QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 6484|回复: 28
收起左侧

[讨论] 三角带打滑现象如何解决

[复制链接]
发表于 2009-4-5 09:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
我有一小型破碎机% Y0 V5 {+ y8 D% ~/ ^; X
辊子直径是600 宽度是4004 n5 G! J5 k# c
用五条C型三角带传动
  ?: Q. g) n$ P主机大轮直径280 电机端小轮直径250; p, ]; g0 I: Q0 G' q& [/ p% U
皮带调得很紧了怎么还是老打滑呢?: r: p, a5 U1 \
主动轮和被动轮比例有问题吗?! P5 Z. ]$ E; z  y5 W* @
该如何处理呢?
发表于 2009-4-5 09:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。+ G+ G6 P5 D2 E* @6 ~6 W
1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。! i: n% m4 B- d
2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增大V带与大带轮的接触面积。如果小带轮包角变小受到影响,可加大中心距。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-5 09:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
打滑的可能原因:- b$ v' h& L. ]' D
1 载荷过大 3 L( q( {& ?: s+ u
2 带轮直径小
: q8 |1 p5 K) M  B' E% L1 Q' y, I小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
) @) i1 m5 m6 L) L/ \3 根数少
8 w/ ^) A4 t/ ]设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。, N$ c0 v2 K% B2 l1 M4 |! e1 U& P! g
4 包角过小; `2 d  O- D8 `" X% C. A
5 带拉力过小1 W8 u; L5 E% V. {& n# t! X! T0 @: F  ?
如果是皮带磨的太光了可在皮带表面打上沥青或更换皮带
+ Q& _" p- N& V7 i6 带体沾有油污或水& S+ {5 `4 ^- k5 V! P
7 带轮也可能会存在问题,比如带轮的粗糙度太小,产生的摩擦力不够
; r+ P! D  D7 z9 S) A+ [% n-------------------------------------------------------------------------------------------
  J  b# i1 X  G/ w, i- }/ _. [& u可换SPC窄V带试下

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-5 09:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
# V6 s/ }8 f3 E6 P打滑的可能原因:! f' N- b. \8 E8 A9 g
1 载荷过大
8 C( g$ a. o  h; V& k+ t2 带轮直径小
5 o7 K+ y+ X- r% k- T. u% R小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
* I: r# v* @, z- O2 S3 根数少, C$ D: c0 n: m9 t4 H
设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
0 h+ y; B  Y* x  N' e3 T$ d" ~4 包角过小
/ s! e+ m2 w4 i* V! m5 带 ...

- M( n% M% x$ o8 N6 |* D2 N( h" H说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
发表于 2009-4-5 10:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 nel1982 于 2009-4-5 09:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 M) H' `8 V, U5 P

! W; ^& r/ M9 Q! b; T说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
增加电机功率能使带轮转速增加???再说了是皮带打滑,不是电机闷车,电机加大不还是打滑???

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2009-4-5 13:29:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 gaoyns 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
) ~4 ~9 ^8 i& Q现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。
6 y4 E9 T3 @  P! Y1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。% R1 R- K1 I1 k' E1 V) q) a+ e. J, F0 P
2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增 ...
第一我觉得可行+ U, R  \% Q7 z2 F8 V% Q
第二我觉得有点玄- U: E. I2 g/ `* J- e5 K
转速难道也跟打滑有关系吗
 楼主| 发表于 2009-4-5 13:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif* m  ^5 S4 U$ {0 N, S  u' ^; L
打滑的可能原因:
; {! v( S& n- J. f7 E1 载荷过大 , i& L5 \( V7 p7 o$ T% C4 V" g. \
2 带轮直径小7 G# F5 f6 h6 S
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。! e5 Q. A9 x2 k4 ?0 h% u6 H
3 根数少
2 A# f2 t4 r% }- I* e* ^设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。: [$ a5 u( d. }/ a5 O9 C0 w
4 包角过小
" I" V. O9 ?% ?) i5 带 ...
当时设计的时候估计没考虑到包角的问题
3 [6 U  s7 K) m" o3 j3 E+ E谢谢
发表于 2009-4-5 14:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
是破碎什么原料的?是什么破碎机?说清楚才好判断问题所在吧?
发表于 2009-4-5 14:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
三角带打滑是带轮轮槽形不对或磨损过度。最简单也是最经济的办法,测量一下槽形尺寸,明确问题所在,再决定更换皮带规格或更换皮带轮。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-5 14:14:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加大带轮直径,增加皮带根数,用高张力皮带

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-5 14:17:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
报上来:目前的电机功率是多少?实际电机电流是多少?转速是多少?这个是可以计算一下的,简单得很。
发表于 2009-4-5 18:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一个最简单的办法 ,将五条皮带全部分选长短要求长度一致,即可均匀受力不会打滑啦

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-5 19:12:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
首先,应该知道电机功率,根据功率才能知道5条C型带够不够用。其次,应该检测带槽的尺寸和角度是否符合要求。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-6 07:46:19 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。" Z  B8 Y/ F0 c/ ~( E
解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-6 15:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 huangue 于 2009-4-6 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif8 r) B% _" {/ w
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。
5 p. D, d% q8 F) h; a0 T( @解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

. r" ?/ k9 v6 L; G4 s9 \8 F不知要传递多少功率,如何增加,增加多少,放大多少,所以理论计算是必须的

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
userkypdy + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 07:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
根据7楼的补充看,应该重新审查设计。若要改动小最主要的是增加皮带长度后增加一个压紧轮,增加皮带包角。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 20:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没有说清楚设备以前使用正常吗?打滑是以前就有还是最近出现的?以前就有是设计问题,解决方法上面很多朋友都讲了,要是最近出现的,检查下设备轴承是否损坏、轴是否弯曲、带轮是否磨损、皮带不等长也是原因之一,试下皮带腊能否改善。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 20:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁辽阳
从你的带轮直径看,保证传动没有问题,不知你的电机功率多大,估计设计也没有问题,我想主要是你的带轮角度有问题,再就是看一下,你的带轮是否落到带轮沟槽底部,皮带运行时应夹在带轮沟槽内,不应落在底部,否则一定会打滑。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 21:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我分析应该是皮带轮磨损,或者是皮带轮轮槽夹角不对,根据你给的已知数据,轮槽夹角应该为34°,你可以量一量,如果角度偏大,就算涨紧也会打滑。
0 U4 E, r0 c$ U& i0 }( _
8 }3 p: d  V1 q5 T[ 本帖最后由 liuli.0686 于 2009-4-7 21:09 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 21:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 22:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
看了 一下   不错嘛  都高手  看来以后多来这逛逛  有好处的
发表于 2009-4-8 12:05:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
皮帶轮磨損接觸不均使磨擦力降低,建議您重修皮帶轮溝槽再換新皮帶即可
发表于 2009-4-8 13:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
增加一个张紧轮是否可以.
发表于 2009-4-8 20:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
各位说的都有道理,皮带打滑电机不闷车说明负荷过重,解决方法1:调整破碎机间隙减轻负荷。2:改用同步带杜绝打滑现象。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-13 12:49:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 cjh303557 于 2009-4-7 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
6 r6 m. D4 K6 C5 x1 K; T7 j把电机加大吧,电机功率小,负载带不动
7 F" Q5 C* i; a2 a- [- j
好像你不是学机械的吧
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表