z10.92 A-163579.347
$ S- ^4 B* K% f3 N6 W5 ^; WY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.65 Q1 d7 A+ F" `( [
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
" n: }. z" j3 S7 F6 m0 z( ^. |7 f$ ~9 n+ pY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2: m  E, m7 g: I4 p5 f2 J) I0 J
Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
  {* o8 E! a+ e$ [5 f: WY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.30 F: z2 P3 Y3 t" i9 t/ y3 J
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
- F4 y  }$ ~/ @Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
' |6 i; {0 v  v7 v0 L' Z- B& D- \Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.69 l5 r, o3 M8 P9 D; W/ ?
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
4 _+ ^. E" T3 t9 R& }: u% ^2 P1 j2 u& t3 t0 i( y* q
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 f: x1 H4 T! j) W3 R
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

0 C' J3 e2 v( `* ?! R. A9 _
3 Z; d; _: V4 [+ @, r9 _3 a程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝" \9 x  z" Q- K. e# c7 ]3 W

- `; [* L0 M% A5 e( \[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
0 R  d0 _7 F6 k3 M6 I! j8 y$ W) y% D7 I2 {) S* }7 C' J% K' B
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
( O3 R  d" p: L; w+ `6 I小弟有些許問題請教
3 v5 W- v+ u, Y+ f$ P8 q/ D採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
& t+ v7 ?) a; t! P) L既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)/ i" r% a( r0 v( w' P5 R; q
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)) G: ?# d2 r; r& J+ Z& d( [! M5 K
4 H  Q; \! K$ W! M7 e3 y
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: P- U) @) ~. c4 {3 J, w, E楼主好,不知是否收到我的邮件。
  G, p7 C" j, _( p+ |! L" b. g' Q+ O6 x6 Z- a/ c% n
看你是否允许接刀痕迹了。

! `% A8 V* L: X% k我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" m. ?/ v) s  a6 [8 K強悍 功夫了得0 R: O6 l: O3 L% B3 S3 ?1 c
小弟有些許問題請教
6 f- [+ K; r: k採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?4 R2 Q) Q$ a0 T. N
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)& `1 o. b9 K+ I' Q/ h. ?
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
2 _0 S4 [8 X, b" I
' s- ^: b3 K. ?4 J- w
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.; i& X  A$ z8 c5 d6 {! N& x6 T
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.% E# N+ A- R  s# H  _8 G# d; z
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
, |- x8 g  ]9 |1 G& m如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  `1 b7 X, H! {( S% x
/ E6 @3 |2 J) o  T3 _1 m0 U我等等上去收.謝謝

1 w5 M7 c( y. w' v, m( h. U, F0 M+ U7 V# Z0 X: a' p0 y
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。2 ?" G+ u1 t/ {$ X
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. k/ a- \  z8 Q  d5 E+ u7 V
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。3 A) Y8 M: z7 Z
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
* n5 V4 {7 J7 p2 t( A! N3 H" n
( n% T: Y# x  ~6 z. j; ^
謝謝..我會試試的
7 ^# P: o: ^9 A7 e' ^$ L機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
6 J! n# _, r( D9 O但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.0 n7 }. Q5 L) R, {% x0 G
待測試後再跟各位報告
1 K1 b" X8 I3 E& P& S* C謝謝+ `9 @4 ^) R, e+ y

( Q! V( h& p6 B; J2 T[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
! ~; p0 F( z3 I! m我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; j. g5 D" s" P8 {$ w2 {& M3 L
等上档有实物才好讨论...
! N1 k% X. S: Z" a: _9 h
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
$ K5 W- i3 ^2 {: r  u7 ~. e1 C1 _ 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
+ `$ B  S9 F3 o最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?  K3 U6 D- y; }( G) J
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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