QQ登录

只需一步,快速开始

登录 | 注册 | 找回密码

三维网

 找回密码
 注册

QQ登录

只需一步,快速开始

展开

通知     

查看: 6483|回复: 28
收起左侧

[讨论] 三角带打滑现象如何解决

[复制链接]
发表于 2009-4-5 09:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

马上注册,结识高手,享用更多资源,轻松玩转三维网社区。

您需要 登录 才可以下载或查看,没有帐号?注册

x
我有一小型破碎机
% _0 l( y/ ~* S+ W* q辊子直径是600 宽度是400! n; K2 [& f7 M2 |5 e$ S
用五条C型三角带传动4 q, |- e' t+ Q+ F1 X2 U
主机大轮直径280 电机端小轮直径250- D" E& g" x/ N- N
皮带调得很紧了怎么还是老打滑呢?
  m6 F5 Y7 t8 m" r7 D4 t8 f主动轮和被动轮比例有问题吗?) P7 d7 G# g" s" |! E* V
该如何处理呢?
发表于 2009-4-5 09:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。
0 O) @9 Y8 T0 Y+ S1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。6 Z8 Z/ z) A3 G. Q. g
2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增大V带与大带轮的接触面积。如果小带轮包角变小受到影响,可加大中心距。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-5 09:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
打滑的可能原因:* L* s. o: W, |3 c+ z# O: f
1 载荷过大
/ [4 _! \+ x  `# U$ p2 带轮直径小' [% [3 p+ j% Q) ]
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。6 S% T0 Q2 E& k
3 根数少
7 B" h% e: B0 Q+ M2 e( O设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。' c; K* i# j; ?+ N3 F
4 包角过小
( W% Z  a1 _# j* N- Y5 带拉力过小, D8 c8 s9 _; ~. q
如果是皮带磨的太光了可在皮带表面打上沥青或更换皮带
+ t$ y9 L; w7 r. @* M  b: N2 }. K6 带体沾有油污或水5 J, C- }" X5 @6 v
7 带轮也可能会存在问题,比如带轮的粗糙度太小,产生的摩擦力不够
* A: G& a. T1 [# U4 V-------------------------------------------------------------------------------------------3 ]: S" a  O/ E. Z6 [
可换SPC窄V带试下

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
天际孤帆 + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-5 09:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
1 x0 J- `! B2 A5 ?: I4 X  y: R% g打滑的可能原因:; _2 F1 N3 Z, e7 q' H3 c
1 载荷过大 7 W, \. w& I6 ]0 o
2 带轮直径小( {* \/ L4 D9 X- ~8 j9 f
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。6 d$ Z! ?; o$ z' T
3 根数少
' L. o! @! i# Q1 ~1 w$ \设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
# b' G8 b* q; Q9 U2 U! H, ]1 r4 包角过小
. K, K  U0 M9 `" M8 q  |1 _5 带 ...
$ H2 r, B* ^8 D6 l
说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
发表于 2009-4-5 10:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 nel1982 于 2009-4-5 09:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
, w+ g) Z+ i4 C- H* [
! m2 ?2 ?+ ?: t说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
增加电机功率能使带轮转速增加???再说了是皮带打滑,不是电机闷车,电机加大不还是打滑???

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

 楼主| 发表于 2009-4-5 13:29:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 gaoyns 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif6 t* d0 Z$ i- v* ~0 j' l
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。
& V; Z) J' I4 ^# c* o: W- U: d1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。7 w' I& o- _# D8 O5 h) X
2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增 ...
第一我觉得可行* p6 {0 S' x$ }( P7 ~
第二我觉得有点玄
! m0 x" S. |. {+ x- C+ O; R转速难道也跟打滑有关系吗
 楼主| 发表于 2009-4-5 13:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  z9 S% }4 c" w2 J3 {% F, D
打滑的可能原因:
/ t( a2 W/ V, r' z% S0 d# H1 载荷过大 * O, L# @0 y+ }2 {; y
2 带轮直径小
8 b/ [( x  x5 p( T& Q小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
+ S  ]# d1 R+ f0 i3 根数少
& Q1 E$ N) x9 u4 N设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
& C% R' Q& m7 Y/ G4 包角过小. o9 T. W, A% W& q
5 带 ...
当时设计的时候估计没考虑到包角的问题' x' o7 c7 V/ @$ N8 y. D" M
谢谢
发表于 2009-4-5 14:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
是破碎什么原料的?是什么破碎机?说清楚才好判断问题所在吧?
发表于 2009-4-5 14:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
三角带打滑是带轮轮槽形不对或磨损过度。最简单也是最经济的办法,测量一下槽形尺寸,明确问题所在,再决定更换皮带规格或更换皮带轮。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-5 14:14:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加大带轮直径,增加皮带根数,用高张力皮带

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-5 14:17:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
报上来:目前的电机功率是多少?实际电机电流是多少?转速是多少?这个是可以计算一下的,简单得很。
发表于 2009-4-5 18:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一个最简单的办法 ,将五条皮带全部分选长短要求长度一致,即可均匀受力不会打滑啦

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-5 19:12:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
首先,应该知道电机功率,根据功率才能知道5条C型带够不够用。其次,应该检测带槽的尺寸和角度是否符合要求。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-6 07:46:19 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。, Z) O! N" _4 M' y
解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-6 15:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 huangue 于 2009-4-6 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif( b, w, c; \  }' u
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。% m; F) K2 h1 q8 \6 Z5 j
解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。
- d3 q! {. W4 r2 g, @
不知要传递多少功率,如何增加,增加多少,放大多少,所以理论计算是必须的

评分

参与人数 1三维币 +1 收起 理由
userkypdy + 1 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 07:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
根据7楼的补充看,应该重新审查设计。若要改动小最主要的是增加皮带长度后增加一个压紧轮,增加皮带包角。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 20:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没有说清楚设备以前使用正常吗?打滑是以前就有还是最近出现的?以前就有是设计问题,解决方法上面很多朋友都讲了,要是最近出现的,检查下设备轴承是否损坏、轴是否弯曲、带轮是否磨损、皮带不等长也是原因之一,试下皮带腊能否改善。

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 20:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁辽阳
从你的带轮直径看,保证传动没有问题,不知你的电机功率多大,估计设计也没有问题,我想主要是你的带轮角度有问题,再就是看一下,你的带轮是否落到带轮沟槽底部,皮带运行时应夹在带轮沟槽内,不应落在底部,否则一定会打滑。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 21:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我分析应该是皮带轮磨损,或者是皮带轮轮槽夹角不对,根据你给的已知数据,轮槽夹角应该为34°,你可以量一量,如果角度偏大,就算涨紧也会打滑。
; v3 K8 o8 x  O
1 C/ p; @$ P% N: T6 v- s[ 本帖最后由 liuli.0686 于 2009-4-7 21:09 编辑 ]

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 21:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
userkypdy + 2 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-7 22:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
看了 一下   不错嘛  都高手  看来以后多来这逛逛  有好处的
发表于 2009-4-8 12:05:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
皮帶轮磨損接觸不均使磨擦力降低,建議您重修皮帶轮溝槽再換新皮帶即可
发表于 2009-4-8 13:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
增加一个张紧轮是否可以.
发表于 2009-4-8 20:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
各位说的都有道理,皮带打滑电机不闷车说明负荷过重,解决方法1:调整破碎机间隙减轻负荷。2:改用同步带杜绝打滑现象。

评分

参与人数 1三维币 +3 收起 理由
userkypdy + 3 技术讨论

查看全部评分

发表于 2009-4-13 12:49:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 cjh303557 于 2009-4-7 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
9 k4 L) w9 }6 |+ m! j0 W把电机加大吧,电机功率小,负载带不动
$ ]/ T: s+ a. g. r0 T# b- c% t8 w
好像你不是学机械的吧
发表回复
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则


Licensed Copyright © 2016-2020 http://www.3dportal.cn/ All Rights Reserved 京 ICP备13008828号

小黑屋|手机版|Archiver|三维网 ( 京ICP备2023026364号-1 )

快速回复 返回顶部 返回列表