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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
1 a% J2 U& F9 D2 MY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤  q* B  r% }1 j3 u0 ?! I
Y-1.541 Z9.391 A-100000.1132 w+ t4 a1 b6 a3 q9 i8 E4 ]" V3 f
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
9 T$ @4 p% M" e2 I7 p  x完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
; O% r3 P! ?$ q可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
" [2 C$ {- S* o, ~使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工). Q" ^# U% V1 s% i9 ?7 |+ P
謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。+ d7 T2 z! E7 ?8 }8 A
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
9 {: O* C. ~: p2 r) q& Q1 ~2 E我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。* h3 n. l6 R$ S% [' b4 O6 _
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
3 W% v" B% q5 D4 U; ?3 r有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes" ~7 k/ |- `' v. D5 u) b
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes5 w) G! M) w9 L" J
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。" v) n$ M# k/ T. A5 P6 X, O
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。. l0 |" A0 t8 P! F( c0 b2 k
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
( i- g# \! t: u! o4 O3 v你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)) `+ s8 n/ N2 K0 n: l
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
$ Z: f' ~, d# A9 `1 x# \但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
* c9 ~/ `9 h5 }/ W希望以後多討論交流..謝謝
5 M/ N8 O$ _: B1 E, S: L1 x8 L可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
2 y# W, o/ J3 p4 c% q0 J
! [; @% ?7 ?3 ?2 P5 O7 i6 _楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
: D9 \; y& H! W+ @; X& i7 v& r開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)
7 B2 |" f/ y; Q$ l) qOK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段" ]. d/ ]: o. c7 t8 ?# ]7 q# ?
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
5 x* H' I$ a7 V/ K' ?N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6
9 l3 h4 @; R/ W6 w7 oN1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4
7 Z! k' j" O; @2 S# DN1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6" f: x2 n4 l" @" Z* s3 t" Z$ @& r
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
" w9 x7 B! k5 k, Z. L0 FN1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
) L1 l  J6 i# }: x3 {N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.82 I( h$ h4 |& x  w" L
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8. ~0 t2 r3 O% k
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4& R7 k& Z$ {' A
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
6 @8 ?- F( n7 r" Q) N( KN1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
) P. c7 w7 O% X7 \( [' P- yN1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.# g. w; n+ }+ v6 M
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.54 T2 o7 D  N& \) D* ]& `: R4 L$ P
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.35 |. O1 B0 R3 N4 h) r; ?
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
3 q1 m0 C' }& x) `A軸就會再0~360中旋轉加工
" f1 f6 }9 d7 R+ j, T- \4 p/ F# K* F7 a! l, ?
以下為修改前截取程式中的一小段
  E% G- W4 s# L1 E! J; V3 PY2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6; e6 W. Z+ n6 v; D
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4/ y! T2 H) I; b: T: |
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
! @8 T1 A2 N0 {7 @2 }Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
. g! i2 n1 Z: A' {Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.& X5 T# l5 x; y4 T, C
Y2.075 Z10.747 A-163572.855
# E3 b* O( g6 ^% l; {" s! K3 _Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3; \5 ]. [0 b6 S+ B! h
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9
# f; o% J7 I( d+ A, UY1.469 Z10.844 A-163576.055  u  L: p  f' [) m
Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.44 l4 F. e7 d& X3 V; S8 }& P
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.5 j/ ]7 q5 O6 @: [$ a  i
Y1.446 Z10.92 A-163579.347# b# [* Z" G3 m6 [* }6 o8 D5 l
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
: c# `% Q; }1 k3 G; U' ~1 d  gY.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
" Z1 y/ I. x# J2 L( k* y" k" hY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
' ?1 G+ Y5 ^! o$ ^5 A7 {3 m* [Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5" ^8 _2 P. O( `# I; e4 n" @5 y1 A* @" P
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3( g" |3 c* i1 }9 ?) |
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1* h( L9 r' ?8 v. ~% ~
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2# \9 A8 }  e9 O
Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.65 i0 F9 O: h# K+ x3 ^
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg 8 r6 Z3 p( X+ d6 Z4 L$ Z

2 _! U9 o. \9 V+ \[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, G( Z9 V* x3 @2 H7 U- l楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

& R! u. Q. @7 M' D# F6 T; h8 l0 l+ O
2 V% r+ t, z# j程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝
" A9 ~$ s5 V1 @2 ?; r9 D% J) S7 |2 f% r6 N
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
0 x/ R1 z. r* r0 n0 ^% [% e6 y0 M+ j" P2 s7 F: [
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得+ d: C/ X9 P3 t2 M' N
小弟有些許問題請教. ^$ s7 P/ {: o
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?1 R+ k$ N: g% y  g" B- R+ `: e4 g% K
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式): K& O+ ~; o. p* G/ [- Z2 a7 @* O3 X# _
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
0 J7 x  a1 [0 j: T7 z3 L, t3 K7 K$ Z3 R3 g
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif/ v+ D& n9 V1 `. w% f
楼主好,不知是否收到我的邮件。 - I9 ^# {, c* |' o  _# M! B

4 u, I; O  K: W/ {" \: j: g$ O看你是否允许接刀痕迹了。

: G; d& s+ N; H3 S9 Z; l- p3 D& E我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
3 y1 L+ ~2 J" Y8 |! Y強悍 功夫了得
+ |2 j  Q; s( b0 @3 |( _小弟有些許問題請教1 t+ N' z+ v! _0 @, P
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?$ G1 m6 G; r$ R) F3 b
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式): |( R9 M3 o. s# d3 V9 G. A
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

0 S; Z; {5 ^+ f( n7 f7 p1 \/ O- A1 H
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
- n: }# s* y1 y% W! Q! z) x繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.9 `1 V2 o  d5 b$ U+ s% u
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想! _8 r& z2 [5 y# b9 g$ ~
如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 q0 J" T  L6 O- b7 V2 s! n
  L! }* t1 V. Y0 r9 F
我等等上去收.謝謝

6 b% m  s: g0 |6 @# ~3 g4 g# f& n, X  V0 K4 ]1 ~1 k
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。/ O( F+ A: z- W0 x5 g6 a
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; Q1 H) }, A3 L6 S8 G
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
5 Q4 B( g8 ?$ {+ S! n4 c- E4 s顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?

. A; n& M  B! l, Z3 v) u. g' b6 c5 n; X' S
謝謝..我會試試的& A0 v& g" b8 ~8 R( c0 \3 J, R
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試7 P" u) G: y7 y* Z+ F/ e
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
7 u7 Z+ T% [: h" f  f待測試後再跟各位報告5 q& v! y! h+ @# t9 b" F
謝謝8 L) a$ l' S9 P4 V) q

# t7 X/ w! B6 B5 V& I[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
5 Q8 C( K6 A( ~我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 X. e! ~# m3 m: J; H等上档有实物才好讨论...
8 H8 I( P, E* [$ a
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
1 }; k! m& c; y2 h) } 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!; Q9 p4 h3 h" p* t4 t; H  }% T0 L
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?7 z" a9 ?: H6 K. |: H" L- Y
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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