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1天前
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[求助] 第4軸(A軸)問題討論

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发表于 2009-4-3 22:04:22 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国台湾

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x
請問一下玩第4軸的高手.加工時第4軸做到
2 Q% [: p6 e0 d# z$ bY-1.57 Z9.542 A-99994.573  <-----出現錯誤
' a8 }$ @# V1 TY-1.541 Z9.391 A-100000.113
# u6 K8 n; I- a& z0 p時機台出現錯誤訊息.有沒有辦法解決
1 O$ h1 ~; \' t! U完整程式如附件nc檔 1.rar (588.02 KB, 下载次数: 345)
发表于 2009-4-3 22:10:12 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
A这么大的啊 ,上你的图档看看
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:20:52 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
呵呵呵..確實A很大.圖檔在公司沒拿回家
6 o7 h: i! I% p可大約描述一下工件..工件是一支類是螺桿的物件- H8 n4 k" [& t' u, O. p) k9 T" l
使用的是mc的旋轉4軸刀具路徑.(繞著中心旋轉加工)
+ m/ i! @# C; b6 r7 T謝謝指教
 楼主| 发表于 2009-4-3 22:51:28 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
沒有4軸高手可以幫忙處裡一下嗎???
发表于 2009-4-4 08:20:45 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主的刀路是顺着一个A方向一至前进的,是不断增加的。
7 A* N, O: h; g; X我也碰到这个问题,我的机床最大B轴是99999.999度。2 ^5 ^" `+ w# N4 n1 j0 ~5 U" _$ t
我建议你的工件的轴向分几段来加工,让最大A轴度数不超过99999.999度。
; I  J' r& c' K+ o. b& U7 w( c+ Z要么你修改一下加工方案,让A轴不朝一个方向走。
/ h1 Z1 A; L! P* n& j. H有人说把MasterCAM后置处理文件 ctol        : 225   #Tolerance in deg. before rev flag changes
# j) Z1 Y- p& v             改为 ctol        : 359   #Tolerance in deg. before rev flag changes9 [- t5 I1 k4 D' Y5 q! K. t
这样该后后置处理出的程序的确A的数值不会超过360度,但是我试过程序是错误的。
$ n: e8 V1 e5 W/ Q% V$ `( [8 z6 I楼主有用MasterCAM X版本中的高级五轴吗?里面可当四轴用,前几天试了四轴粗加工,不过空刀太多。
2 f8 b4 b$ b1 b4 l/ _我4轴加工也在摸索当中。希望大家多交流!多讨论!
1.jpg

评分

参与人数 1三维币 +2 收起 理由
pengxiangxu + 2 技术讨论

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 楼主| 发表于 2009-4-5 00:57:47 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
cyxcpyzc謝謝你的細心答覆..9 u) S& _1 S9 N3 L
你說的分段加工我有試過--是ok的.但是不是太好切很耗時(切時不是程式超過就是太少--超過A-9999時不行而太少時又要切好多段)- j- v0 H' c8 q3 h1 u2 r- a- d
我現在也是這樣做(至少先做出東西來)2 a0 ^* W& l. b9 @
但是我覺得這個方法不是非常理想.我在是是有沒有辦法修改post裡的參數.如果有改好ok的話我傳短訊跟你說..
' I9 ?. q0 ]9 W1 ~, K( a希望以後多討論交流..謝謝
. P" H0 l. o% R# I' L! d可否留mail給我
 楼主| 发表于 2009-4-5 21:25:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
如果還有其他4軸玩家有其它看法和想法也可以提出討論一下喔
发表于 2009-4-5 23:13:03 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我以前做过这样的工程解决方案,是用后处理解决的,但是不是自带的post,是另外配置的商业后处理。% I6 M! M; }) {: b0 s* g

" c0 i  v. U1 ~: Z楼主是否介意把MC图档发上来,我可以给我的伙伴们帮你后处理看看。
 楼主| 发表于 2009-4-7 21:24:35 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
程式方面問題解決8 J7 k7 {; Y6 H/ f
開啟MC-->檢視-->切換操做管理員-->屬性-->檔案-->機器刀具路徑複製裡的編輯選項-->機器定義管理員裡的機器規劃A-Axis雙擊開啟-->機器組件-->軸支援連續位置-->連續軸的型式-->改為最短的方向.絕對的角度(0-360)5 r$ R' [3 ?& `: D# N0 @; o
OK程式搞定.轉出後處理為:以下為修改後截取程式中的一小段
2 ~) v) d3 f, h1 ^& M1 AN1650 Y-1.355 Z10.56 A15.901 F2059.8: a3 R. X! m4 K4 g% o& B
N1660 Y-1.737 Z10.488 A13.206 F2144.6
. s0 k4 @* n+ V- {# H; P4 P, kN1670 Y-1.383 Z10.409 A10.506 F2212.45 A7 J, b1 w. u' i
N1680 Y-1.693 Z10.338 A7.808 F2319.6
9 P* k: T. T& L+ Y+ X# {N1690 Y-1.411 Z10.259 A5.105 F2389.51 F: x/ Z5 @1 Q8 V; {3 U5 f# `) v# U
N1700 Y-1.656 Z10.188 A2.378 F2489.2# H* z  A& b; R5 h9 C: q
N1710 Y-1.451 Z10.109 A359.646 F2833.8) h/ a9 `! i. o; Q
N1720 Y-1.634 Z10.037 A356.865 F2645.81 `9 R* w- N0 {2 J
N1730 Y-1.509 Z9.956 A354.08 F2750.4
+ G4 s! u/ q4 QN1740 Y-1.631 Z9.881 A351.256 F2782.3: F( R6 z( ?: \) J
N1750 Y-1.583 Z9.798 A348.428 F2868.) K" |$ S7 V% I' U. X" g
N1760 Y-1.624 Z9.723 A345.654 F2899.3 h" p4 d0 s9 Q
N1770 Y-1.638 Z9.641 A342.877 F2925.5( I. g/ |7 `! j
N1780 Y-1.599 Z9.567 A340.156 F2945.32 u, l/ a# t/ h/ j/ T
N1790 Y-1.672 Z9.487 A337.4319 a5 K; ?1 O& c3 t1 w8 {
A軸就會再0~360中旋轉加工
5 u0 W, `/ s' J# ^- r& E2 [! {4 b2 [& f# c) x$ c: _
以下為修改前截取程式中的一小段+ \6 k: h9 Z7 p0 i" l5 B+ J- v; b
Y2.719 Z10.524 A-163567.019 F1967.6
- K5 J% q, Z: J) K5 aY2.647 Z10.539 A-163567.408 F1891.4, [) L% y0 X3 D% m! B) X
Y2.311 Z10.615 A-163569.202 F1874.8% L  P9 E4 B9 E( L; I3 ]
Y2.234 Z10.636 A-163569.61 F1852.5# g; y3 H- p* t
Y2.045 Z10.699 A-163571.952 F2000.
4 c0 E; s0 {& @) p2 Q3 aY2.075 Z10.747 A-163572.855
8 V. ~0 s0 {' j, OY2.037 Z10.754 A-163573.058 F1868.34 b' i4 a! p- o2 s, d
Y1.788 Z10.799 A-163574.372 F1856.99 Y; P" i" V1 C2 Q$ {4 M. [! c' m
Y1.469 Z10.844 A-163576.055
; k: u1 p- \/ q* p7 hY1.441 Z10.85 A-163576.2 F1822.4
& B2 X6 j& t/ g: g( R+ lY1.39 Z10.88 A-163578.281 F2000.1 v6 P4 G9 ^& E  X2 p) D  p6 K
Y1.446 Z10.92 A-163579.347' r1 Z9 ]2 ?0 _) L. B
Y1.394 Z10.923 A-163579.622 F1865.60 _/ o! ]- `2 p; Z# O+ I4 A
Y.918 Z10.972 A-163582.137 F1851.5
* A# f# g! I! B' |) i, dY.822 Z10.984 A-163582.622 F1803.2
- M/ t( S* {( Z3 z8 F6 fY.988 Z10.979 A-163583.031 F1113.5/ q+ ]. w. X( W. F/ @/ s2 ]( {" M
Y1.233 Z10.992 A-163583.1 F140.3* @" V0 r' i9 z0 {1 L
Y1.151 Z10.995 A-163583.537 F1861.1: u8 ?& S+ C1 w6 e0 ?
Y.65 Z11.036 A-163586.175 F1846.2
' c( K- j. b$ }2 I5 K) }. y. wY.537 Z11.048 A-163586.746 F1800.6
0 ~3 g0 r' k4 _# s& y0 dA軸無法再0~360之間加工須纍進角度每轉1圈360度+360度+360度直到9999.9機台極限.出現錯誤訊息003(數據超過容許範圍)機台停止 相片021.jpg
- b5 J* m8 p4 u+ M* y- ?# |: h9 f$ ^+ D- r+ V/ A
[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-7 21:33 编辑 ]
发表于 2009-4-8 21:10:49 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?
 楼主| 发表于 2009-4-8 23:02:58 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-8 21:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
2 O5 h: z2 C. l  B; L+ L- ~% Y) b楼主可试一下其它软件,例如ProE,让A轴来回转切削工件。不过这样加工的表面质量会不会受影响?

  V/ K6 X* F6 X$ ~0 W3 f7 j. G" H0 M
程式問題已經結決(請看9樓).機台參數問題.明天機台商會到公司處裡.處裡完後再跟你說....謝謝/ F# i3 J5 l" t- @6 E7 Q1 j

4 A; f+ H# _8 d[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-8 23:05 编辑 ]
发表于 2009-4-8 23:05:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
楼主好,不知是否收到我的邮件。 6 V" [$ t5 h5 f4 n8 m8 w- t  M
' M6 Z' C: G: x7 N2 V
看你是否允许接刀痕迹了。
发表于 2009-4-9 00:11:20 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
強悍 功夫了得; j2 N0 m& v6 D! h
小弟有些許問題請教" K: w; k, l: ?$ D; A4 w+ x* b9 z
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?" O) P$ p5 h4 l% U4 n
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)
4 |' T8 W! T6 I/ ?) D) x有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種方式比較適合要求面的光潔度), `- y! K, R& B5 x4 i' Y: A
0 R, D5 U' w! y- _2 B! Z+ v
[ 本帖最后由 完全支援 于 2009-4-9 00:27 编辑 ]
发表于 2009-4-9 13:14:10 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏无锡
顶一下!在研究中
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:08:25 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 campost 于 2009-4-8 23:05 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif! |6 ^! p& T, f0 D# e' S: r
楼主好,不知是否收到我的邮件。
. ?! K7 l+ F* ?; b% O# Z9 T$ z
4 p. o# y4 z7 ]) A( j' V. t" F5 ^, k看你是否允许接刀痕迹了。
# C0 _) F7 [2 @0 e' i) P
我等等上去收.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:40:48 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 完全支援 于 2009-4-9 00:11 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
$ a& c& p6 C0 j0 C強悍 功夫了得. F& r# E" V# ^7 C
小弟有些許問題請教6 b* U, ~* H/ H- w0 S
採取旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式,4軸分度頭旋轉F值跟得上嗎?% ^& i# w9 G1 p% T" u( p
既然同樣是採取旋轉4軸加工,怎不考慮(延著旋轉軸)方式(小弟通常使用這方式)- t/ d2 \; m' P7 `
有試過5軸依4軸方式加工方法嗎?(此種 ...

  \* a8 a6 H* \9 ]' ^% |" C* X: Z. }1 ]6 L, A
之所以會挑旋轉4軸(繞著旋轉軸)加工方式.是因為工件本身的型狀為螺旋狀.# }% k& R3 P3 v2 Q3 n
繞著旋轉軸製作出的工件(因為刀痕順向的關西)較漂亮也較快.$ g* n# R6 V) L6 l& T
延著旋轉軸也是可以製做出成品.但加工時間較長工件加工後刀路方向的問題.刀痕會較明顯.不是太理想
0 i1 S- \; [  E' ~1 X( Y# D如要用延著旋轉軸的方式.不如用等高曲面一樣可以做出成品.而且比延著旋轉軸做出的工件漂亮.缺點須翻轉180度且(因刀具與曲面角度關西需用長頸短刃刀具)刀具費用高.不符成本.所以還是以旋轉4軸繞著旋轉軸較為理想.謝謝
 楼主| 发表于 2009-4-9 21:58:38 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 evo8845 于 2009-4-9 21:08 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
' U, O; Z$ Q0 X9 C' }* y+ u! N! S# r6 i, b2 s+ P0 G) E7 K
我等等上去收.謝謝
- s  h( O" W: [8 ?! a5 S

$ n* E! C  y* G' R6 s& B$ G檔案已傳(X版帶刀路).謝謝
发表于 2009-4-9 22:19:59 | 显示全部楼层 来自: 中国福建
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。5 \: j7 ~' q- h' E: R4 w9 @3 Y
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1.jpg
2.jpg
发表于 2009-4-9 23:17:08 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
顶一下顶一下顶一下
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:17:33 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 cyxcpyzc 于 2009-4-9 22:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif3 w/ F& z1 P3 Y2 ^! n' W! t
楼主您也可以试一下,MASTERCAM X高级五轴中的螺旋式刀路,可能加工表面质量更好。3 b0 j1 O1 s' A+ g
顺便问一下,今天机床制造商来修改机床参数,进展如何?问题解决了吗?
1 O. \+ ^4 g2 O
3 K/ Z; E+ Q/ Z( O3 j" c5 Q, U
謝謝..我會試試的
( [3 }* x6 S0 q! I8 s3 e機台商今天過來時.機台趕工中.這2天可能無法測試& h/ ^6 v: Z4 b7 A" F# N
但我有和機台商討教一下.最後他留下5個需修改的機台叁數後先行離去.( N$ S* P( e, A: D
待測試後再跟各位報告! i. M9 ]* S5 m' u! e
謝謝
* g- z- C2 e. O: U) \& G+ l9 Y
( J. n- Y. G- s0 j: @2 l! e[ 本帖最后由 evo8845 于 2009-4-9 23:26 编辑 ]
螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-9 23:19:02 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
等上档有实物才好讨论...
发表于 2009-4-9 23:21:55 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
其实机床A轴角度行程溢出,跟编程方式已经没有多大关系了。
$ L0 x' D+ A$ B: H我等下收下邮件,谢谢楼主。
 楼主| 发表于 2009-4-9 23:24:17 | 显示全部楼层 来自: 中国台湾
原帖由 bird9077 于 2009-4-9 23:19 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
8 j% N/ V& Z# }! E/ s! P; }; s等上档有实物才好讨论...

" v4 ?: [0 S2 x( ^& s補充 一下.跟個位這樣討論可能有點模糊.但檔案又不太方便上傳.我貼張照片好了..
$ |6 m5 t# s5 [' v6 f 螺絲-3.jpg
发表于 2009-4-10 17:22:37 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
四轴问题大家讨论得真热烈!好现象!多多交流!多多进步!每天进步一点点,就OK!
8 D7 v' R! ], ^+ m/ \( u! @最近我在学习VeriCUT软件,今天我用楼主您提供的1.NC数控程序,进行了仿真。发现某些位置有过切现象,不知是我的VeriCUT软件设置有问题,还是1.NC程序有问题?我VeriCUT刚刚开始学习,功力不够。大家也可多交流VeriCUT软件,挺有用的。
05.jpg
发表于 2009-4-10 17:35:36 | 显示全部楼层 来自: 中国福建福州
顺便问一下,楼主的数控系统是什么品牌的?
! j( l" J  N$ t  {: v; Z5 h+ I我们单位四轴机床数控系统是台湾宝元的。
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