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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到3 M! ^* c! v, W% i+ E: d
Y-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
3 L+ Y$ z4 d! m+ F& l4 e5 pY-1.541 Z9.391 A-100000.113$ z4 l/ c/ c! m" h2 T
時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
& v% y0 v6 ]3 W. j) p6 K完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
# O% R  T* d+ G) P& ?可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件% C2 S" J: A" A2 ]8 f: C
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
, U0 l; l. C& ]. g) V謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
+ t0 k$ _% T7 d2 F9 [) H6 P: y我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。3 o; L7 o/ ~3 d1 X0 ]2 i
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。- w3 C3 d# O8 }3 p' s; r
要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。9 S  n( C" l8 n8 h% I4 V9 j
有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
8 u9 D" G' u* ~% y/ d             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes
2 i, m! j0 C5 L3 V这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。- Q' a' I: l0 `3 _
楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。8 `/ ~' i2 g9 ^) Y4 ?
我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..
. a# }) e% r3 x" S9 O; U你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)
! o2 o$ O; C3 C9 M* S8 X8 P我現在也是這樣做(至少先做出東西來)/ q1 X# e+ C- ^# M: X1 z$ _  c; \
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
% G; p: q  P5 C  w希望以後多討論交流..謝謝
( m  _. r. i, c! b# D  G6 X7 u可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。
, t  p1 i6 m. ^3 |5 f, j
# z- q4 l( W6 e8 Z/ O; j; u楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決
$ i3 W& T1 v7 j4 x開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)
6 @3 h/ x3 t, R  R3 X& S7 ?' OOK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
5 ~% y4 }( _+ lN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8
1 F8 y: ?! d5 Z& i& LN1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6- s) y1 W5 C: x7 p8 @
N1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.40 Z0 c) a2 ^$ c2 l  v" m2 a
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6  o% j+ i* E1 F1 q6 U% r% p' m& f" w
N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.5  c: e% e3 R, q/ T) P" w  Y
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2
" k9 P* L" j+ Y+ r8 L+ z: hN1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8% }* U8 r' [7 Y! M" @% T1 m
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.8
3 U: p- s. l3 Y' y, uN1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4* z$ A5 ?$ r& v0 G/ w. c0 H$ }) W
N1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3% A& Q0 Y* ~4 G
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.
2 U; X0 ~& s# i( C/ y) ^; tN1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.
4 F( d" G& H" U. U* Y# E/ DN1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5& O/ B+ o4 i/ z; w1 g
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.3) E# O# g# _* d& D
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.431
3 ~( \& l4 B% s& x0 fA軸就會再0~360中旋轉加工1 T& f& w. |  U" {# c
7 U. r$ H# v9 z! D  A
以下為修改前截取程式中的一小段* C- U0 v0 U* f) C" e, m
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6$ F9 i) M/ r0 o* ?, \
Y2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4
8 N7 Y! q& c! p5 |/ Y7 WY2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8
+ e! C4 g( p) P7 y0 _& FY2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5
  W/ p" U0 A+ P* t/ u2 `. WY2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.0 G% b4 H# m" ^! c
Y2.075 Z10.747 A-163572.855
* }5 _5 a: d  D3 y' ~: mY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.3
# s! t  E+ [9 R% S! G0 ]: k" rY1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.9
  d" R3 ^0 e* H' q7 {Y1.469 Z10.844 A-163576.0555 |+ L( o7 E- A8 ]3 X1 |
Y1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
  U! C  [" Y) M& i5 A  QY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.# B$ {2 [6 X4 A/ p' r# y
Y1.446 Z10.92 A-163579.347
* U/ {( w+ c% u  W% hY1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.6
% K( a, ~) j, b4 l' B& ^3 }! yY.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5% u' t$ j+ M& D% ]8 Y4 g- P
Y.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
- C0 ~, j( d: Y$ A* lY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5
( I# O9 u; x) P& UY1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.32 p; J0 Y, r& N' ]
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1
, b/ J' F- u2 k3 x: ~* Z& [: qY.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2+ n, V! g% [% Q" w
Y.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6+ j/ _2 A9 B/ T, E7 A
A軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg 3 y: ^! G2 S8 k; ]

' M' a! K6 f9 z; |2 V0 k2 l[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% z5 q( g% H8 t( X0 D楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

5 D8 i1 Q& c1 E# C4 n& M8 X  y9 W* o* V" F$ B2 m& \$ K$ g: W9 T
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝/ u3 V. Z& N" |$ R* Z
# Y$ p" [& b- }  u( U( {: ]
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。
' _1 z8 u7 T# |: Q) N9 d( E
1 d; B$ q) K) k! [# a看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得: [2 y  G5 u7 {3 l
小弟有些許問題請教
, y  ~* x, [+ o4 u採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?4 L" C+ {( n' R$ ^7 [
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
* @5 ?% `/ i$ [; h有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度)& A; L6 r  ]5 Z, V! r# k1 N! [

0 T8 Y- c7 R* D* `5 H0 J[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 J, O  Y6 h- c0 \楼主好,不知是否收到我的邮件。
8 a  H% l5 x  x+ J
* x3 d! N1 G% ^1 o, s1 P+ Y看你是否允许接刀痕迹了。

" i6 s8 o7 |6 X1 I5 i/ l$ j我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( u# r8 P( `% ~$ ~+ z" c
強悍 功夫了得! Q0 G$ W# m$ D, N3 ?
小弟有些許問題請教2 T# [4 H- ^5 M! _
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?8 A1 `- p/ S# w3 \, Y8 ?
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
  a- X5 T6 R1 N9 W2 G, v有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...
' p8 p5 ~! ~2 h) w0 h( I/ r& G
+ m9 H0 U/ y0 g! u7 G. M
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.
: h* M# g8 H3 f繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.3 Q/ ?$ q9 C4 A8 N5 b1 d  f+ n! |
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
! J. R+ i- Q9 ~$ y* ?6 N2 A# [5 T如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
! I: E' F8 w- E% O5 e& o8 c
/ Z1 [  A" S& q% _# Y我等等上去收.謝謝

- v0 w8 w" D- r: U( w# T( |; _6 P, u  y9 B6 C1 r* N  s, D
檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。
9 S6 K3 K6 J) S2 F顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif; m$ }" ~% l9 c$ ~1 y, Y& W$ G  g
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。# V" K- V8 @, n( T! `; t
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
( I3 x. n( q0 N+ V  q
4 Q. J1 Q$ M8 p3 F
謝謝..我會試試的. f7 U1 x) q7 S. |
機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試
1 v  O5 h2 B9 t, f+ N( |  C但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.8 @% G6 Y) L9 w8 I, o
待測試後再跟各位報告
) c5 d/ {1 y& U1 ?謝謝2 `% ^3 ]0 K, e( m8 ?' D9 _2 B4 K
+ L( I: p$ q) M* T8 ]$ }" ~& X6 B
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。- H6 p, d' z1 {8 m
我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- q$ e4 t3 D* c1 _' i. n" R# @5 f
等上档有实物才好讨论...
  U" N& |% v; y5 t
補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..; \8 g9 v6 `, a% j: q
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!5 N; W! G# h8 S1 S. p' `8 P
最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?
$ z3 Q, c9 T3 b& [! J4 k. E3 W我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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