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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到4 B) X) V& {" g  s" O4 p& I
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
+ D' p: m! \' ^/ ZY-1.541 Z9.391 A-100000.113: I- U" H  }  b! d
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決' N4 X. A2 _- i' J
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
5 ]2 N3 ~0 M0 Q0 b: T( N可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
) M% t4 M, h( d9 b$ `3 t) f使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)+ s' ^) X! I: u% S" D$ e4 P9 F
謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。, L! Q  p3 @' P; l$ `4 K
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
  ^) I# p% N. L, L& l我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。% g/ A+ `# D1 \) F+ N% c7 R
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。- l* |, p1 b! k3 A. v
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes8 @0 V* V# g- k% O0 Q
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes/ X! X; P' p6 k3 j
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。
# m, Z  g3 b8 Z; m楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。6 G0 _9 j; ^1 M1 t3 t+ q- z% u% \
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..3 I* w+ Z$ t8 \) @: M3 g# a; Y
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
- B( }1 ^& `  ^我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
" j3 N1 ]$ ]$ F' B但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..$ Y& i/ W, O" q
希望以後多討論交流..謝謝9 b+ ]0 q, u, z0 s/ \
可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
* |+ ?: s+ Z! p. @
0 ~2 |( p4 Q, Q" f1 E& R+ G楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決7 @4 `5 K$ A5 }- E' R8 n, s1 D! D
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)
  ~* Z: T* R& R: v! COK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
8 ?. h3 h( {" W' s+ ]N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
% N" v. i$ P& d# b2 O" \9 g! dN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6+ ]6 ]0 F& S/ U1 X
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4
4 E7 [- M* t6 w( I+ JN1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6. U% w6 K( I) j$ E
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
3 `8 x" [. y3 qN1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
. V' {" X% U; g/ I* s* S/ I8 l( iN1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8
0 {* h$ g( ^# Y! i3 UN1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
+ z0 \( s% |2 ^4 V  m! ON1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
) k5 C* _; Z: @) x! y; r6 ON1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3
5 `1 r/ v! m( h# KN1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.1 L" e: @! p5 o% Q- U( Q9 d
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899., b, [8 I% G7 c) [9 q  c/ T2 u) ^
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5
5 j. M2 _7 e/ i) h) h) zN1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
5 X0 J* |5 Q* mN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
6 w5 H" b' u9 H* CA軸就會再0~360中旋轉加工
! E! K9 N( e; n7 [" }2 _7 D3 h; g; X- j7 _
以下為修改前截取程式中的一小段* p8 O3 p( m- @$ s) H; @
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6
0 P7 b$ X3 ~4 w8 D" {0 e0 dY2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4- Z( \5 g) O8 |8 C- q" k. i" s
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.85 @4 O  U( U9 D6 k: F7 v* D
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
( g/ [: l6 c" m- i- @4 yY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
+ ?& h& \6 z/ I" \+ u5 N! p9 eY2.075 Z10.747 A-163572.855
& @: S* F6 y! H! R4 W& o3 LY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3; a# b* ^3 }& h3 d; N. ~
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9
  S/ B5 r; l: _3 Z/ }2 u# eY1.469 Z10.844 A-163576.055
: `2 h& {! j3 h6 k. H# @Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.42 K+ c2 ]: s/ n1 q0 _8 v) ]
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
* g0 @! w3 g1 n' w4 ]. \* lY1.446 Z10.92 A-163579.347( j/ B0 x( b. V& U' s
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.63 B% w$ }' c/ @9 e8 F
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.53 Z/ t3 _; @3 z' `4 r# t
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.20 i* n0 z3 h8 ~, q# j
Y.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
- |/ K& N6 K4 V: I2 [1 w: ^Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.39 f5 X! C. [0 U, k6 c
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.15 E( _. m/ L9 Q7 n: E2 I
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
/ e' z$ U: v( sY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.62 l) H3 Z' g2 u9 g' ?0 M) n
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg 3 G1 a9 X! ~3 V' c4 I1 b

$ z; j0 {2 w( |. B0 n[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# C2 k* Z9 H/ J$ w! w) Y" @9 N楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

8 Q' C* g8 N7 J4 z% N* m) f8 w$ F( t( ^# j& |
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝" @4 T3 B' [, Q2 _! ]: q' U$ x

5 b' l  Z" x3 N3 Q' Y* c" q[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
: x3 e2 D0 x: E. W2 z9 Y& O4 S3 h) i: ~0 K
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
! y) V, Z% D% z小弟有些許問題請教/ H8 z3 c+ I* X
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
7 c: B& X4 }3 ?, F# z既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
7 i$ \  ~5 w! E1 a  {3 Q7 s有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)  w6 c- ]: Y! f8 u) b

) _+ W4 s# K% u[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 t" ~! S: }1 u$ r* Q& o+ j
楼主好,不知是否收到我的邮件。 1 e2 G: W0 W1 w1 {4 f; D9 b% _5 H

, J3 v# k# l) S7 }7 d看你是否允许接刀痕迹了。

* E+ b' ]8 o% D  O4 v我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. e4 ?' t) w1 _* S- o
強悍 功夫了得
6 e4 r" \8 O2 b2 @% Z6 _8 s$ c: w小弟有些許問題請教
" S( N# b: j3 F/ q+ ]採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
0 B. L# l. H) }4 [5 F既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)& B  P% ^1 h' ^  ?. d
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

* v: L8 o0 {$ n# f+ Q- I7 v  u# @  M' {8 B4 O6 H1 b  A4 f
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
5 Y1 |  c. S$ k/ H繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.
. k& c6 K$ c$ A6 |# Q延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
- R2 _! W5 _( F4 K. k# C; {9 n0 D如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
: d  g( d6 m3 t  t$ d6 ^& G7 S1 J1 C6 f; \9 P+ q6 Q( J7 _$ R
我等等上去收.謝謝

, S) \: c! l1 k/ z" e
( S& g. A$ q! E. X$ L  ~, x檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
9 Y9 K! g9 p5 Q$ _& e( K顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ t3 {2 _' H3 b: R& v6 @! u* ~. m8 `, S楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。' ~+ ~7 E$ k- y0 _: y* M
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?

& b$ Z3 u0 ^. D0 k7 {# `! F7 B. i; c/ T. L  t' |$ Q9 D* c$ J
謝謝..我會試試的4 l, i" B# y/ e
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
- B3 {! e; Q% G3 u6 |4 O但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.6 v  Z0 Y5 ^( F9 E, h4 S
待測試後再跟各位報告
$ u. w. d* A' ?0 ~* F謝謝
% P* Y% ?8 d  M) Q: R# W) `( u
% p( ^: I4 c, n  Y( j[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
' t+ J! |# H/ v* ^) B6 X我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
- D, X# a! s6 J# I等上档有实物才好讨论...
# C: r* p% ~3 U& j' y0 O; d0 n7 h
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..; i) A0 n6 E& w. [
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
$ {$ Y# l9 E# U. G最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?
6 Y6 J3 q# c2 w3 X0 C我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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