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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到% [, n2 z; u2 U! l
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
# q' @' D- i% w& m, r/ O3 x; L& ]Y-1.541 Z9.391 A-100000.113
  A) j+ ]& {! [+ f5 Y6 V0 h時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
% ^+ [7 r& W/ b. N完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家( F3 L5 ]: {* d1 y. @' J
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件2 H" B7 `. O( w4 o; f9 I4 t
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)* q, L0 Y7 I+ [
謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
0 ?1 Y6 w  V- e3 n5 q我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。7 V4 ~5 }" u- X! H* i
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
* z( j! ]3 {1 m" k要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。2 ?2 P$ K- s; k; ~5 d
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
  y9 W4 Q, Y5 U. c) }7 U: T             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
0 l1 e' W& Q/ \5 L) }$ H  `这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。" d. E( s% f4 \7 k$ y
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
5 Z, i" S" |: ?# n+ Q; d* b: \. |我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
9 J7 V4 l5 l6 M) c1 o; T& Q6 G你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)$ |, [( t5 ^/ v
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
' C1 B* i/ V% B; P; R但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..; N! t( X4 K  N8 L  ^5 m. {: O, @4 c
希望以後多討論交流..謝謝' ^2 z! _) v% l0 ?3 z" H
可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
/ T8 K; ~8 f8 L! S  @: U7 X- J  O* ]# l) l8 h8 v, ~2 O
楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
4 P: [9 N6 p3 ~2 n1 x. J3 H- `開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)
/ v8 |; I, ], sOK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段$ F8 E6 ?5 L9 H
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8' _6 C! U0 U. f$ W
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6/ t7 y/ M. z3 w$ j9 a+ G8 x% L
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.41 ]" {" |% a1 M8 M$ H  e" p
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6( \1 ?4 w+ a' s
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
! E. @1 ?* w; C7 t) E& L2 ^9 F5 |N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2$ V; B% g' d, ]% t/ ^
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
3 f1 ?) N1 c1 [5 ^0 Q& N: rN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.81 n% b* P! M5 K) T
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
' t' F' H: v3 [N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
2 S$ D9 c9 M" m. z" PN1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.+ Y+ E* [& g; j4 k# ~" N
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.
8 ~6 X: X2 U' w( ?% F% LN1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
8 h  V1 a+ ]1 Q1 F; c' fN1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3$ f5 v9 ?4 r* j& ^
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431/ P% H( V- j/ O* x, ^& p
A軸就會再0~360中旋轉加工
0 o0 h5 I* z9 V. U, t* K2 z0 @% a) z8 \
以下為修改前截取程式中的一小段3 T6 T5 D0 v  a1 s8 K
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6
* u. _, T7 Y  j; H" w7 n6 Y& E: JY2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.48 P0 ]( a: Q3 s. w) o
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8" N5 ~# _: p2 B# S- g
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
; }: b6 b5 X2 e6 o8 F2 \Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
4 i0 N$ g4 h0 z& L& f, Q6 NY2.075 Z10.747 A-163572.855
8 P: [9 ~6 S% ~9 G; P. v( jY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
: j4 J, x# b! w( P1 o8 p, k) \5 `Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.92 h  O+ a. P' b- m9 d- q8 f
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
; v' @, \4 Y1 R6 B+ O9 wY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4  f& G' ~) I9 u. p4 I+ n9 j
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.. h; w0 @8 |. a/ f' X1 P
Y1.446 Z10.92 A-163579.347( I# o! O( R  @6 h  s, p$ z
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
3 j! [/ W5 `$ ?' ^! ?Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
5 o' A2 n9 u0 D5 ?4 {6 WY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
7 y  w# z0 U: C' T; o  oY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
/ e8 D% h& i* f; L- \1 LY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
( i( Z# N# J' c( ~& FY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
& i8 x8 G. N4 w" Y7 {( ~Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
8 K) G" a% Y5 B0 rY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6
0 V0 ]2 O& W4 hA軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
& Q% J* ]( h9 \: U7 u) [/ ^2 z  ]; U; @8 ?' \2 f# v0 O5 X7 {
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( u' ?7 {& r6 x$ ]* ^* O
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
5 L, D; j! @9 R
6 l" U4 x6 ^3 k* ~# n7 _+ T+ k" a
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝
. W+ D. p  d) ]5 T
; c, s1 o) }6 r8 D[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 3 k& J( K  L6 w* J4 x7 @; T
& T4 o" K, ~& w' {9 H
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
! p9 k2 E! S- _小弟有些許問題請教
& Q  H5 G- g! q7 R+ n6 v' M8 o採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
# y9 l: K9 \+ R0 h5 W: b既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
5 Z: W2 V* C6 c9 j2 j4 _有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
  y) V$ Y9 p0 a" Y3 Y
0 L6 S7 e5 I' D2 m" _5 ^[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! x2 @* v! X$ ~) I+ [& A2 }' R, e楼主好,不知是否收到我的邮件。 0 h2 @3 a9 b1 b1 F4 t' E
0 d  C% i$ \! ?" K& o
看你是否允许接刀痕迹了。

( }' E4 U/ }5 y0 t5 y1 c我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  o" v' P+ T5 p
強悍 功夫了得
+ s& g2 `0 w6 x# |4 E& b小弟有些許問題請教
& U, k7 e) c8 M6 d2 m+ r採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?* q9 s% I: G) [: G" \
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
% ^% o9 r9 K9 T) I, b1 u有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

- o0 o7 L7 f' R1 C, S: g: y* Z# @  r
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.' b2 D, q* v8 }9 a/ g- W9 W
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.
4 Y  c1 w0 Z& B7 N; ]3 F3 p延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
1 X1 s) u' G; v  U( H  t如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& v: h# K4 ]6 v7 E: O. q$ T* |; R/ o8 X6 w) d
我等等上去收.謝謝
' C; }" K! J# A! t+ e5 }

7 D; T. [( \- B, b; O, q: c檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。& x4 n4 W; X! h' q2 k* A) Q
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 V6 ]3 x9 Z8 p& C4 _0 X1 F
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
# ~! J3 f8 f. v) t7 Q7 r顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
/ _$ P5 D, N" v( r9 [/ `: Q, O  u
' N8 }5 v: E2 Q5 B1 }
謝謝..我會試試的7 F: k; I, U' e+ v0 n9 @. p  n: B8 K
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試2 _/ @3 W: m1 u
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
! d& L. F/ A6 X1 @; {  K: }& T待測試後再跟各位報告
3 I3 q; z: k8 y9 M# M, c$ @0 V謝謝
" Y" ]: W0 i- l/ t5 z9 p$ o: x6 N; D" W! p3 S
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
* T+ ^5 @. M0 W$ @+ A; m. V; A我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* S7 g( t2 t7 H3 p9 U4 ?5 K
等上档有实物才好讨论...
4 |0 T3 v6 v( x0 I" j5 x
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
; \5 \+ U/ w, k. x; @; x 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
* C, T) Z* T3 S4 B3 m最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?0 `4 B3 K+ j. j6 h6 W
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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