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查看: 1723|回复: 11
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[已解决] 自动退刀的问题

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发表于 2009-4-8 10:57:06 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国陕西西安

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螺纹加工怎么自动退刀啊?  q2 r0 S5 M- h$ k% ]- |
怎么进行图纸标注?" S' U9 N* P/ k2 e

7 y: D1 \: }0 v$ B3 y6 T! K: |[ 本帖最后由 xl.zhuo 于 2009-4-16 10:17 编辑 ]
发表于 2009-4-8 11:49:37 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
一般增加退刀槽,或標示有效長度即可
 楼主| 发表于 2009-4-8 11:54:50 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
自动退刀退刀槽直径是小于螺纹大经的
7 N3 d  X) T; E( d好像有角度标注?
" x, _8 y/ q1 V% a+ Z我看不懂别人的标注1 L. }' ~; w1 P/ I
上来问问?
头像被屏蔽
发表于 2009-4-8 13:58:59 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁丹东
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2009-4-8 14:05:31 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰

回复 3# kis21 的帖子

发个图片上来,我们看看是怎么标注的。
 楼主| 发表于 2009-4-8 16:36:15 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

图片

发个图片大家帮忙解决问题
sshot-1.png
 楼主| 发表于 2009-4-8 16:41:55 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 5# wuaimin 的帖子

图片我放在上面了( p' m% V2 |, ]' _) |3 h
大侠帮忙看看
发表于 2009-4-8 19:13:02 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
按楼主的图纸,普通车床好象不灵,要数控车。
发表于 2009-4-8 20:23:20 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南

三套方案

1.用熟练车工在普车上手动操作加工。对操作人员技术要求严,适合单件加工。
/ I  r, q3 a2 F2 B2.在普车上设计螺纹自动退刀装置加工。设计及制作工装较复杂,适合批量加工。
: {  D( [( l2 W: M9 v3.数控加工,操作编程简单,质量稳定。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
xl.zhuo + 2 应助

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发表于 2009-4-9 20:00:50 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江温州
同意楼上的..3 p0 Q' g; p6 A1 S( G
' V- {( M6 k( {- }( S- C
直接数控吧..人材毕竟难找的.
发表于 2009-4-9 20:44:14 | 显示全部楼层 来自: 中国福建泉州
原帖由 kis21 于 2009-4-8 11:54 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
( {# A: j9 F$ J3 N) l4 z7 {自动退刀退刀槽直径是小于螺纹大经的
; Z* q3 }8 D; P好像有角度标注?
0 G# @0 t, y) Q' |' @我看不懂别人的标注  B  ^8 [0 y; M/ b1 i: |+ \) e
上来问问?

* k# i, m: k. `) V. k- A退刀退刀槽直径要小于螺纹的底径;4 |& y# Z+ y* ?$ I
没有必要有角度的标注。

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
xl.zhuo + 1 应助

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 楼主| 发表于 2009-4-13 12:53:41 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安

回复 11# hbh0606 的帖子

你能帮我修改上面图片中的错误之处么
2 C8 P, |3 E! T! K* M发个图片上来学学: E+ W  _" i, b3 t
谢谢大侠
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