急啊！高手指点

260521849 · 发表于 2009-3-19 18:46:26

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本人操机。昨晚好郁闷啊，编程的编的一个零件的刀路，用30R5的飞刀开的，到转角的时候就声音好大，刀粒一下就被撞粹了，开了两个小时撞粹了我一盒刀粒啊！！不知道是什么原因。我想知道有没有什么办法可以避免这样情况呢？用的是MC9。0的！只可惜图没有拷出来！我是我看到有很多都会出现这种情况。
还有我想请问各位，曲面挖朝用哪一种试最好！

hanyulong · 发表于 2009-3-19 19:10:08

如果是内曲面,很可在转角处有切削挤到了刀头。可以用气枪边吹边加工。如果不是上面的原因,可能是切深太大,在转角处造成过切。

KAWA-CNC · 发表于 2009-3-20 03:48:13

原帖由 260521849 于 2009-3-19 18:46 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif
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用HSM便可以了

260521849 · 发表于 2009-3-20 09:04:07

原帖由 hanyulong 于 2009-3-19 19:10 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif. K. A/ I, D% b8 d! W/ ^: |
如果是内曲面,很可在转角处有切削挤到了刀头。可以用气枪边吹边加工。如果不是上面的原因,可能是切深太大,在转角处造成过切。

首先多谢你的帮忙，但你说的这两种可能都完全可以排除了。因为风吹得很大了，而且开的深圳刚刚不到20个毫米就出现这种情况。会不会是那个角太小了呢，像35的刀如果走到R比它小的转角会不会出现前面说的那种情况呢？

LIJINQY · 发表于 2009-3-20 12:35:49

转角处是刀具与工件接触最大面积的地方，应该适当的改小进给速度。

WODESAN · 发表于 2009-3-20 12:51:40

用高速HSM挖就OK.

260521849 · 发表于 2009-3-20 18:59:49

原帖由 LIJINQY 于 2009-3-20 12:35 发表 http://www.3dportal.cn/discuz/images/common/back.gif4 W1 H! B0 D) R' x
转角处是刀具与工件接触最大面积的地方，应该适当的改小进给速度。

你的意思是让操机的，在转角的时候把进给放慢还是，在MC里面可以设转角的时候放慢啊，好像没这功能啊，就算有也不好用呀，每个转角都减速，效率不行啊！
HSM是什么哦？我不知道啊，只知道是高速加工，可是好像在MC里没有看到这功能啊，是外挂吗？有谁能告诉我什么安装用吗？谢谢！
还有哦，我厂里的那两个编程开粗的时候不管是什么形状的东西，都是用第一种方式。我感觉太费时了，空刀特多，不过一般都不会出现有漏刀，但是效率太低了。我个人认为用第三种方式，然后关去精修那个勾会省时些，但有的进修会漏刀呢！希望高手指点一下啊，到底用什么方式好，什么情况下用什么方式合理些？
谢谢！

少帅B · 发表于 2009-3-20 20:35:14

用powermill开粗效果很好！

Liucancan520 · 发表于 2009-3-20 20:54:12

我也遇到过这个问题如果你挖槽是是使刀从内往外加工那么你试试从外向内加工

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