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发表于 2009-3-19 18:46:26 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国广东深圳

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本人操机。昨晚好郁闷啊,编程的编的一个零件的刀路,用30R5的飞刀开的,到转角的时候就声音好大,刀粒一下就被撞粹了,开了两个小时撞粹了我一盒刀粒啊!!不知道是什么原因。我想知道有没有什么办法可以避免这样情况呢? 用的是MC9。0的!只可惜图没有拷出来! 我是我看到有很多都会出现这种情况。
1 x7 \2 b0 d1 b& t* A   还有我想请问各位,曲面挖朝用哪一种试最好!
发表于 2009-3-19 19:10:08 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏南京
如果是内曲面,很可在转角处有切削挤到了刀头。可以用气枪边吹边加工。如果不是上面的原因,可能是切深太大,在转角处造成过切。
发表于 2009-3-20 03:48:13 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 260521849 于 2009-3-19 18:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
% G) W- q; R- |+ H本人操机。昨晚好郁闷啊,编程的编的一个零件的刀路,用30R5的飞刀开的,到转角的时候就声音好大,刀粒一下就被撞粹了,开了两个小时撞粹了我一盒刀粒啊!!不知道是什么原因。我想知道有没有什么办法可以避免这样情 ...
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用HSM便可以了
 楼主| 发表于 2009-3-20 09:04:07 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 hanyulong 于 2009-3-19 19:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif7 E+ u0 f; M, {6 z1 b" F# Q
如果是内曲面,很可在转角处有切削挤到了刀头。可以用气枪边吹边加工。如果不是上面的原因,可能是切深太大,在转角处造成过切。

/ k6 q: ~5 v  v' v4 E1 s# p8 w                 首先多谢你的帮忙,但你说的这两种可能都完全可以排除了。因为风吹得很大了,而且开的深圳刚刚不到20个毫米就出现这种情况。会不会是那个角太小了呢,像35的刀如果走到R比它小的转角会不会出现前面说的那种情况呢?
发表于 2009-3-20 12:35:49 | 显示全部楼层 来自: 中国江苏苏州
转角处是刀具与工件接触最大面积的地方,应该适当的改小进给速度。
发表于 2009-3-20 12:51:40 | 显示全部楼层 来自: 中国广东广州
用高速HSM挖就OK.
 楼主| 发表于 2009-3-20 18:59:49 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
原帖由 LIJINQY 于 2009-3-20 12:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
+ C; `* M$ E( j& e0 x& Q转角处是刀具与工件接触最大面积的地方,应该适当的改小进给速度。

$ |) x2 P/ s# h            你的意思是让操机的,在转角的时候把进给放慢还是,在MC里面可以设转角的时候放慢啊,好像没这功能啊,就算有也不好用呀,每个转角都减速,效率不行啊!! _1 q4 _% n/ l" y
    HSM是什么哦?我不知道啊,只知道是高速加工,可是好像在MC里没有看到这功能啊,是外挂吗?有谁能告诉我什么安装用吗?谢谢!; G, `2 h6 N$ w( D
  还有哦,我厂里的那两个编程开粗的时候不管是什么形状的东西,都是用第一种方式。我感觉太费时了,空刀特多,不过一般都不会出现有漏刀,但是效率太低了。我个人认为用第三种方式,然后关去精修那个勾会省时些,但有的进修会漏刀呢!希望高手指点一下啊,到底用什么方式好,什么情况下用什么方式合理些?
5 A1 g! r" o  w   谢谢!
发表于 2009-3-20 20:35:14 | 显示全部楼层 来自: 中国广东东莞
用powermill开粗效果很好!
发表于 2009-3-20 20:54:12 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
我也遇到过这个问题   如果你挖槽是是使刀从内往外加工  那么你试试从外向内加工
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