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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
. R8 K( v! l$ rY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤1 s$ L% J' l# p, b3 Y' l; g; l% {
Y-1.541 Z9.391 A-100000.113' ~6 h7 r9 m$ i# T% `* h4 X% T4 u& @
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決! ]8 N. z4 ~7 ?, {
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
; \- Q0 ~& W3 c1 R& R可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
* M$ g; _7 j6 a8 Z- @使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
) l) P/ v' P# }+ B& I謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
3 c: p& I; b6 f8 o我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。) d: U  A: \# p3 v4 L9 Z2 h
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
$ o& S" _% e2 {5 p要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。5 g# w# D+ y( F" h
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes* D! V# G, r4 y9 r! u  v% U
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
% g' t+ D- q, p5 I1 ]这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。' b- y! H* _3 ]0 e) R/ z
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。8 W+ m+ `  b, ~9 u  S
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
3 q! I# R1 K, C; T( Z7 y你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)5 b" W2 q) y" P0 M! I* _" i  e
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
# c: E: J' a5 Z0 v但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..' F( i4 `- z% j& w; ]0 ~
希望以後多討論交流..謝謝
% }! k& q1 }) j3 x/ E可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。  l$ y+ u1 Z0 i

# a% m8 J1 q2 |0 y楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決- |! l' U- w: S( n8 z1 O6 ]. P5 q- d  }
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)/ ^9 b/ \7 w4 L7 o( @8 p
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
4 a- _. I  m3 K' KN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8' Y- }6 |- q( t+ _+ I# v* d
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6% p; L. t: l9 ^/ H; T
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4
* Y7 \8 T7 X4 [( u* u5 KN1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6
' G( X5 R* T7 r, n; Q: rN1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5. S) c- G; j$ s6 B: s) Q5 B1 a
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
$ R# F5 @  @& I, {# {6 N3 c0 G( W0 MN1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.80 V/ L; S# d9 o4 u( T. g% t+ x
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
' W. R' d) e; LN1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
" P' e5 Z4 I; q1 t' @' M; Q: MN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
$ e, ]; w( z2 C' o- Q  K4 u" pN1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.* {4 z+ S8 J: v" v# Q
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.# [6 z$ G) j* V
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.51 B% i" Q+ {3 c" L9 A, b
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3; \, k2 E# T& |. t' L! u- u/ m  {- i
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
  K( N4 i7 c1 P4 ]( \A軸就會再0~360中旋轉加工8 @) b& p( N" k( @1 C
( C3 f* z8 _0 O  r, z
以下為修改前截取程式中的一小段
6 M8 I" W) y- p% u8 z5 F1 pY2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.68 @7 I' P+ M' f5 j  F. Z- x
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4/ {9 Q- K- `# Q# @' H9 a
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
3 G% E8 c# {5 UY2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5: _6 @- F0 ]# c' f
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
9 r$ A- r! y5 x) XY2.075 Z10.747 A-163572.8556 e7 l5 i' s8 n
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.33 N$ A* ~  K& G2 |$ N4 ~
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9
1 S: R: i9 s' C1 ^8 ]Y1.469 Z10.844 A-163576.055
+ W7 K. G0 q5 J% I0 u, f/ ], `Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4  R; ^2 x$ N9 m+ y5 C
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.+ o- [& d! A4 d$ z2 E
Y1.446 Z10.92 A-163579.3471 @- F( g  m9 s1 ]2 F) [
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6) d' @$ H/ n+ ]+ k+ B& ]. S
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5( d3 e, n  h9 `! m
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
; F) C+ c5 ~; Z, d7 A3 IY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
/ f0 P) w9 X# a" eY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
1 e! A4 t; G% \' p, C0 c0 b. mY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
1 X3 i' z' V# {. bY.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
* u; ]  U0 K8 P# q6 q0 r# x% uY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.65 m5 r1 g; K- a6 T' I8 z
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg 7 Y: c8 m3 F& H! s* X: S1 N2 _2 W
7 r, ^5 S" T2 I
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
* z0 M& N/ }6 u楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

6 O1 A  b+ M! o0 O6 ^( u% [; r% v2 [+ e
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝) G; }6 J& }0 `$ ^+ W
- z& W6 r9 ~$ A5 d4 Y
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
; ]* R3 u2 y9 v8 G% F* T# m, b' t2 M
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得6 ~. y' B0 V9 ~4 e
小弟有些許問題請教
# ~+ ^* C" |. j% P採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
% e' e: I1 N/ J3 [6 A既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)7 E  M$ l# p4 e4 a6 J7 ?( b
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度). V1 L/ `7 I" w+ {$ G& ^
2 F; t* g* z# z$ w- f
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
; K9 f$ w% X/ I: s楼主好,不知是否收到我的邮件。 7 |% k6 Z( Y+ e  H, {" o) l6 _, y
4 W+ @" a8 N# F5 K3 f2 N
看你是否允许接刀痕迹了。
% o1 m) e/ ]: ~! B2 R+ S
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ T3 [6 S, g/ W- b+ M4 _強悍 功夫了得
- v9 b4 h% g+ n6 ^5 u3 w小弟有些許問題請教( {( {+ ~3 ]0 j% O
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?* f$ D& ~( {$ y
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
3 F/ R, x9 R/ M0 `. U! N, P有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

/ |: Y% O/ |+ d' C. m. S
* s) @$ G& L* U* v9 |4 H5 \. B之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
+ w3 n: {+ u+ A) G  q+ O/ I7 h繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.& F0 U& a( P3 c! m3 ^
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想, A; g2 b* \- @+ H) U% Q
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
  s) _+ U# N+ w/ Z1 x
4 g! G% n! W, {) M我等等上去收.謝謝
2 Y5 g: g, {1 V: T4 }4 c$ ]
; K3 M# l( C. Z7 B
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
" j/ H+ i# T4 r顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
. W& R- e) U1 r! x+ j* j9 m楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。- U" y# \3 ?5 @6 q8 A
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
$ Y8 w  f, B+ A( q# H% q( A: @9 m
# q& {6 N. L0 S6 u) p6 s# ?$ q
謝謝..我會試試的0 ?- v9 a( x7 t: Y" ^  @9 |# ]
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
1 G. h! ?8 a5 @; Q) {9 }但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
; }! p6 _* a; `5 A& z" ]; X待測試後再跟各位報告
& \( `/ P. P* S" w0 p" K  C謝謝5 L- v  x/ ^" J. f' C

7 l# V! h, y% M, |2 U[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。# j1 n; [! h1 d; N# `' y6 J
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' [" ^2 z4 F1 m8 q, h1 l& |" ]等上档有实物才好讨论...

" _, ]5 J9 T- B. x% `8 N! K# M補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
, l4 x% P: V& N 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!3 S, B# F% g  a8 |4 N
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?" w7 a7 O0 N6 E) J) \% N- o2 b
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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