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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到4 [+ J8 U* v- u
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
  x) J: t% O% A$ Y! ?1 r% sY-1.541 Z9.391 A-100000.1133 Q. B. b1 X- }/ k' U( _
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決. o) F+ y) c1 n" G1 J2 i- a1 S
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家* d' y1 \. ^/ O& K
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件& G  q' F/ |/ F# n5 v
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
0 l! c2 @% f8 B謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。* t+ e% s  O# B9 w8 A2 t; q
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
& j4 Z* B1 H- f; V" c我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。. I7 l! X$ k  v
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
5 H1 X$ q: P2 e0 N/ \9 M. O+ ]有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes$ u) V9 e; O  [* _
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
6 K6 C$ }) ^8 A. {9 @. |; Q! ?, V这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。
* [2 B" |/ A& @楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
  ^0 C! z+ M; v" f6 b- H) z0 Y我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
/ `$ s5 x9 E/ h, d# G. i$ Y你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
: m- U* @& H; ]" V我現在也是這樣做(至少先做出東西來)3 M: L( T: \- x  o6 k% I
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
4 `/ d" }5 \) ?希望以後多討論交流..謝謝/ n7 u* S+ A- f$ Q1 F& t9 \4 C' ^
可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
% [$ `3 I. `1 [) I& E
' s3 \4 l: v5 o" m- I2 [0 b楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決* ~1 i2 m/ c1 t7 b& ]" V$ ~
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)
, q7 @; j% Z; B0 \- s/ aOK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段; Q0 J# G, W1 `/ b7 s+ w; ]) I
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8( ~% P2 Z+ ]$ |0 A3 ]4 B
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.65 G1 k. W, A. e  Q
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4; E+ G1 a3 v1 K6 s$ F% ^  _0 B
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6" `: \6 ~( V- H6 m- G9 f
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5# e9 ?. Y9 }2 L; E1 ~- Y& l& O4 u
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
" b/ l3 _/ s" T0 O1 IN1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
8 [5 M3 d6 w2 K! a3 Q' p% vN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
, `  H; k' j9 QN1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
6 f7 _5 V. v5 uN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
9 d# d0 x1 q4 r6 eN1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.) _8 p; b* F0 s5 p4 z' @3 K
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899., u7 ]! Q) h! a0 M0 ^% U
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
4 Q% o( o6 I% k# X: rN1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
6 @* Z  r; k# U& K) Q* IN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
4 n, v0 S, I8 d1 g/ H) Z" qA軸就會再0~360中旋轉加工
. A8 S0 B5 E4 K# O7 N* c: s
6 ~$ N6 R6 x  f. p( B3 R/ q7 d: I# s/ U以下為修改前截取程式中的一小段7 s$ E& T) F: }+ U" K8 H
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6( C; L$ F% @2 L! `. S
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.46 _& X# m* V# H* y
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.84 t/ k+ g1 q0 x) ?7 v# ^
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5' N5 x# u3 U$ h0 q5 X! K! ~6 a
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.' B& c! c) |' V' ^# d4 D% x7 ?5 S
Y2.075 Z10.747 A-163572.855
) _8 i% d- h6 {# A, W, iY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
" a" W* z4 x) B5 }+ X6 ]6 HY1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9; S+ B8 n# J) w' C/ J
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
5 w. T* W. Y6 u  yY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4. O( d% [; {" d) Y  P. |
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
! H% e5 }% [" L; k, v' qY1.446 Z10.92 A-163579.347
% t7 r# N0 ^5 s+ P4 oY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
6 Z( q/ W- o- m/ c) x: KY.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.55 c& x3 Z! R9 `; e' E
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
% `) M2 P2 i: uY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5+ C& K* T' a( J: D$ v
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
  b9 i# S  T1 l) g+ \/ T/ zY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
5 H' j3 q! W0 C0 tY.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
% |4 K* z( |1 O4 c  `* jY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.60 D0 i; R0 I) f' v
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
' S9 I8 O4 n  B+ f/ q' n  j5 x9 Q/ W
( Z+ O0 q/ f5 v( k3 e7 B( S5 r[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% y5 \; x( q: S" B8 J- h6 J3 D3 B楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

& ^& p1 J/ R. @6 e4 \( W7 |- G$ |: E
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝
8 x1 v; [$ [; B$ e. r% E$ [* u" @! Y  q( l; _
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 8 [& C2 o, b) {3 |

9 @% c9 y3 B+ J1 C8 I% M看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得, q5 s* W; s+ i
小弟有些許問題請教
" D+ e: i# p2 f  t1 y  U8 @, y採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
2 I1 w! n  y4 x; a: o3 h既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
/ E$ z. V" @' x- p2 C有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
7 k! h% ?5 @. o, k4 Q% C! d2 U4 a' s- r% `5 [# z7 ]( `$ n
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ e  ]0 O) M& L% V
楼主好,不知是否收到我的邮件。
) i. x- N1 r# [: ?& m% {% ^
! N; e0 H. H% d( J看你是否允许接刀痕迹了。
. G3 W: k9 ^: Y( Y0 j( |
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, Q( M, y+ f% G6 p強悍 功夫了得
7 h: H: \* [/ f3 F小弟有些許問題請教
+ V$ \, y- e) C' i7 @( O$ @採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
2 T; L( C6 D1 B7 f. ~; q4 B; D0 z既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
) ]. Q5 x) e* g9 |有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
/ r4 T8 z3 Q/ v
  |1 Y; u( f8 k5 l& H4 G/ X
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.! o6 K" a3 A3 a, M; ]
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.
# D" E3 X! o$ M2 ~% Q延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
# Y' D2 f1 t( C0 f& n8 A+ X3 R2 N, }如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 y" `; [- `: d$ s) q$ n, G
  X2 V; |# A. E' p
我等等上去收.謝謝

- ^! u/ Q# Q1 ?/ B9 q; p. w6 I$ _/ X3 `) _. v9 t+ {( T* B
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
3 j4 W. v$ n( M顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 W" \' C' W/ g8 I9 l( |' l
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
. M; P8 M# y/ i" }0 u顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?

7 y& j  ], v; u& R/ d9 M+ S2 T, l6 Y" M  N: J
謝謝..我會試試的
) e4 Y3 _9 l( F# D) _! ]/ B機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
3 V+ w7 e& }8 q但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
( Y( {/ e0 a0 u% `6 |待測試後再跟各位報告
( w) r+ [! d* Y3 b謝謝5 V: ]; f0 l$ ^7 \6 X3 B9 }! h

% Z; f% n) Q" S/ W4 ?/ T9 }  l& F[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。) d2 p1 z' P$ p+ a% t; x
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 v2 e& e) t+ ^$ [/ K- \
等上档有实物才好讨论...

/ \/ w: n$ G# T% x  O* S補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..! t  w5 e6 \5 U! C1 g3 z2 t6 Z+ V
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
  l9 V& D* J; U+ X+ Z最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?
6 P! f2 ]6 W6 G3 o/ E  l我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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