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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
6 ?: v! I" L4 Z' ]" H/ qY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤4 ?, I7 Q4 |2 b/ ]1 f# @
Y-1.541 Z9.391 A-100000.113
) `8 y- G! b8 U; e( C+ P時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
& n0 N7 e7 {- R/ \完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家, H. ~9 E9 _/ t. w
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
8 n7 E1 o, m9 F9 e使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工), ^- |) z6 f5 a" c/ H( q
謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
( n6 d+ l, |) O3 ~我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。! c  K6 J% V/ N  q$ J- c  e+ [
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。3 R' i, `4 ~/ k' g: t: {- D
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
" q% W  h" Y7 g6 b! L有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes: q- ^2 r' E* p" R/ C; {
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes& v7 J" m; L. A: |
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。( _6 }* i" d+ _0 Z7 @& y3 i; C
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。$ A, ?! z9 a6 t2 ~, j8 @4 w& L8 [
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..& q' J7 X- Q' W9 B! n  H0 Y& V1 \
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
! V2 G/ j" x$ \7 Q1 y4 i' Y; m" k我現在也是這樣做(至少先做出東西來)2 {# ]# F8 b- D4 |! {
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..! q, H$ m& v" \& @) b( Z: D6 s
希望以後多討論交流..謝謝
: Y- n8 ~4 o6 |* K可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。' _  v) T* d8 x, G
) P2 w4 b5 ^( m' I8 W
楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
4 |; T7 D1 E' J! ?開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)" o/ u. L9 Q( L2 a! I# }% Z
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段* G: s' i; J  E4 T4 ]3 g/ ^
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
4 g/ m: N; h; }& `4 U8 f5 \N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6& {- B- o* [* j% ~2 i! i
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4
) A, W8 R3 @) @! RN1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.66 h! `9 b! S4 l5 h( m* _, A$ c$ D' X! e
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5, \* T7 O: g# A. R0 \; c' b. q* i
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2( d9 e/ K  o4 M8 V' _3 V3 K& Z! S
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.80 i, L3 R5 N3 e! u6 E6 K, d0 T4 p
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.83 k3 e. r) o; }
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
; O/ X! M# x3 Z1 v7 Q0 d4 EN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
0 W& f$ x# G" R1 i2 VN1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.$ H; x. W1 [9 m/ ~/ s/ j" n
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.
& C' @5 C5 k' B# j: kN1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.52 x, z  J0 B- u4 C' e' y
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
: e0 l& h  P2 Y3 a. KN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.4316 |- c2 x1 |4 E- [: N! O( v; \
A軸就會再0~360中旋轉加工
+ ]( u& J0 E4 Z2 S5 j
: d. w8 T# a$ e% g) C8 }# M0 x以下為修改前截取程式中的一小段+ W' b8 }; L3 R9 R- j, C
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6/ c  c) O5 T: N2 s% @. ^/ O
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
( I1 p- J4 n6 x! f, @; {, zY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
& c9 g( V$ [' U; Z! @6 AY2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
# t7 S0 g, i; X( a+ A% D5 }Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.# g1 v2 c2 i0 Y9 v1 U; m; ]
Y2.075 Z10.747 A-163572.855
7 ~/ g" j+ S1 `# h, MY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.36 R9 A+ X+ f$ q$ f
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9, O4 T2 c" @8 P
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
! R2 }, z* k# p  U4 iY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
; H& h0 c5 h1 S9 Z- f- r+ zY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
8 r& l2 @6 L. t& b( f1 ]Y1.446 Z10.92 A-163579.347
6 `! f' I: X; m/ u) v2 CY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6" U- w, p! A6 D' [
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5$ x: ^: \  d- T, a0 `& R
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
! q0 H+ Z, y, q2 h. K! IY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
/ N: t- j; e: TY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.36 }' J1 `( ^: Q2 t  l
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
7 V( L. b1 o8 s8 BY.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
: i7 s9 F0 b* U' v4 FY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.61 ~7 f2 \) r. Z! \3 y
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
+ c# B  R9 m6 ~; s3 |9 n& E3 B$ T0 i
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 a* l4 a9 E, W& K2 V; ?楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

9 h- H# U2 y; a
: d2 O! p6 e7 s: d9 p! U0 A0 E程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝, a( q7 |# g, N

. }! W! ]. o1 d) R4 b1 k" O: U( Z[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 ) }' X( y% T/ w

, ^8 s2 v# z! r8 w- m看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
& t6 Q( L% E1 W小弟有些許問題請教. N( W2 i6 b- Q9 Y* J1 ]# K, W
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
. C6 [& u/ v6 |1 E8 E$ S$ a/ ?既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
: L) A7 s! F' g2 ^* j' Z1 h! ^有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
5 r1 B6 ~! e6 Q5 d
/ A" N+ h4 J8 Q) g5 k[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif$ f  U2 p( f, ~1 _* u
楼主好,不知是否收到我的邮件。
0 _$ |0 u! ~& n4 |! X
4 v7 z: T5 L9 V! ]) l, W看你是否允许接刀痕迹了。
1 S2 U! z/ V& q% p$ B0 a1 B
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 n6 s& j/ ~) |  ~強悍 功夫了得
1 \. ~: D: u. P, e1 }7 L小弟有些許問題請教
* n9 g2 C' ]5 D& W4 n採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
0 `  n, b1 H- H既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
3 u$ l$ ]9 D) s' a6 W+ o* S有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
8 x1 ^6 g% H  N: m2 }. n& k

* C4 H4 s# u, R% r4 x4 J  Z- U之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.& z- F/ S/ C3 R; G. m
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.3 _3 g6 G; e2 {9 p4 |5 D
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
. J* B( Z( S% \' V如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
4 O& T+ k" T( ]$ Y' J% e. I$ ~2 E7 ]7 L& K3 \5 K
我等等上去收.謝謝

" {! c& w) h: U2 n/ z
& T4 `. G+ u7 V% B0 S檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。9 L+ `7 ]. a% N! o" _$ Y  m, a# T
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 Y# F+ N- K, ]/ r( K楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。- p) @3 R8 E7 _
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
, f7 H- ?7 u. J! N3 {. Y5 J7 B  y$ l) i

$ J, Z) R+ p7 A" ^/ q- \謝謝..我會試試的& B2 \( n6 O% T. b; |6 e' ?
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試: y) F, k; F: \: \, a. \. J
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
' {" I* h% J, f# L5 p) a* M: v待測試後再跟各位報告
; y' Q9 h% S; \0 W1 w0 e; f( f謝謝
, ?( R( n& T2 j/ E& z6 l2 P% B' b9 \1 S1 H2 G" M/ q% B6 D
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。# A! ^) L+ a2 Q2 W1 k  h) w% N. m
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif0 M2 `5 V- O( d% P" `
等上档有实物才好讨论...
9 G- x; \1 \1 l0 D4 j) h: P
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
2 |- p8 K1 X- k0 B( }; r4 a 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!4 ~( G# g  h) Y5 j" c8 I5 _5 Z
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?
# c- f, g, J3 k7 X5 f我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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