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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
4 I7 L1 X' q- [- I- F+ T. YY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
6 z" }( B! x3 u9 C" ^; tY-1.541 Z9.391 A-100000.113
2 H8 E/ K  O- m7 {5 j2 r4 B0 W- h' f時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
1 `: Y* ?1 A- ]% R, t& a! ]完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家5 _' f" b# ^: N1 }) M8 A0 O/ d
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件/ i, }- g: u8 ^7 ]7 W8 C2 J. U1 J
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
# C3 Y3 i, f6 U0 x' V& e% @謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。  C) U+ C3 h7 X0 H5 v
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。; K2 @3 q* ^* Q, |# c
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
8 N+ b- J; ^3 s要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。' I/ o8 j8 B2 ]; I3 v0 I. s
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes, m7 f$ M& e$ L5 P, F
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes1 H+ a  P; G2 A- K
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。
! e; [6 p. X* R8 T) [/ `8 f楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。' a' Q2 _: i1 X/ q0 R
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
pengxiangxu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..% W6 Q1 l' y" z9 i& |5 E9 J
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)$ a1 a) z, K7 U" k" f1 E7 s
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)* C4 e$ k3 D2 S+ f8 x8 e$ `# y
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
) A6 `. h) H% s0 R- @希望以後多討論交流..謝謝
% I/ L  J( X5 F; l, U2 p* \可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。. C  Y2 V- [+ @4 q; I3 ~& O1 z

/ r3 d% c: O" R5 x楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決% X5 z7 K( @9 m& U$ u
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)
: m3 j5 e6 X& I% s& O6 j8 ?OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
6 Y/ m" }. O  z4 _# aN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8! H% e% l, {" X. R
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6
3 ?) s) M/ f, m6 C2 a, L0 EN1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4
6 h7 O- U1 _: `, kN1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.62 q$ Z5 c( h2 L' L6 f% v
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
0 I  Y) i. S; R1 M) f7 jN1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2; s  [2 r/ D0 N! W2 N6 I
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
# r4 N) }1 M3 v# AN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
; f  S" N. \$ l" F8 ]+ i! GN1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4( }9 k* t9 x. q# B$ c2 M" a0 I
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3. a) l! V; S+ @8 O3 u
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
- v) V! k% {" F+ \N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.
. r$ L. R6 q" Z2 {7 h+ mN1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
/ i* u, e+ I& dN1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3% ?/ e3 g: P8 w1 t, j& f
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.4319 R4 `+ k7 b0 N+ h: t
A軸就會再0~360中旋轉加工  y' D( x. y0 U) `  P1 k

& F0 ^; k/ q# h5 j1 c以下為修改前截取程式中的一小段# `! v7 `) y) o) b2 w
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.63 y; {. u# T, y6 \1 P  o
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
5 T! Y$ G' I- P  Q4 Y$ f3 m/ `Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
% w- j* K8 l  Y( y7 xY2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.50 [. i4 n. _- o4 p. C
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.+ ~0 w  y2 `% R7 t
Y2.075 Z10.747 A-163572.855
1 B' J7 G) U9 f" F  N, {6 dY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
- B' E8 U; u4 h6 D3 _Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.99 f4 J1 ?, s* _8 h
Y1.469 Z10.844 A-163576.0553 o  R( ]; p+ j0 [6 r
Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4- P9 _: I- C/ D5 b* O
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
: W) B: B! q7 x( D( ?6 tY1.446 Z10.92 A-163579.347
2 U' X; ?: {: i( C% w$ MY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
4 t& P# P% ^) @Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5) o- z6 n, a+ Q
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
  ?) }  B& I) f2 K' ?, v& p- G8 `Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5& O/ Q7 O; n! N) X( H' s7 _" W) k
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3. K8 @7 R6 a2 C8 T+ o; w
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
+ v5 d# s4 U' n; V" _/ rY.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
2 Q, w& u0 G, ?6 b9 e7 ^Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.69 `2 ]; u4 M: U- a, Q! F0 c/ [$ [& h
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg + b& [5 `# `  C1 H& {( V1 i
: w9 \/ K. R: T+ _/ W
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  F. t$ L/ G  l' `/ i9 ?
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

+ E* o. z  @+ A6 ]5 a) g" @/ B* {9 P, ]
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝
: e) z9 P/ [( w  q! A; O) i7 U# T. ]) \  u- {1 Z
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
, I; l3 C- V$ A6 S2 t* c: y
$ t$ m! R# z; |- L. c7 O看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
, ?- m# x8 g2 d+ H: {# \- @小弟有些許問題請教5 p$ k. M3 v: n$ [/ F! s6 w
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?; l9 h5 ^3 A" Y% U
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
0 L0 T9 w( j0 C7 G: b有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
. C' a# c( T, [2 u. N! L
" {+ \  i! [9 B[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. ]* h3 a* e5 _& r8 L' {8 z楼主好,不知是否收到我的邮件。 ( X( f* Y/ E  ?' c; M
; X  g' b2 O+ E. ]" ?
看你是否允许接刀痕迹了。
) I  \$ ]3 C6 C( @
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 v- E2 [0 k/ T  {2 `: Z4 O強悍 功夫了得
3 e1 i. ^7 f8 J0 x, ?# m小弟有些許問題請教
, O6 H( t* ~2 U1 b7 k& D6 E4 m# k採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
2 v7 O! Z& |8 ^5 S既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
. i, C$ D8 f8 \" ~4 X+ P有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

) J' E% D5 H) |/ J9 y% j/ H. K6 Z+ h  t1 F1 U
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.- `9 g7 l' s2 c* |
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.$ w. a" h) v/ w* C2 r# p! D
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想7 S3 ]* i9 M$ z+ @3 N0 J
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif2 s8 m- a: M8 e6 x4 c9 _
# n% {+ j9 y8 E/ A8 D
我等等上去收.謝謝

9 n4 {! b  g: V0 k
% X6 L/ V. E0 Q. n: `6 s7 B檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
2 n1 l+ N7 w( K7 x8 D% N' [5 v7 d顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 T- o0 [7 Y( \2 n4 b
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。) m# q& b6 x3 S% l6 i
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
9 z& r3 D" R" s% f2 y, V9 k
; G+ O/ }: c/ g
謝謝..我會試試的
4 p; @3 D0 w1 @7 O機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
! E; N6 S! Y/ r9 E3 `1 Z但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
; z4 A; X. S* d" M待測試後再跟各位報告
2 v: T5 B5 b2 Y& i2 z6 J4 G謝謝
! Q" `4 @# b6 X8 x
. \: `0 J' ~6 d  q" d[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。8 ~& \& U5 o6 P
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' z8 t8 N! H; I* G等上档有实物才好讨论...
- b- H" w: n, ?7 ^8 P7 W
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..) ]+ ~! S' l) J; [
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
  G6 s8 E+ B9 M# O5 P最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?; H" W5 x% O% [) b6 I9 I
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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