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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
$ g9 C+ ?! E' I3 s$ y! x" {6 ~Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
* c' \5 D4 t) Q; q" w, `- ]Y-1.541 Z9.391 A-100000.1138 y5 g5 z- q; D# Z
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決& i, T' g5 H/ q% w, T2 c! W3 j( w) l
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家2 `, B' O5 x. ?
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
$ r- h5 ?+ [0 f7 Q& R/ b- m# _/ j使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)# _2 D3 y# q* K" c& ^& g
謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。; v9 ]$ ^0 N: K1 t
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。7 E0 v$ k+ U# b4 s1 t) u
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。. a3 [+ s( F7 m5 j5 j: }. G
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
5 `/ S) \6 ~! K" |! s% f有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
( Q4 U! q7 |! ^7 e             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
( k( I& k. }7 |' j' T这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。! ~' J* ^& q* V0 a6 H
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。3 `9 o9 Y; U. ^5 U
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆... t. X# P' o5 ?" t
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
* c1 D; T; Q& @8 O我現在也是這樣做(至少先做出東西來)7 ^6 w: C+ o" f$ C  L. `
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..( z! B2 ?* _! n5 j8 @' i! `) M+ K
希望以後多討論交流..謝謝
. o; \6 d! g4 z& Z7 j. q/ O可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。- s* F2 ^& q  g2 R  f) o7 V& b

- u# H% ^( g* Z' B. r1 x9 o7 A楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決% Q% @* T( F4 d" n6 }1 y
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360); O5 B8 F) m* k+ s2 h( U
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
) v0 Q5 o) F8 x( g$ M* IN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
) R4 r5 ^+ d# \6 d- QN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.65 q$ f1 j1 A1 P: y5 @
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4
# Y( n. s# q/ e+ V6 sN1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.63 y# |( b" H. \3 D- ?
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
! R2 g% i1 H" B& B! B! CN1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
7 A9 m+ O: I- E1 z$ Z/ Y% AN1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8. Q6 D& m: {, |% [4 E! V+ {/ n. }9 b
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.87 `6 S  O6 `( U$ q& T* \. w6 J
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.44 N* q& U6 ~/ {1 C% B$ d% o
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3) x' _7 k& p" }) F
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.4 e( ]6 p) X) q, R4 R
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.. E" c0 F& F- m0 d
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5: O# D( T9 O. p) W, y' ~
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
2 ~$ z- [" e, A2 y$ g' s. H1 p, sN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431  M$ B4 ]: @# ^) h8 F
A軸就會再0~360中旋轉加工
" l$ P1 ~$ B2 r& `0 @: q; V" W# ^; d4 N
以下為修改前截取程式中的一小段
1 x: R! b7 b- P$ cY2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6
" |" [  x$ X+ R1 c; ?# RY2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4' O: H6 W; o$ g% v; I4 j, C
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
+ [3 P" x! o, R+ [/ NY2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
3 E6 u: N. C/ C: vY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.: B; ^1 d: x+ E- m
Y2.075 Z10.747 A-163572.855
/ h3 Z3 G$ A* P) G4 OY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3( B/ W' D% J2 H" V6 Z: e( N
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9' U3 v6 E* O* o! U  s6 Y8 u
Y1.469 Z10.844 A-163576.055. v7 d, S% I$ T( r
Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4# p  Q+ ]  u! J9 y
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
7 F+ ~" B; |- ^" n$ h" ^8 tY1.446 Z10.92 A-163579.347
* ?$ @$ L  E1 N+ aY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.67 y  Z! `* E0 S
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5/ ?5 T! J( E+ ]7 w1 J
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
' n" z- t& t) NY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.56 C8 f1 n% _' n* q6 p
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
7 [6 N( j7 E& q+ B" C8 S( ]0 X& GY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
# T: U! ^! _  \5 H1 bY.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.29 @. F% P4 J3 Q
Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6
; A1 r+ c4 U1 s( q) vA軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg 2 f( u3 K- C, c( ]

  N6 R; J$ R4 \/ X2 i& ^[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif) }, Y) u& w( V$ |. Q
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
. `: A2 @8 u! ^' O8 I7 Q
% l) ]8 f$ {/ T0 a) E2 b+ w( ]- a
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝0 p7 x  g: _$ Q; C

0 P' ?, b. Q7 u2 l$ W[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
- B$ q6 y" ^. [  t
6 g6 v1 O% \1 l% ~. S& c看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
  `; `7 }: ~) u, @. w小弟有些許問題請教$ Z/ p7 s. b" y$ R7 l, @  Q; l
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
1 D, `3 ^' j8 A* ^2 t. m- `既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
" ?# k$ ]( L$ d9 k8 p) g! c有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
6 p$ J, I; F; |& e: b3 B
9 J* M0 }+ Y# s) h" r[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. m1 U+ k( e' m* A1 a& w
楼主好,不知是否收到我的邮件。 1 v; J! O7 [* x  R2 ]  w
, @: Z$ u% u+ d/ j; ?& j
看你是否允许接刀痕迹了。
/ ?" ^9 ?7 g3 [/ U4 u7 w  I
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ }6 ]6 H' r" G; B
強悍 功夫了得
2 B$ W9 U6 f- Q' n小弟有些許問題請教
1 [) K  L8 ~8 G7 b採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
$ O3 b) f8 Q7 n) d4 ~& |+ u既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
! q  U8 `7 [" z有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
+ C2 j' C$ s3 L  p9 b! K

% ~6 J$ O4 }6 l1 C( `0 L之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
" j* p. v0 v* V繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.
# C9 o4 }& {2 Y- f* s* L延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
7 F# `) p% t6 ]& q( ]6 w如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. I0 Y, ]' D) [' y0 ~
; h; O$ @( `) X6 r: j我等等上去收.謝謝
! T' s* p- x! V: P" @
/ E0 ^1 b% J: a* Z9 h2 m2 i) q
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。$ H" X5 f- M. H1 B0 q* L) M
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- _  p9 j+ |) v" \+ F6 R0 |楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。! W7 s6 z' Z# Y! \/ P* h
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?

% D+ |7 T) J5 o# \+ g- {# u5 b& u. C, y" t6 t1 b, f* T
謝謝..我會試試的
9 x( F* q1 ^& b" `' Q" D機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試3 b% c9 _- W8 R0 ~: X* e% Y
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
/ c# ~  |, k: m% w待測試後再跟各位報告
" G$ S' E& \2 [0 U, r" K, E謝謝6 O& x8 r0 J$ i+ l+ d3 w: K3 c: Y

) k- e) C9 E& B[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
$ Y4 v1 S# \1 y% h5 q2 g( t我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
5 N9 u- D" }; @  O7 E  y等上档有实物才好讨论...
& a) z6 ~6 Y! m0 x  y" t
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..4 P, a! C2 p7 c$ N/ V  ?
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!1 `" Z; r% L1 F: X* q1 |6 @
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?: v( s1 E$ A  I: u
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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