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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到/ q  S8 [0 `1 @+ |; f6 a
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
6 t1 O2 U5 o9 d: o; _  yY-1.541 Z9.391 A-100000.113
+ t% v" n" n1 ~' T時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決" g: Z) {" g  v9 ]% i% \* m3 E
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
0 h- X( q5 _: _" L& \# g% a可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件. d" `0 j5 d/ k( U, C
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
" c; w  M: u& S+ K5 p; q) h謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
% d! v3 g* Y) q3 C7 E% G0 y' A- G我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。, z6 i: }4 o' `* k8 u
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。( A& P/ R: c0 k9 @$ `
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。: t. x8 t9 U+ L
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes) ^! V, _9 {! p# h; a2 \4 d
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
: k: e2 B& s! w3 J' A5 J. b. w* ]这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。
- R0 ?8 v& G- }9 J楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。  w% z4 C6 ?7 X& S" [: ~
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..4 }% m8 Q- l1 V0 g0 Z
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)4 }% ]+ R. ^) x( g* H% J- v
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)2 U+ n. J" N: ~; r  H2 X
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..2 R% |, A! B8 R6 y, G. ?
希望以後多討論交流..謝謝
, I  o& `/ |$ o可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。+ E" K, t% S' W  p  o; [! h

2 c7 c& {$ |+ ]1 |' T楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
* P6 P, _! m- P+ u2 W開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)- V& z, }  B0 z5 T4 j
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
' ~" D; f7 ~5 w1 J- A' _& ^N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
1 ?$ \" I  l0 s, C8 qN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6  g1 E. \% F' A! R
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.42 w5 |, w3 U, @. ?
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6. d! I; ]$ g4 a& ?/ ~. T
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5* D9 C6 x0 {, f' z2 W% m7 j
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2( s" H2 e+ C* x8 @2 ?
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.81 H# }, [" P5 K$ {9 G% S" ?7 P
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
# ~3 m9 o+ D, ?  M1 gN1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
0 ]. a+ E, r: u. t! X! ]( ~2 eN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.32 [# Y1 \  u& j: t+ g
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
9 F/ I- ]  D+ w, m' [+ n) G& v- KN1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.# g1 K( x; Y" r8 E: ]
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.50 `0 Z( r+ Q- W1 B) d
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.36 R" j2 m1 D3 T' {, b4 w9 ^
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
: _9 G( Q; r+ r; d$ _- q/ C; m8 FA軸就會再0~360中旋轉加工( H- d* G: J: P; Y! P
2 I4 O* v1 w( h& G, X+ E
以下為修改前截取程式中的一小段$ O; d0 a2 ?3 D5 o% J0 |! ]1 O
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.63 h# h9 b) ^. ~  \% L$ T
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
6 J  N, X4 T+ Q+ A4 M( X8 mY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8# _! |# f7 ~* V8 ~, N6 W$ R+ m- m3 f
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
1 M- F' v- G$ l' ?% k9 c( K+ n8 @& wY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.! o" k' Z$ j3 ]& `1 s  L6 ]
Y2.075 Z10.747 A-163572.8558 Q8 Q# Y6 S4 J# K: V( |
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3* U8 {5 Y5 T( H
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.98 W" Y& }& \, I6 D9 c3 N
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
2 F* S/ Q6 Q# e" p! R: ~Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
- M5 F7 n0 o7 CY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
" U8 f1 ^. a# P0 F% X$ IY1.446 Z10.92 A-163579.347
5 n( b+ J, n) k" IY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
8 G3 Z* v5 H' j! `Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5/ }# k( s1 ~9 \( }) o
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
# q" C2 K' }  v! @3 d9 W: ~Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
  p! R# n0 w* kY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.38 u: F- Z" \) M" ~* h% {, \2 A
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
- }! f4 \# Y% F( N9 w$ qY.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2- G/ r7 z3 ]( [5 Q
Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6& g8 ]! N' U" J. d- Y" n5 e$ {4 ^
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg   {3 A; _8 j3 G
8 b$ }1 l* n! v$ G
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) Q3 ~- ^/ E/ ?0 F" H楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

% s& N: z( f( e, i/ l
8 l( Z4 ^0 E" V3 {程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝9 L8 c# J8 L! }. y& H0 w) i2 A

+ h# _  O  J0 A1 }1 B[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 , v8 g4 L$ ^6 T
$ S4 d8 J5 Q& g! C0 m
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
. o, m! k+ S5 n3 E% u小弟有些許問題請教
" N# R6 c# H  X採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
6 |# K, W" m7 l$ V# e1 l" [既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
& A+ a  J; Z% e有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)5 u$ F$ S4 D# u0 q' n
3 ^$ P' G+ }$ i- G6 h. ?* Z3 a  ?
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; M# b: D0 V4 j
楼主好,不知是否收到我的邮件。 ! }# V5 u: a# J5 s* q
& u: P( [) m6 S& H
看你是否允许接刀痕迹了。
4 n+ K3 L" N( U9 L5 Z
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' |+ w. @( v! m: N
強悍 功夫了得
+ X, Z) }( Q" W# Y- D3 s$ T3 h7 n, z小弟有些許問題請教
' P0 k/ q0 D) B  I採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
' I, B2 _: Q6 E5 }' o既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
1 e' V: r' l' V: ]; z有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

% S. I; A( m8 X/ [1 a: e/ |- Q
2 R% c: S% {8 |# W+ T% b6 k之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.) P- M7 k; ]2 D
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.$ Z  O7 i% F/ ^, {) d+ D' `6 {
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想. p7 P) K: o# W: |
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif& P9 }! ?6 V8 H; i2 l
. o( @/ I5 n. U  O3 R
我等等上去收.謝謝
7 k6 Z( F" Y1 j  V9 f* y5 C
+ ^8 E/ d1 h* \+ {$ M; m3 V# J
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
5 A9 [1 u, G( p- s3 T; E顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif' X# u% O/ S$ `8 A
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。! F$ H9 Y/ J" A% F6 g
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
. N' C% o( O3 D8 T! I4 U0 B3 v

2 {/ E5 \- _, e  q+ M( I( x' a( h謝謝..我會試試的
. P* Y$ Y: G( Y! e- Z機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
  |+ G. ]% Y( r5 D0 U但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.& k) y5 B: V* x
待測試後再跟各位報告
& M1 @+ Y3 A1 k. Y謝謝
$ ]# l0 F4 i& B; x- G/ y1 b; R0 u6 k3 p8 F
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。# T; e4 q) v, W# X: [9 O( e
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif# ~6 E' |  d! h$ S1 I+ b. `/ K
等上档有实物才好讨论...

  J2 a+ t  B6 j0 g0 h補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
: P4 a6 |3 _1 k) o# _: p( } 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!3 B0 S' z( |5 ^/ I% n+ V# }
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?' y( q4 y! e5 ^. m8 s/ u, I3 m
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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