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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到, J9 G1 e3 P( \; {: e
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
/ T5 p9 f9 R3 R2 }/ CY-1.541 Z9.391 A-100000.1135 V* J# n' V' W" d& C3 H* I! t
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決& J, q% p- h; Y
完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家. b' T3 N& E+ G0 h; O
可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件
1 S4 B/ V7 k. `% u6 |" X使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
& n. b7 L! D6 g  J謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。4 m" U& y% y( S5 R+ {1 }. I
我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。
9 R  r& ?/ w4 z5 p; a我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。3 T7 c  b6 V2 d9 a" t
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
: S! M. G8 f  y2 Q有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes$ ~5 D* k" P$ R' N) V' S/ T: S
             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes: |' h- G  y: f) h6 S2 c
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。+ z1 d6 L; V: _4 y: Y
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。) t/ }+ M9 p& b/ \5 V
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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参与人数 1三维币 +2 收起 理由
pengxiangxu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
* l1 x1 k% R# ]( {  I4 b- x你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
5 h9 H. n$ M( Y  i我現在也是這樣做(至少先做出東西來)
8 u6 e  [6 \- B& F0 }; r: {但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
0 i* d% K/ B9 r' n希望以後多討論交流..謝謝
! b1 X" ^8 d, W$ C4 R可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。2 l6 X3 ^, O3 E: Q9 g% F* R+ K

' M+ v4 a; ^  }$ g楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
& V  x4 z, I* ]' ]; x開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)! X3 N; N4 k4 k* J  T
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段2 H: j2 B1 T: O0 ?) Y& v
N1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
* P! E' C( V& }9 G) D9 mN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6
% U1 l6 m8 {0 n8 n7 R) r& @, U! LN1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.4) H& }. G/ q; Q! j
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6  m, y/ r7 X. N9 k
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5
4 ~0 r/ Q6 h8 o5 |- c* }N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.22 k9 L$ |. ?+ g2 y5 T
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.82 w8 H) q9 M% K2 L. z' [. }
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
* I2 P, u6 k8 l! HN1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
6 P: Y/ P9 I( q+ h3 u* s. uN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.33 U, [' a9 F( S4 m8 N: L2 p
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.7 z" o" \* I4 O
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.
5 @7 q: i( ~% B  b  HN1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5" @3 J& T. k$ i4 Y4 r; k
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3
2 p& o, {' w( V8 W3 Q0 x4 A  r& i: AN1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
. b- v: M( P$ S( z$ ?' U3 HA軸就會再0~360中旋轉加工
( |0 t" ^/ `  q2 T/ g$ g' a; {: F. L' ^" o1 d; I% Z9 J9 J
以下為修改前截取程式中的一小段3 Q& Z) @3 D; v6 R8 c" h- q
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6
0 T9 Z% W6 `: O7 c/ G, W+ \0 _Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.46 z, f8 y" B, c1 H  G# ]8 u2 H
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8; @' x8 E1 f9 [- U; _
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5, P: @8 K$ W  r4 N0 Q4 v2 V
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.+ f1 X7 [; b- h! y
Y2.075 Z10.747 A-163572.8556 P' |) ^! J3 B" t4 U! {0 h
Y2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3+ t3 K: U& `: f0 L
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.95 b& g, b% J( u1 s
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
) D+ Z8 }) ?7 {! y! EY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4/ p  Z* W5 ^, k4 m. D6 t
Y1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.
; p3 I: S9 U; \' k) H: X% s  RY1.446 Z10.92 A-163579.347: }$ k* f- K6 ]
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.62 c1 K) c+ ]0 x& G6 W+ |' O
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
/ C  g; {$ e6 _4 \4 }! gY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
) {$ C: p7 S( M9 iY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
' t2 S. r7 x5 D! l7 Q$ UY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3
* B* Q$ g% ]- P  g2 e# L. E) WY1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
" i3 P' k2 O+ y8 jY.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
; u) C# ~8 c* k- e5 s; ]Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6, q; r2 K( \* V& h5 V
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
2 j8 z+ _# _+ k, a4 f! K# l
1 B; w/ F6 ]; }' ?) U  y' ^[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
& U" V1 ]3 Q9 u% y) _1 d  a楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
1 a/ G: {7 r/ s7 Y

' l% m/ P; r9 E6 R+ m5 E程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝
7 ^8 H6 a. N0 W8 K! E" F
4 X7 A7 d  h5 y5 _( v; g[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 & [: i; E' V9 j2 z2 `/ i/ \4 n1 n
5 @* e/ N) g) I
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得
4 q: E) j& f& m& K' v小弟有些許問題請教
& Q! u+ |4 G( b4 [採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
+ v" Z5 p, `7 x3 M% k既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)5 i6 X( A8 X1 _; v% N! i6 g6 O
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)
' X+ B' [: @2 [7 Z
: C. a5 m& M- i7 O, C[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- W- n, r/ l+ s9 Q4 h9 U
楼主好,不知是否收到我的邮件。
8 U% b2 N& C/ U7 J& {# g+ C/ @+ t& C3 _0 T) G  r7 n/ b1 \
看你是否允许接刀痕迹了。

7 J% J' U+ U* _" I7 z" k我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# N% ^) U  S0 q5 ^" D7 @強悍 功夫了得9 E& G  j3 i! w" k* S; a
小弟有些許問題請教
6 J; Q& F2 ^4 C% U+ `/ V採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?
; Q$ w4 @: B$ N% X6 x5 o既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
+ ]. G, W- ]0 M$ F$ v7 E有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

! B0 }! H& t8 {! a4 t! m' z) u* P  ]$ F1 p  c& [& k
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.% ?+ \1 b% h# Z" L) ~
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.# Y. O. p3 H6 B9 n+ [3 V$ J
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
2 m* [4 Z2 `: T% Y5 d如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif1 n( W4 e, d/ \9 L
! a* @& t! q3 O2 R$ e3 J
我等等上去收.謝謝

' A+ n) o9 _3 n. v" V" R) X) s6 Z# t2 p- m- h2 c3 H  W
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。$ |& a  Q" O" H2 e4 w! y
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 b7 V% ^  [% l. R/ R
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。* ]- s- Y7 K, G/ m5 j
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?

0 `. G5 C1 _* `' o
! ?! t: a% V5 O9 @謝謝..我會試試的3 ]5 r3 X6 k8 m: q, d! G
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
* ^/ Q1 L9 b  K" s但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.
- P1 L8 G! u: D, X  B1 |待測試後再跟各位報告0 l, O* Z1 q: w1 n, X! L
謝謝' F; T; Y% u0 a4 R4 S3 g

4 I9 Y. f- Y; y1 C3 b( {: I, R/ {- z[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
9 i2 g' U0 N' i我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
0 ~! {% d; n- d3 h, b5 H等上档有实物才好讨论...
7 b+ |' n0 H, }: k
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
/ |$ _% r( I* E( P+ d( ~2 f 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!. f( C+ z6 \) B3 \( {6 s; H5 a
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?: E; b7 ]9 |' b2 e9 l
我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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