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[讨论] 三角带打滑现象如何解决

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发表于 2009-4-5 09:19:33 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国山东潍坊

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x
我有一小型破碎机
) [3 G6 K+ Y8 o5 p/ J' p辊子直径是600 宽度是400
9 l6 F6 l& R2 A, C2 ^用五条C型三角带传动
6 L+ _1 y9 t3 h$ A* I( l+ m主机大轮直径280 电机端小轮直径250" I7 s' g: K1 v& z+ A1 j) a
皮带调得很紧了怎么还是老打滑呢?$ {7 S' S2 Q0 @( N2 o/ T
主动轮和被动轮比例有问题吗?
) B- j" T+ r% b  |该如何处理呢?
发表于 2009-4-5 09:40:12 | 显示全部楼层 来自: 中国山西太原
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。7 D' M8 @; u6 W+ Z8 K) k3 J
1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。% R5 i" x1 j& E/ w3 e2 n4 U1 ^
2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增大V带与大带轮的接触面积。如果小带轮包角变小受到影响,可加大中心距。

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发表于 2009-4-5 09:40:32 | 显示全部楼层 来自: 中国四川绵阳
打滑的可能原因:! J! I- Z+ t+ G) a$ t$ f
1 载荷过大 : ~9 a. v4 k, t9 f
2 带轮直径小
. }. _9 _2 t! f/ Z' b! q6 m1 ^- M小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。& B3 H2 U0 ^2 H4 V/ {9 o
3 根数少
2 G2 |7 C" X7 E( E# [' L设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。
7 `! a5 V& q8 x) ?  n7 G4 包角过小6 L! W( E3 {5 O
5 带拉力过小
3 v( Y3 i9 L* m, x9 {如果是皮带磨的太光了可在皮带表面打上沥青或更换皮带
, S% I$ _8 R: L6 带体沾有油污或水! ?# J# a- j; o
7 带轮也可能会存在问题,比如带轮的粗糙度太小,产生的摩擦力不够
7 }- |  p. r0 w9 k! _# F9 s9 i-------------------------------------------------------------------------------------------
( d* h9 z9 x) T可换SPC窄V带试下

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发表于 2009-4-5 09:55:34 | 显示全部楼层 来自: 中国湖北十堰
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif9 N% A* q- v3 V: M' I$ Z% G
打滑的可能原因:
* m, ]- k& I0 R9 V; L# L, s1 载荷过大
, X* e1 d- O2 ]2 带轮直径小% g' q, X. @/ ?
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。
9 u7 _! c) C5 E* `3 根数少
  @! f2 q1 \4 T! o/ z设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。& L" S0 m5 g3 i# I- }" H. [, O: \9 F  X
4 包角过小
# ?1 [. L7 D2 j* L( i/ z+ x5 带 ...
- v' Y5 z4 S2 x, \
说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
发表于 2009-4-5 10:09:08 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
原帖由 nel1982 于 2009-4-5 09:55 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif- h7 ^4 H# [% q9 d, d

" K% q" c* q, o/ Z4 u说的比较详细,另外是否还可以增加电机功率使带轮转速增加来减少打滑现象呢。
增加电机功率能使带轮转速增加???再说了是皮带打滑,不是电机闷车,电机加大不还是打滑???

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 楼主| 发表于 2009-4-5 13:29:27 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 gaoyns 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif+ t0 h+ h6 A+ P! ^" |
现在两个带轮的包角够大的了,就是大带轮直径较小,接触面较小。" ~' q5 }& D* m: |+ v+ `) W0 x% k4 [
1  为保持速比不变,将两带轮直径同时增大。这样能增大V带与带轮的接触面积。7 d( u! s3 m5 ^% p# O$ C* l: Q( L
2  更换电机,增大电机转速,为保证转速不变,增大大带轮直径,也可增 ...
第一我觉得可行9 F1 t, o. N2 D% Y/ s. j. l, J
第二我觉得有点玄
4 d0 ?3 x# A# d5 t转速难道也跟打滑有关系吗
 楼主| 发表于 2009-4-5 13:30:17 | 显示全部楼层 来自: 中国山东潍坊
原帖由 marswu 于 2009-4-5 09:40 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. p2 e7 {. x1 ]: q  K/ v; @% J
打滑的可能原因:. a( V' R7 j3 q6 N. `
1 载荷过大 ; Y" _4 C2 k' [: w2 `* s
2 带轮直径小, y- f3 l2 ?+ L1 v0 _' j& \, @
小带轮直径过小,小轮直径过小所以包角要比大轮小,接触面积少,所以较易发生打滑。% Z- o4 q) r' g# ~  E& k0 ^
3 根数少
, k- c6 B& Y1 q& _  H3 P1 v3 V设计参数不足,可以通过增加皮带根数解决打滑现象。1 a9 {6 z! j' C: b1 C& G. }
4 包角过小; a$ `  s( y7 y
5 带 ...
当时设计的时候估计没考虑到包角的问题
8 H" M8 E: R1 k* ?: ?谢谢
发表于 2009-4-5 14:08:38 | 显示全部楼层 来自: 中国甘肃兰州
是破碎什么原料的?是什么破碎机?说清楚才好判断问题所在吧?
发表于 2009-4-5 14:14:36 | 显示全部楼层 来自: 中国山东济南
三角带打滑是带轮轮槽形不对或磨损过度。最简单也是最经济的办法,测量一下槽形尺寸,明确问题所在,再决定更换皮带规格或更换皮带轮。

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发表于 2009-4-5 14:14:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
加大带轮直径,增加皮带根数,用高张力皮带

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发表于 2009-4-5 14:17:13 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
报上来:目前的电机功率是多少?实际电机电流是多少?转速是多少?这个是可以计算一下的,简单得很。
发表于 2009-4-5 18:55:58 | 显示全部楼层 来自: 中国广东中山
一个最简单的办法 ,将五条皮带全部分选长短要求长度一致,即可均匀受力不会打滑啦

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发表于 2009-4-5 19:12:12 | 显示全部楼层 来自: 中国河北廊坊
首先,应该知道电机功率,根据功率才能知道5条C型带够不够用。其次,应该检测带槽的尺寸和角度是否符合要求。

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发表于 2009-4-6 07:46:19 | 显示全部楼层 来自: 中国吉林长春
打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。
8 X6 f: k- G  ~解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

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发表于 2009-4-6 15:58:51 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 huangue 于 2009-4-6 07:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
" j) }: ]' |% z8 h7 V6 ^$ I打滑的根本原因是带传动选小了,跟电机无关,就是说电机可以提供的动力无法传出去。4 D7 X3 S, @& {) ]4 |% D) `
解决的办法3#说的很清楚。我觉得通过等比增大主从动轮直径,增加传动带根数解决。需要做的工作:换两个轮,换长带,调整中心距。

. {/ O8 L$ D. \& V不知要传递多少功率,如何增加,增加多少,放大多少,所以理论计算是必须的

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发表于 2009-4-7 07:34:09 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁沈阳
根据7楼的补充看,应该重新审查设计。若要改动小最主要的是增加皮带长度后增加一个压紧轮,增加皮带包角。

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发表于 2009-4-7 20:49:20 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
楼主没有说清楚设备以前使用正常吗?打滑是以前就有还是最近出现的?以前就有是设计问题,解决方法上面很多朋友都讲了,要是最近出现的,检查下设备轴承是否损坏、轴是否弯曲、带轮是否磨损、皮带不等长也是原因之一,试下皮带腊能否改善。

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发表于 2009-4-7 20:59:21 | 显示全部楼层 来自: 中国辽宁辽阳
从你的带轮直径看,保证传动没有问题,不知你的电机功率多大,估计设计也没有问题,我想主要是你的带轮角度有问题,再就是看一下,你的带轮是否落到带轮沟槽底部,皮带运行时应夹在带轮沟槽内,不应落在底部,否则一定会打滑。

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发表于 2009-4-7 21:07:19 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
我分析应该是皮带轮磨损,或者是皮带轮轮槽夹角不对,根据你给的已知数据,轮槽夹角应该为34°,你可以量一量,如果角度偏大,就算涨紧也会打滑。
7 Q% |: H4 v- {! X8 |4 h0 A
, G& h- r5 o: a" E( N/ y9 F[ 本帖最后由 liuli.0686 于 2009-4-7 21:09 编辑 ]

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发表于 2009-4-7 21:16:29 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动

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发表于 2009-4-7 22:22:50 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
看了 一下   不错嘛  都高手  看来以后多来这逛逛  有好处的
发表于 2009-4-8 12:05:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
皮帶轮磨損接觸不均使磨擦力降低,建議您重修皮帶轮溝槽再換新皮帶即可
发表于 2009-4-8 13:23:14 | 显示全部楼层 来自: 中国山西长治
增加一个张紧轮是否可以.
发表于 2009-4-8 20:43:20 | 显示全部楼层 来自: 中国浙江台州
各位说的都有道理,皮带打滑电机不闷车说明负荷过重,解决方法1:调整破碎机间隙减轻负荷。2:改用同步带杜绝打滑现象。

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发表于 2009-4-13 12:49:54 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
原帖由 cjh303557 于 2009-4-7 21:16 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif  \: _5 R0 y0 n1 f! g/ p8 X- R
把电机加大吧,电机功率小,负载带不动
2 k% @, T9 P' M7 a7 @/ r
好像你不是学机械的吧
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