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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
1 d* r1 h- k! \, n  b- MY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
; N& _+ _, B8 {9 e% f  g4 ]4 DY-1.541 Z9.391 A-100000.113
9 J8 H2 u0 y7 J5 {! w時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決7 B, `* z2 r6 d
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
# I) {( p6 c7 w6 n2 [可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
0 I" C2 a- a1 d& V- a% c使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
  o8 S& ~( }6 ^7 o謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
! |6 C6 t1 }+ `2 ]4 J# c0 L我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。5 o/ I* X0 O; _5 v0 [0 W
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。1 G$ c5 n- E* B, H
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。( C! z! B) V7 A, b. b
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes3 s* V8 c4 \4 Y7 K' c* o
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
: D( ~$ }, {0 K/ O8 D! |: O这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。7 e' V& x% h% ]9 D; S6 r& P
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。% _7 Y/ W, ^0 {, X& H
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
pengxiangxu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
7 b& k$ e( A: [- D* Z) W5 i3 Q你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
- z1 y7 f4 A/ P' \7 f' Q7 Q我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
: q8 n1 _1 x% f+ v但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..( @/ z2 n" _+ {* [: M% A
希望以後多討論交流..謝謝
$ B" i2 O) U% y( p可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
4 S7 P2 Z. |3 Z& [
/ U) A: _$ B. q楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決+ Q8 |- b, o1 m
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)0 s/ n2 l- {% v( ~
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
) v/ ?5 U4 A) E  u& E( P+ jN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
( L8 s" Q: q) k% t3 zN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6
) O2 P& l& N% D9 e+ ?" FN1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4
" T" Y7 |5 K; B- b: \N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6! G5 `8 ]6 A0 Z' C3 C
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.59 `# r, F8 |, M* f
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
8 k+ F+ X3 B6 |: i. i! e$ N5 gN1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8# u/ O$ B; x+ P) z( c8 a
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
7 k* Y5 W7 w0 Q* @/ ^3 }N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
1 {% w9 K) s1 r- y$ MN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
/ i% ?, N/ t, b7 b# JN1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.3 g3 e6 q: [) w' T; w
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.6 N  h% O4 h: \) H: h( G3 {
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
% `; N9 U% v) O# q0 y! p3 sN1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
0 W; X6 r# f1 h+ i/ {: }3 KN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
$ Y. a9 J8 e3 B; {A軸就會再0~360中旋轉加工- d+ k1 ]: s" o- o3 c
  [4 `1 r$ b1 g# z8 @
以下為修改前截取程式中的一小段; c0 ^- V9 j2 f$ n) q( `
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.68 b: e  Q! d+ Z1 `1 K6 H  G3 d
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
& \* {" J7 Q/ `' h( f; AY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
% C: B9 _2 B6 M; |7 l' jY2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5) [: }2 U2 j" [; H8 a
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.- t) ?) q, X. Q5 P* B
Y2.075 Z10.747 A-163572.855
. W3 ^3 g" g! W1 B8 xY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
, P, d: T, E4 U" I, \8 u: j6 xY1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9) V% k6 K9 s; D. U" f* u# u  l( O, c
Y1.469 Z10.844 A-163576.055' L6 g/ i  {0 T8 d; r+ h& R9 J* w
Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
& b0 \2 u( `0 w5 T# kY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.$ _! O; K1 u% M# G- Y7 B6 Q/ a  c0 I
Y1.446 Z10.92 A-163579.3477 x( g/ p5 f# Z' ~
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
. o$ `  B/ _0 ?2 O- i: ]Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
. ^* A& ~( x1 H7 C7 TY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
% `1 g/ B9 r/ k. v2 [Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5) W" K5 ~( `0 G8 R7 m
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
9 X& ?5 ^0 B, n/ wY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1; @; @" q: ?$ @
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
+ b3 R" F2 K; ~' ]( UY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.60 H8 D4 R/ h" _& m' t* k
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
1 [& j/ y% `' R: u
- K* ^4 k% P4 O$ }[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 S; Y) `% ]& S& U7 I3 r" C楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
: Y8 Q% b3 b; V/ L7 j7 o
8 V: m0 X% N6 i2 Y
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝) C: \$ O0 f, i: W1 D$ g& o

; q5 {' Z: b3 h+ j[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
8 l; O7 z5 g$ {* @6 }3 n" @" }1 o- d
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得* j4 w; A+ U  n& m1 t* L0 K
小弟有些許問題請教
- X3 `% o! h- I採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
, ^0 S1 u& ]* O1 h! ~! n7 J既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
% x% C9 H' Z1 u3 m) R有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
. y) H, v$ D  p/ |- Y  r0 @$ D3 a! ^% S% Y' K# ]
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ @6 c, S' k( S) a. A' k) a
楼主好,不知是否收到我的邮件。 5 K- S8 K' d7 g1 n
, E/ X; Q7 w. q9 Y' M
看你是否允许接刀痕迹了。
8 ?1 d( a! o5 {; N( u# U1 l
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif5 ?) d8 H$ @& F" ]( v; h) n+ _
強悍 功夫了得
" T) B- b2 n* A* j$ J小弟有些許問題請教
( h& l' ?8 D; J5 M, `# ~採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?1 E) x! ]' X' ^# }& _
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)- x: |* o# F% l/ D7 ?9 m' F
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

: ~( W6 V& z% \: p' D6 U8 P, s* i: c# f# p/ x4 Q
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
* \+ u) U# q7 k, p' [繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.; N$ S  z" r! U( X- K
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想: T" Q& z! a( W/ t: X" i
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif, x8 m9 s: T( x! M, ]' B: _
+ c, r! V7 F! H. c- j2 d$ g
我等等上去收.謝謝
: ~  K, q1 j5 C7 p6 g1 z- `& n
! G, }' c0 y9 p4 w( J
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。* E7 N' m8 @5 j- z* J0 _" t
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 B: y1 f9 X, Q" a; I
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
3 G, ~) R4 Q- L% _顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
# s" @5 s- e# T0 y

) [( C0 E' m5 N7 f1 O8 k謝謝..我會試試的
" N$ a9 k' I1 Z4 H: X2 C機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試. O8 d( J; d( i9 }6 H8 `4 {4 n  e
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.. \& X* [6 h" j) J4 X2 E4 M
待測試後再跟各位報告
- w- M4 @+ R' a9 e1 ~" g. z. J謝謝
% p% U. t7 `2 I" D3 t& E4 d
# X. z2 Z) s; N0 u- Q# _6 c. |[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
/ T' f' N! W: ^  z0 p我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  e' T; J# O. X
等上档有实物才好讨论...

! @* |) u' w& V* A補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..2 G% F! H; s' ?1 v4 G4 d  i
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!, l- r1 @' w- g" A* w
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?* w: |  t5 K1 I5 K! `
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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