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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到2 Q6 h, }, V3 z0 P
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤4 o$ x4 F9 p5 g8 n, S, p
Y-1.541 Z9.391 A-100000.113
5 _( Z% Z1 H7 b# }; n) W時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決# w9 Q% z' q$ s+ }" t
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
6 T0 N& D4 B. K* N& ^可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件" u7 u: K! ~) `  d9 n" p' Q! O
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
5 ]+ @. ~/ \& _: d) z- F  C1 r( E謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
& D1 v5 L! ^: p" M1 ?6 N我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
) Q5 d( z" k* Y. o9 h$ j$ ^/ M我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
4 D( N; d% \! v6 G0 C. D要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
' ^4 a# a% I& |$ ?, ~& A) C有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes$ W4 B) ]* b! [7 _9 Z$ I
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
9 i" J8 W5 k' o3 K: ?这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。6 }+ U% v( m% i5 O2 M5 `
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
6 S$ n8 d- D$ N我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
pengxiangxu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆... {4 P0 m' t0 @  f  c8 K
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)( {* a+ `7 U! g0 l. N
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)5 S1 Z9 c$ l  i$ j. r1 J5 l
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
% K& D1 J4 m7 }! v希望以後多討論交流..謝謝! B4 y% m' ^: }" I% s% d8 s' f
可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。/ ^3 Z: X. T. y5 H- O0 N
6 g- W6 o) t- J5 y# j
楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
2 e5 B# F- v& S) O5 m: B$ T" E, s, ^開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)
. t/ D3 p9 K2 f! d  m  |" f6 JOK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段* _& s! `: h; r* \. m5 y7 Z: Z$ m/ z, {
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
4 J- y+ ]/ F2 NN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6, i4 K( p/ s: Z% T& s" `( y
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4( C# v/ [' E1 y" `5 c3 \% d3 k
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6" x8 J0 g2 o" d2 c
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
- d# N  _" u0 `2 MN1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
  S0 Q6 f+ V4 ]6 b# q$ V; WN1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
+ |; [7 ?0 S- \N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.82 O+ u* C7 b. W
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4' Z: `* I; e9 |# j6 [& y
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
7 y9 H% {/ ^, O# f4 }  }$ J' DN1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.  ~9 K( X- J/ [/ v
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.
+ s6 ~- f4 A3 D. mN1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.52 ^; R+ [6 ^7 i4 s, r; d# D
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
9 p% z  G- {4 w  M# lN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
  p9 ~9 F7 j  N/ f3 HA軸就會再0~360中旋轉加工7 B9 `/ C! q  @* h
+ [" c, V$ W% A  H9 _; A
以下為修改前截取程式中的一小段
, F& ^* u0 w) x: {Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6
) F+ J  @' h4 _/ _Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
/ L& h0 ?. n& C9 U( h4 s6 u: M0 XY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
: G# U5 h2 T# `  TY2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5* T- v+ s! h. y) `4 H. j
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
5 I0 }4 {( k. ~Y2.075 Z10.747 A-163572.855/ u5 h: D' Z# p7 V* `* _7 Y
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3' S% p3 ?- a: `2 x1 j7 c6 o
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9- x9 r$ Z& o* Q  s: H
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
! E+ y. k3 [; N: @/ t3 ]5 ?- C4 GY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4# A. a* U2 D& c& _4 _) c$ B
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
3 G. X) Z+ \$ R) o' S) mY1.446 Z10.92 A-163579.347- j( W( F$ ]" R: a2 Y
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
+ O- h" r3 P; U5 BY.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
* o% B8 P( Z- X) C  q% {& p  }Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2+ p3 @. P. p2 e( _$ R3 h" @
Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.51 e7 w* e( ?4 k# d4 _  K
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3% H1 x5 C, v8 L1 N4 _% G' ?
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1+ @# V  w- r( a2 a  r' ?" r
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2% ?% V% L. o8 b+ v; K
Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6
$ ^9 S% G5 H9 g% }9 H' ~& ]A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg # U; L4 Z! r6 J5 N" B: K
) l, ], g( s# ]( j- _& l
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 Y6 U) Z7 s  y7 H9 j" K. C6 B楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

/ |$ O, e0 g6 }' x; J1 N! I& P- s( z9 {/ i. j7 }. S
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝+ G% }: z) U& f

- L: ?7 B1 S$ y2 n[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
5 ^; l: R# ~. [; ?* Q/ K3 ^6 e( k. A
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得' u" r. n0 R- |% Y3 ~+ k
小弟有些許問題請教
+ L, u* c4 T( S+ M. l! P& [採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?* @5 T* }2 }. t% M
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
" i# T+ o3 p. c" |. d7 f8 o. a9 f' o有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
# z2 e9 n. t: U6 g5 f
6 k* }7 D% a7 F/ ^) G7 A( F' x[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' M3 d1 W2 a0 J0 C& ]$ s楼主好,不知是否收到我的邮件。 3 R1 Z5 Z$ [/ X/ X4 A

2 O. M) [% D' p6 z: b& y看你是否允许接刀痕迹了。

4 W( P% i9 S6 x我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 G1 f2 `- X0 {: ?  o& j/ i1 ^
強悍 功夫了得
, [- F6 m5 I* v7 x9 S! _6 A小弟有些許問題請教
0 I6 t$ \3 W) ^採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
' k& m* s5 q1 d# P- g! z( A既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
6 N$ J& \# ^7 R$ @, s有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
! o% T6 z% F+ p) i$ Y7 N  C
; u: e+ I8 a) Z& P1 r
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
- b9 r, V/ N1 Y繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.
1 [$ n7 f: F+ x延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
& H; u* b  H$ O, P( c如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 U  H+ a8 m& ~  c$ u4 ^; [3 C" W1 l' o/ [9 D0 e! s" t+ f
我等等上去收.謝謝

3 E% ]1 x# \1 f+ g1 Q
9 _# u2 ^+ @( Y! ?7 N  }檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
( l2 q5 a4 [+ w4 a; x顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; }) N- R8 D* {' A9 k2 |楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
6 i( o3 ^# ~9 }( ?1 {" k顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?

8 @. n: n" v: W$ P% _) [/ x# h- x6 M- t
謝謝..我會試試的8 J8 a4 g% i6 d/ T6 K6 A" V
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
' ^# F+ ^- v5 i! \但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.9 |/ C4 X' T- e) M
待測試後再跟各位報告
. d) K, d4 V6 {謝謝
  Y+ s( r! b+ B) a8 X  |: d* z: |$ f; ]( [: M& }% Q
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。( O9 h0 {2 h' [  }0 _2 O% I
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ \8 i% w8 u0 d7 m0 t! `: g1 D+ t等上档有实物才好讨论...
, B3 h9 T2 z7 X' b, }
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
6 V) h6 U: U3 s% Y, S, C 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
. I  G4 H4 r2 E$ A# a) q5 V最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?, o  a' Z3 u9 b, I
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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